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江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-21

當(dāng)A板開(kāi)框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮開(kāi)通框或選用無(wú)面板的模架;有行位或較杯的模胚,A板不應(yīng)用通框,當(dāng)A板開(kāi)框深度較深(一般大于60mm)時(shí),可考慮不用面板;方鐵的高度,必須能順利頂出產(chǎn)品,并頂針板離托板間有5—10mm的間隙,不可以當(dāng)頂針板頂?shù)酵邪迳蠒r(shí),才能頂出產(chǎn)品,所以當(dāng)產(chǎn)品較高時(shí),要注意加高方鐵;模胚A板(B板)要有四條25.4mm×450撬???;模板四邊都有撬???mm深;頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針(支承點(diǎn))350mm以下為4粒,350mm—550mm為6粒,550mm以上為10?;虬丛O(shè)墳增加或減少。模具加工產(chǎn)生的廢料需妥善處理。江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)

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成品品質(zhì)要求:1、應(yīng)符合模具加工工藝文件規(guī)定的要求和圖紙中的技術(shù)參數(shù);2、加工精度要求高,應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的加工精度,不能有多余的壓痕、凸起、毛邊、裂紋等現(xiàn)象;3、特殊技術(shù)要求:采用數(shù)控加工技術(shù),加工質(zhì)量達(dá)到高要求;4、工裝夾具必須有足夠強(qiáng)度,余量要合適;5、刀具使用正確,回程及補(bǔ)刀要求;6、材料準(zhǔn)備要求:材料應(yīng)符合規(guī)范要求,不得有斷層、變形等現(xiàn)象;7、可靠性要求:加工部件應(yīng)能夠可靠工作,經(jīng)久耐用。大電極粗加工火花位做單邊0.3mm,精加工火花位做單邊0.15mm;一般電極粗加工火花位做單邊0.2mm,精加工火花位做單邊0.1mm;小電極粗加工火花位做單邊0.15mm,精加工火花位做單邊0.07mm。江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)模具加工速度影響生產(chǎn)效率。

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CNC加工原則:模仁、鑲件需要CNC開(kāi)粗的部分,單邊預(yù)留余量0.2mm,熱處理后需CNC精加工的工件,如果產(chǎn)品外觀允許,CNC能精加工到位的模具型腔型芯,優(yōu)先用CNC加工,如不能加工到位的做電極,用電脈沖加工。操作要點(diǎn):1、準(zhǔn)備工作:要求工序、比例尺、設(shè)備安全檢查;2、加工要點(diǎn):要求設(shè)備安全檢查,刀具選擇及回程補(bǔ)刀,注蠟要按照要求操作;3、調(diào)試要點(diǎn):要進(jìn)行定位,調(diào)整試模,觀察變形情況,調(diào)整修整,考核變形尺寸;4、清潔檢測(cè)要點(diǎn):要進(jìn)行清潔檢測(cè),檢查模型拋光情況,模具尺寸準(zhǔn)確。

工作條件要求:1、耐冷熱疲勞性能,有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。2、耐蝕性,有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。模具加工需考慮產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用。

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數(shù)控加工,定義:利用數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)完成模具零件的加工。根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制數(shù)控加工程序,輸入數(shù)控系統(tǒng),然后控制數(shù)控機(jī)床中刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),以完成零件的加工。特點(diǎn):加工精度高、生產(chǎn)效率高,且可以加工各種復(fù)雜形狀的模具零件。鈑金加工定義:通過(guò)金屬板材的切割、壓縮、打磨等多種方法加工模具總體結(jié)構(gòu)的工作。特點(diǎn):既可以在金屬板材厚度較小的情況下加工成復(fù)雜的模具,也可以在金屬板材厚度較大的情況下加工出精細(xì)的型腔。模具加工過(guò)程中的安全措施。江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)是模具加工的基礎(chǔ),需精確規(guī)劃尺寸、形狀及結(jié)構(gòu),以滿(mǎn)足產(chǎn)品成型要求。江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)

什么是模具加工?模具加工是指將原材料通過(guò)機(jī)械方式進(jìn)行切割、鉆孔、銑削等工藝,將其加工成為符合要求的模具的過(guò)程。模具加工不僅包括對(duì)原材料進(jìn)行加工,還包括對(duì)成品模具進(jìn)行后續(xù)的加工、修整、打磨等工序。模具加工通常需要使用傳統(tǒng)的加工工具,例如鉆床、雕銑機(jī)、磨床等。模具加工的分類(lèi):模具加工按照加工方式的不同,可以分為以下幾類(lèi):1.鑄造模加工:指對(duì)鑄造模具進(jìn)行加工,包括修整、打磨、沖模等工序。2.壓鑄模加工:指對(duì)壓鑄模具進(jìn)行加工,包括鉆孔、銑削、拋光等加工工序。3.注塑模加工:指對(duì)注塑模具進(jìn)行加工,包括切割、鉆孔、銑削、線(xiàn)切割等工藝。4.擠出模加工:指對(duì)擠出模具進(jìn)行加工,主要包括銑削、熱處理等工序。江蘇塑膠模具加工設(shè)計(jì)