抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥390條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥255伸長(zhǎng)率δ5(％)：≥12注：棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤222A12鋁合金熱處理規(guī)范2018-12-2011:10:231)均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃；保溫時(shí)間30～120min；爐冷至300℃，空冷。3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時(shí)間為30～120min；空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷；人工時(shí)效185～195℃,6～12h,空冷；自然時(shí)效:室溫96h。ZLD501成分分析：fe:0.30;mn:1.5-1.7;其余微量。湖南高硅鋁合金錠

鋁合金主要用在建筑、電力、包裝、交通運(yùn)輸、化學(xué)工業(yè)和日用消費(fèi)品等多個(gè)領(lǐng)域。但是， 鋁合金錠 根據(jù)不同的合金元素可以分為鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金和鋁鐵合金等，不同的鑄造鋁合金的用途也就有所區(qū)分。下面來(lái)分別介紹不同的鋁合金的用途。鍛造鋁硅(Al-Si)合金的用途：鋁硅ZL101(A) 合金已被用于接受中等負(fù)荷的雜亂零件，如飛機(jī)零件、儀器、儀器殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、轎車(chē)及船只零件、汽缸體、泵體、剎車(chē)鼓和電氣零件等。鍛造鋁鋅(Al-Zn)合金的用途：鋁鋅ZL401合金首要用作各種壓力鍛造零件，工作安徽高鎂鋁合金錠化學(xué)成分十九鋁業(yè)鋁合金錠ZLD108.

對(duì)于A(yíng)l-Zn合金,由于Zn在A(yíng)l中的溶解度大，因此當(dāng)Al中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10% 的Zn時(shí)，能***提高合金的強(qiáng)度。雖然該類(lèi)合金自然時(shí)效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強(qiáng)度，但這類(lèi)合金的缺點(diǎn)是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時(shí)容易產(chǎn)生熱裂。所以該類(lèi)合金主要用于制造壓鑄儀表殼體類(lèi)零件。常見(jiàn)鑄造Al-Zn合金的特點(diǎn)及應(yīng)用情況如下：ZL401合金 ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態(tài)下強(qiáng)度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過(guò)200攝氏度、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車(chē)和飛機(jī)零件。ZL402合金 ZL402合金的鑄造性能中等，流動(dòng)性好，有中等的氣密性的抗熱裂性，切削加工性能良好，鑄態(tài)下力學(xué)性能和沖擊韌度較高，但密度大，熔煉工藝復(fù)雜，主要用于農(nóng)業(yè)設(shè)備、機(jī)床工具、船舶鑄件、無(wú)線(xiàn)電裝置、氧氣調(diào)節(jié)器、旋轉(zhuǎn)輪和空氣壓縮機(jī)活塞等。

鋁合金錠編輯 語(yǔ)音定義是以純鋁及回收鋁為原料，依照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、銅 (Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來(lái)的合金。應(yīng)用鑄造鋁硅(Al-Si)合金的應(yīng)用 [1] 鋁合金錠鋁硅(Al-Si)合金，一般Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~22%.由于A(yíng)l-Si合金具有優(yōu)良的鑄造性能，如流動(dòng)性好、氣密性好、收縮率小和熱烈傾向小，經(jīng)過(guò)變質(zhì)和熱處理后，具有良好的力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等的機(jī)加工性能，是鑄造鋁合金中品種**多、用途**廣的一類(lèi)合金。相遇十九鋁業(yè)讓合作變成愉快的開(kāi)始。

    本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類(lèi)鋁合金的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：6xxx系鋁硅合金是一種特殊牌號(hào)的鋁合金產(chǎn)品，該系列的鋁合金具有良好的可成型性、可焊接性和可機(jī)加工性，退火后仍能維持較好的可操作性。該合金可經(jīng)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化；其強(qiáng)度中等，抗腐蝕性能優(yōu)良，材料易于拋光、上色，加工后不易變形?；谏鲜鲂阅埽?xxx系鋁合金中6082、6063、6061等牌號(hào)的鋁合金在電子和機(jī)電設(shè)備及外殼等產(chǎn)品中有有著非常***的應(yīng)用。鋁合金產(chǎn)品成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量加工廢料，同時(shí)在金屬回收過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的回收鋁材；上述鋁材料可以通過(guò)重熔精煉獲得再生鋁，目前全世界每年的再生鋁產(chǎn)量約占原鋁產(chǎn)量的三分之一以上。再生鋁生產(chǎn)是對(duì)廢棄資源的重新利用，具有極大的環(huán)保價(jià)值，世界各國(guó)都鼓勵(lì)再生鋁的研發(fā)和利用。但是，由于再生鋁的成分復(fù)雜，除雜難度高，加工過(guò)程容易產(chǎn)生廢氣和粉塵污染。**重要的是，再生鋁鑄造加工過(guò)程中，鑄件斷面上各部分及晶粒和晶界之間存在化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象，這種偏析非?，F(xiàn)象普遍，因此會(huì)極大影響鑄件的性能和壽命，限制再生鋁的應(yīng)用。因此目前市場(chǎng)上的再生鋁產(chǎn)品主要為低端的可鍛鋁合金或鑄造鋁合金，以及作為煉鋼的脫氧劑等。ZLD114成分分析：si:6.5-7.5;mg:0.50-0.7;ti:0.10-0.20;其余微量。安徽高鎂鋁合金錠化學(xué)成分

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    6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，氯氣在混合氣體中的體積比為15％。本實(shí)施例中，步驟(8)中使用的偏析調(diào)節(jié)劑的制備方法為：按照質(zhì)量比，將1gy2o3、，然后將混合物加入到120ml的檸檬酸溶液中，檸檬酸溶液的濃度為；以55℃的溫度水浴處理，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)2h；對(duì)分散體進(jìn)行抽濾，得到的固形物用無(wú)水乙醇洗滌，烘干后將產(chǎn)物研磨至600目，得到所需的偏析調(diào)節(jié)劑。其中，步驟(9)中的雙級(jí)陶瓷過(guò)濾板采用規(guī)格為30+40ppi的組合。步驟(9)中的超細(xì)粒度過(guò)濾管組選擇**大夾雜物粒徑不超過(guò)5μm的22管組。步驟(10)中超聲振動(dòng)系統(tǒng)的頻率為20khz，功率為1kw。實(shí)施例2一種利用再生鋁生產(chǎn)電子類(lèi)鋁合金的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內(nèi)熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內(nèi)溫度至840℃，攪拌15min，靜置10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內(nèi)的鋁液排至靜置爐內(nèi)，降低鋁液溫度至760℃，靜置30min；(4)取樣化驗(yàn)：對(duì)鋁液進(jìn)行取樣分析，根據(jù)目標(biāo)鋁合金的成分配方計(jì)算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補(bǔ)加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分?jǐn)U散吸收得到鋁熔體；。湖南高硅鋁合金錠

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