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此外,在日常生活中也要注意一些細(xì)節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時(shí)間要相應(yīng)的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點(diǎn):(1)化學(xué)粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價(jià)鉻含量偏高。(2)粗化時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。(3)粗化溫度過(guò)低或過(guò)高。(4)粗化液受到污染。長(zhǎng)時(shí)間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過(guò)多,其吸附于塑件表面會(huì)阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應(yīng)控制在1∶1,且三價(jià)鉻含量不超過(guò)15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時(shí)間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應(yīng)更換1/3鍍液并清缸處理。半年應(yīng)更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會(huì)多發(fā)問(wèn)題,建議使用LJ-Tai(電話(huà))用鈦槽。四.掛具上鍍上鍍層當(dāng)化學(xué)鍍鎳前處理槽液出現(xiàn)某些異常情況時(shí),例如,鈀缸濃度偏高,化學(xué)鍍鎳反應(yīng)過(guò)快、沒(méi)有及時(shí)清洗濾泵及更換槽液等,都有可能導(dǎo)致掛具上出現(xiàn)化學(xué)鍍鎳沉積。但是化學(xué)鍍鎳前處理槽液對(duì)掛具上化學(xué)鍍鎳沉積的影響與掛具膠表面狀態(tài)有著密切的聯(lián)系,所以我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,在掛具上出現(xiàn)化學(xué)鍍鎳沉積時(shí),可以采取以下幾種措施解決些問(wèn)題:(1)換粗化后各水洗槽、中和及活化槽;(2)降低鈀缸藥品濃度,或縮短工件在鈀缸工序的生產(chǎn)時(shí)間;。注塑件的品種有哪些要注意?江蘇定制注塑件
④帶革紋、噴砂等外觀(guān)處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度).⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類(lèi)似于一個(gè)枕頭。插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化,需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。分模前:分模后:利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無(wú)高低變化的一個(gè)分模特征。*柱子基本設(shè)計(jì)守則①設(shè)計(jì)柱子時(shí),應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。A)柱子的縮水的改善方式1:改善前柱子的膠太厚,易縮水;改善后不易縮水。B)柱子的縮水的改善方式2:柱子足夠大時(shí),可以在中間開(kāi)孔減膠,以防縮水。如擔(dān)心柱子位置反面縮水,螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。常用比較大可容滾動(dòng)球大小來(lái)判定縮水與否。衡量公式:(D-T)/T*<>D為滾動(dòng)球直徑T為一般膠厚柱子盡量不要單獨(dú)使用,應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用,目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。此外,因過(guò)高的柱子會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣,所以柱子高度一般是不會(huì)超過(guò)柱子直徑的兩倍半。。北京注塑件**知識(shí)江蘇省注塑件找誰(shuí)家?
肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開(kāi)始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。
以適應(yīng)不同厚度的注塑件,并且可以在切水口時(shí)協(xié)助壓緊注塑件。具體可以設(shè)置伸縮氣缸24和滑桿機(jī)構(gòu)25,所述安裝板21通過(guò)滑桿機(jī)構(gòu)25滑動(dòng)設(shè)置在安裝架23上,并且通過(guò)伸縮氣缸24驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)。安裝架23包括上面的大連接板、中間的四根連接桿和下面的兩塊小連接板組成,兩塊小連接板分別通過(guò)兩根連接桿與大連接板連接,兩塊小連接板之間位置作為注塑機(jī)的取料位置;安裝板21通過(guò)直線(xiàn)軸承滑動(dòng)設(shè)置在四根連接桿上形成滑桿機(jī)構(gòu),伸縮氣缸24固定在大連接板上,并且伸縮端與安裝板21固定連接。從而伸縮氣缸24可以驅(qū)動(dòng)安裝板21在連接桿上滑動(dòng)。所述取料頭22可以選用真空吸嘴或夾爪等常用取料結(jié)構(gòu),本實(shí)施例以真空吸嘴為例進(jìn)行說(shuō)明,真空吸嘴與真空泵等真空源連接件,從而通過(guò)抽氣來(lái)吸取注塑件,通過(guò)吹氣將注塑件放下。采用夾爪時(shí)可以通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)來(lái)夾取或松開(kāi)注塑件。參閱圖1~4,所述切水口機(jī)構(gòu)1包括支架12和治具14,治具14設(shè)置在支架12上,所述治具14用于固定安裝待切水口的注塑件,治具14的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)注塑件的外形選擇,例如注塑件為長(zhǎng)條形的結(jié)構(gòu),則可以將治具設(shè)置為長(zhǎng)形的凹槽,使得注塑件恰好可被固定在治具內(nèi),總之治具與注塑件形狀匹配,可以固定注塑件即可。江蘇制作注塑件的地方;
金屬件和注塑件間一種定位結(jié)構(gòu)我分享的是一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的剛性金屬臂對(duì)注塑件的一個(gè)定位結(jié)構(gòu),主要闡釋一下相關(guān)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。首先我將整個(gè)結(jié)構(gòu)抽象成三個(gè)基本部件,分別為金屬臂,注塑件,剛性定位軸?;拘螒B(tài)如下圖:這個(gè)結(jié)構(gòu)中定位的現(xiàn)狀和要求:剛性定位軸已經(jīng)完全定位;金屬臂的定位是以剛性定位軸為原點(diǎn),進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)至終止位置;注塑件在高度方向上(Z方向),向下方向已經(jīng)定位完全,向上方向需要金屬臂對(duì)其完全定位(即壓死),水平方向需要金屬臂做一個(gè)粗定位。金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時(shí),要求A,B兩點(diǎn)要求注塑件和金屬件必須完全壓死,以保證注塑件在高度方向定位充足。這個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的難點(diǎn)是,在設(shè)計(jì)時(shí)是部件的尺寸是理想值,金屬件和注塑件在A,B兩點(diǎn)同時(shí)接觸。但是實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)制造時(shí),每一個(gè)部件尺寸都不能非常的完美,部件勢(shì)必會(huì)有公差,那么金屬臂以剛性定位軸旋轉(zhuǎn)時(shí),金屬件和注塑件在A,B兩點(diǎn)就不能保證是同時(shí)接觸的。如果兩部件在A點(diǎn)先接觸時(shí),則在B點(diǎn)存在縫隙,如果兩部件在B點(diǎn)先接觸時(shí),則在A點(diǎn)存在縫隙,都不能滿(mǎn)足我們的設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)在,我們來(lái)談一下這個(gè)部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn):首先我們先滿(mǎn)足在終止位置時(shí),金屬件對(duì)注塑件在水平方向上的粗定位。福建注塑件**知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。上海耐磨注塑件
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螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機(jī)的類(lèi)型有:立式、臥式、全電式,但是無(wú)論那種注塑機(jī),其基本功能有兩個(gè):(1)加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);(2)對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。低成本注塑1、低成本注塑工程1.1、***材料工程:1.1.1、無(wú)熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無(wú)再生氣體排放);1.1.2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點(diǎn)不良防止1.1.3、材料回收再利用、異物混入防止1.2、***節(jié)能工程:1.2.1、注塑機(jī)節(jié)電:1.2.2、料筒電磁加熱:節(jié)電50%+1.2.3、絕熱涂料:涂層3mm、使用于任何場(chǎng)所,節(jié)電30%+1.3、超短周期工程:1.3.1、在庫(kù)周期縮短:成品、半成品、原料、不良品等1.3.2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型江蘇定制注塑件