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化工廠脫硝現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2021-12-15

    4)、擠出:按照不同的設(shè)計要求采用相應(yīng)的配套模具而擠出不同壁厚、不同孔徑、不同孔數(shù)的蜂窩式催化劑胚體。(5)、干燥成型:平衡擠出品的內(nèi)部水分,釋放擠出壓力,并在干燥室內(nèi)進(jìn)行均勻、緩慢、逐步的干燥。然后采用煙氣通過其干燥箱中的孔的方式降低殘留濕氣。(6)、煅燒:通過網(wǎng)帶窯將成型后的胚體進(jìn)行活性和強(qiáng)化方面的焙燒。(7)、成品切割:按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進(jìn)行切割,將邊角廢料回收利用。(8)、裝配:將催化劑單元成品按規(guī)格要求進(jìn)行裝配。5、產(chǎn)品優(yōu)勢高活性、高脫硝率、高開孔率、高比表面積和低SO2轉(zhuǎn)化率、低NH3逃逸率等優(yōu)異性能,同時具備高機(jī)械性能、高抗熱沖擊性能和良好的抗中毒性能,同時擁有完善的檢試驗設(shè)備,確保產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;化工廠脫硝現(xiàn)貨

    濕法脫硝,具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地,占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡單等優(yōu)點(diǎn),尤其適合老舊電廠進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。中文名濕法脫硝目錄1脫除工藝2脫除過程濕法脫硝脫除工藝編輯國內(nèi)外已開發(fā)出很多種NOX的脫除工藝,在各種NOX脫除工藝中,燃煤鍋爐采用脫硫添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結(jié)合的方法,具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地,占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡單等優(yōu)點(diǎn),尤其適合老舊電廠進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。實驗數(shù)據(jù)表明,脫NOX效率≥90%。該技術(shù)可達(dá)到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑,比采用選擇性催化還原法(SCR)和非催化性還原法(SNCR)技術(shù)的投資節(jié)省50%-80%,運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用節(jié)省60%-80%,脫NOX工藝簡單,性能優(yōu)越,省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加,解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問題,節(jié)約了大量的資源。采用濕法脫硝添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結(jié)合的脫NOX方法,是一種無需大的設(shè)備投入,不用催化劑和免除還原劑氨泄漏,設(shè)備投資少,可用于現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行改造。脫氮脫硝特點(diǎn)SCR系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以從幾千到幾十萬不等;

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應(yīng)用**為***的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù),它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫除效率高(可達(dá)90%以上),運(yùn)行可靠,便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應(yīng)器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應(yīng),生成N2和H2O。反應(yīng)器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題:催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性,應(yīng)在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應(yīng)生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易對空氣預(yù)熱器進(jìn)行粘污,對空氣預(yù)熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應(yīng)多反面考慮該問題。聲明:轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益,請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將及時更正、刪除,謝謝。

    SCR脫硝催化劑公司的主要產(chǎn)品為釩鎢鈦基蜂窩式選擇性催化還原脫硝催化劑,從產(chǎn)品的規(guī)格來分,目前主要生產(chǎn)的規(guī)格如下:SCR脫硝催化劑主要生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品用途公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠的煙氣脫硝(去除氮氧化物),也可用于鋼鐵、化工、運(yùn)輸、建材等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝,去除方法是選擇性催化還原法(SCRSelectiveCatalyticReduction)。根據(jù)國標(biāo)GB13223-2011[火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)]的相關(guān)描述,釩鈦基蜂窩式選擇性還原脫硝催化劑適用于單臺出力65t/h以上除層鍋爐、拋煤機(jī)外的燃煤發(fā)電鍋爐;各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐;單臺出力65t/h以上燃油、燃?xì)獍l(fā)電鍋爐;各種容量的燃?xì)廨啓C(jī)組的發(fā)電廠;單臺出力65t/h以上采用煤矸石、生物質(zhì)、油頁巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃?xì)廨啓C(jī)組的煙氣脫硝。SCR脫硝催化劑工藝流程圖4、流程說明(1)配料:根據(jù)生產(chǎn)配方對原材料進(jìn)行精確稱重。(2)混煉:在混煉階段,活性成份與TiO2(-WO3,-WO3-SiO2)充分混合,混煉成易于擠出的可塑性材料。(3)過濾、預(yù)擠:去除混成料中的雜質(zhì),并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。。SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成;

    當(dāng)鉻錳摩爾比為∶1時,在空速30000h-1和120℃條件下,NOx轉(zhuǎn)化率達(dá),N2選擇性達(dá)100%。(1)以TiO2為載體由于TiO2表面具有豐富的Lewis酸性位點(diǎn),低溫下NH3易在催化劑上吸附與活性的特性,TiO2常被用作低溫SCR催化劑載體。陳煥章等采用共沉淀法制備了Mn-Co-Fe/TiO2低溫SCR脫硝催化劑,考察了錳前驅(qū)體種類、負(fù)載量、活性組分分配比、焙燒溫度等對催化劑低溫脫硝性能的影響。實驗結(jié)果表明,以硝酸錳為錳的前驅(qū)體,負(fù)載量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為20%,Mn、Co、Fe的摩爾比為4∶1∶,焙燒溫度為500℃的條件下,NO的轉(zhuǎn)化率達(dá)97%以上。Zhang等采用溶劑熱合成法制備了摻雜Sn的三元混合Ce-Sn-Ti催化劑。與未改性的催化劑相比,Sn摻雜的催化劑顯示出較好的低溫活性,能較好地耐受H2O或SO2。Sn的加入可以***改善和優(yōu)化金屬氧化物的結(jié)構(gòu),同時證實了Ce與Sn的協(xié)同作用明顯增加晶體缺陷、氧空位、酸位以及比表面積。(2)以Al2O3為載體郭靜等采用凝膠溶膠法制備大比表面積的Al2O3載體,等體積浸漬法配制負(fù)載MnOx和CeO2組分的CeO2-MnOx催化劑。實驗結(jié)果表明,活性組分的負(fù)載量和焙燒溫度對催化劑性能有很大影響。4%CeO2-7%MnOx/Al2O3催化劑顯示了比較大催化活性。脫硝系統(tǒng)宜按照模塊化進(jìn)行設(shè)計,并方便管理、安裝、更換和維護(hù)等;脫氮脫硝特點(diǎn)

脫硝設(shè)施應(yīng)有專人進(jìn)行管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等;化工廠脫硝現(xiàn)貨

    根據(jù)流場計算及實測煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)平均停留時間將大致大于1S,而旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度基本不變化,還原劑在合適溫度區(qū)間內(nèi)停留時間將超過1S,超過比較好反應(yīng)停留時間,已經(jīng)足夠讓其充分反應(yīng)。除了需要反應(yīng)時間外,還需要脫硝還原劑與煙氣的充分混合。CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器中,氣流的流場比較復(fù)雜,有分離器入口的轉(zhuǎn)向和加速、主氣流沿著分離器內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向等。隨著固相的分離,氣體也貼壁旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中有回流區(qū)形成、為氣相的擴(kuò)散和混合創(chuàng)造了非常好的條件。氣相在旋風(fēng)分離器中的強(qiáng)烈混合,對噴氨脫硝反應(yīng)非常有利。在CFB鍋爐的旋風(fēng)分離器內(nèi),還原劑與煙氣將得到非常好的混合,有利于提高脫硝效率。根據(jù)SNCR法的NOx脫除效率影響因素,從利于提高脫硝效率方面考慮,還原劑噴射點(diǎn)選擇在為旋風(fēng)分離器入口。綜合上述:采用SNCR脫硝技術(shù),對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小,不影響機(jī)組運(yùn)行的安全,不需要進(jìn)行針對性設(shè)備改造;SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運(yùn)行成本低,占地面積少,建設(shè)工期短;該項目CFB鍋爐機(jī)組滿負(fù)荷燃用褐煤時,原始NOx排放濃度比較高約為240mg/Nm3?;S脫硝現(xiàn)貨

無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司總部位于無錫惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)惠山大道1699號1312室,是一家工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā);通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解,以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場景,致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。的公司。索本作為工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā);通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解,以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,不斷開拓產(chǎn)品應(yīng)用新場景,致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機(jī),VOC廢氣處理,脫硝噴槍。索本不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。索本始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使索本在行業(yè)的從容而自信。