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河南脫硝圖片

來源: 發(fā)布時間:2021-11-10

    隨著環(huán)保政策的日益趨緊,燃煤電廠煙氣的排放的指標控制越來越嚴格,鍋爐煙氣中脫硝的排放標準也由**早的100降低為50甚至35(mg/m3)。鍋爐煙氣脫硫脫硝技術便已在全國推廣普及。另一方面,出于對重大危險源的管控,作為脫硝使用的還原劑液氨受到了更多的限制,尿素熱解和水解制氨技術逐漸受到青睞。安全性方面液氨的基本特性1)氨為無色氣體,有刺激性惡臭味。2)氨氣與空氣會形成性混合物,在濃度為16%~25%時,遇明火會產(chǎn)生。3)氨是有毒物質(zhì),為GB12268規(guī)定的危險品,會導致人急、慢性中毒,嚴重時可致人死亡。儲存量超10t,則屬于重大危險源,被納入**監(jiān)察機構重點監(jiān)控范圍。4)液氨的運輸與儲存有嚴格的標準規(guī)定,這使得液氨的運輸費用很高。液氨儲罐與周圍的道路、廠房、建筑等的防火間距不允許少于15m。尿素的基本特性尿素是白色或淺黃色的結(jié)晶體,易溶于水,在高溫(350~650℃)下可完全分解為NH3。因尿素在運輸、儲存中無需安全及危險性的考慮。自天津港事件以來,安全成為首要考慮的因素,液氨等?;肥盏皆絹碓絿栏竦谋O(jiān)管,從運輸?shù)絻Υ娴绞褂?,限制較多,液氨泄露等事故也時有發(fā)生,而且人口密集和靠近水源的城市和地區(qū)。SCR脫硝工藝的反應溫度取決于催化劑的性能,一般在170~400℃之間;河南脫硝圖片

    不影響機組運行的安全,不需要進行針對性設備改造。SNCR脫硝技術與SCR脫硝技術相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運行成本低,占地面積少,建設工期短,氮氧化物排放可達到環(huán)保要求。根據(jù)滿足布置要求,投資成本經(jīng)濟合理,本工程推薦采用SNCR工藝。2、SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑的選擇:SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑有液氨、氨水、尿素三種。1)液氨:優(yōu)點:噴入爐膛后會迅速揮發(fā)成氣體,不會造成爐內(nèi)受熱面濕壁、腐蝕;缺點:氨氣有毒、可燃、可爆,儲存的安全防護要求高,需相關消防安全部門審批才能大量儲存、使用;采用液氨的SNCR相對而言系統(tǒng)比較復雜,初期投資費用高,運行維護費用高,管道損失大,液氨泄漏事故頻繁發(fā)生,從安全方面考慮,建議不采用液氨作為還原劑;2)氨水:優(yōu)點:噴射剛性、穿透力比氨氣噴射高;缺點:氨水惡臭、揮發(fā)性和腐蝕性強,有一定的操作安全要求,由于含大量的稀釋水,儲存、輸送系統(tǒng)復雜;3)尿素:采取一般的工業(yè)、農(nóng)業(yè)用尿素作為還原劑,其含氮量在46%以上,其運輸、儲存、輸送都無需特殊的安全防護措施。尿素作為主要的工業(yè)、農(nóng)用物資,其較大生產(chǎn)規(guī)模的廠家在福建省就有三明化工廠、福建富寶騰達化工有限公司等企業(yè)。河北脫硝制造價格SNCR系統(tǒng)主要有氨水卸車和儲存、輸送和加壓、霧化、控制等模塊組成;

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用**為***的煙氣脫硝技術,在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術,它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于維護等優(yōu)點。SCR技術原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應,生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題:催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性,應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易對空氣預熱器進行粘污,對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。

    而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段,因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環(huán)境以及NOx測量儀的成本,使得動態(tài)準確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率,隨著鍋爐的性能設計和受熱面布置的不同,所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設計的時候,在性能設計和受熱面設計時為SNCR而改變,那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證,要等鍋爐設計基本方案出來以后,才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***,首先假設煙氣溫度和NOx測量技術的發(fā)展以及成本的降低,使準確、及時、可靠、地動態(tài)測量可能的反應區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域,按照測量的數(shù)據(jù)對噴氨量進行精確調(diào)控。如果可能,鍋爐受熱面布置的時候,在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當?shù)牡胤綇闹虚g拉開,為自由布置噴氨區(qū)域提供方便,甚至將對反應溫度區(qū)有意多留長一點的凈空。理論上,比如一個600MW的鍋爐,可以在煙道斷面上劃分21個的區(qū),沿煙氣流動方向布置3個區(qū),這樣總共63個區(qū)。分級燃燒工藝、富氧燃燒工藝均可以在一定程度上減少NOX的生成;

    促使很多電廠脫硝系統(tǒng)傾向于用尿素作為還原劑。。因此,脫硝還原劑液氨改尿素,在安全方面將得到**的提升。經(jīng)濟性方面無論是選用液氨還是尿素作為還原劑,在運行維護費用中,檢修費用相當,蒸汽、水等消耗也相近,還原劑的采購成本和運行電費則為主要費用,因此控制還原劑費用和消耗的電費是控制脫硝生產(chǎn)成本的關鍵。1)還原劑采購費用中能自備電廠如選用液氨作為還原劑,液氨的耗量為115kg/h,而尿素作為還原劑時的耗量為200kg/h,按8000h計算,年耗氨量為920t,年耗尿素量為1600t,根據(jù)當前市場價格按液氨到廠價3200元/噸、尿素到廠價1900元/噸計算,年原材料費用分別為液氨、尿素304萬元。2)電耗選用液氨作為還原劑時,脫硝系統(tǒng)電負荷不大于50kw,而選用尿素時,脫硝系統(tǒng)電負荷不大于480kw,相差430kw,按年運行8000h,廠用電,選擇尿素時年電費增加。3)簡單性價比(1)采購費用無論是選用液氨還是尿素作為還原劑,在運行維護費用中,檢修費用相當,蒸汽、水等消耗也相近,還原劑的采購成本和運行電費則為主要費用,因此控制還原劑費用和消耗的電費是控制脫硝生產(chǎn)成本的關鍵。以一臺350MW超臨界抽凝燃煤發(fā)電機組為例,脫硝裝置入口設計NOx為300mg/Nm3。整個脫硝改造過程可以分為低氮燃燒改造、SNCR或SCR工程、煙氣實時檢測等內(nèi)容;高溫脫硝簡介

脫硝還原劑的選擇應根據(jù)工廠的實際狀況、經(jīng)濟測算后選擇;河南脫硝圖片

    目前認為SO2對催化劑的催化活性既有提高作用,又有抑制作用。有利的是,SO2會在催化劑表面氧化形成硫酸銨鹽,硫酸銨鹽首先與NO反應,從而避免造成催化劑的堵塞,提高催化活性;有害的是,SO2在催化劑表面形成過多的硫酸銨鹽,堵塞催化劑,使得催化劑活性下降。Gao等采用共沉淀法合成Mn(2)Ni(1)Ox和MnxCo3-xO4催化劑,實驗結(jié)果表明,催化劑的NOx轉(zhuǎn)化率在175℃、150×10-6SO2的條件下能達到80%,說明該催化劑有良好的低溫活性和抗硫中毒性能。主要原因是該催化劑具有特殊的尖晶石結(jié)構,體系中價態(tài)轉(zhuǎn)變、電子交互。雖然該催化劑表面NO的主要吸附形態(tài)受SO2競爭吸附的抑制影響,但其幾乎不具備反應活性,對反應的影響可忽略不計。Sun等制備了Mn/TiO2和摻雜Eu的Mn-Eu/TiO2低溫SCR脫硝催化劑。Mn/TiO2催化劑對SO2的耐受性較差,摻雜了元素Eu之后,SO2與催化劑上活性位點的反應通過L-H路徑發(fā)生,同時催化劑表面產(chǎn)生的硫酸鹽較少,使得Mn-Eu/TiO2催化劑有良好的抗SO2性能。4低溫SCR脫硝催化劑的發(fā)展低溫SCR脫硝催化劑在選擇性催化、使用壽命、性能穩(wěn)定、催化效果等方面還處于研究階段。研究過程中,SO2和水蒸汽對催化劑有一定的作用。河南脫硝圖片

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