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小風(fēng)量脫硝產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2021-10-23

    將石灰石-石膏濕法脫硫改造為脫硫同時脫硝相結(jié)合的方法進行脫硝。濕法脫硝脫除過程編輯由鼓風(fēng)機送來的燃料(煙氣)在洗滌塔中用水洗滌,冷卻到55-60℃,然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合,使排氣中的NOX氧化。氧化劑添加的比例一般控制在(對NO的克分子比),這時亞硫酸氣不被氧化,另外煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑,氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。經(jīng)過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔,與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標準米3的液氣比進行對流接觸。在吸收塔內(nèi)NOX一部分變成硝酸,其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內(nèi)被吸收后成為亞硫酸,其他部分則在鐵催化劑作用下,被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著,吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔,在氧化塔中由從塔底送來的空氣進一步氧化。一部分沒有被氧化的亞硫酸經(jīng)過氧化和催化劑的再生過程后循環(huán)到吸收塔,這時循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去,生成的硫酸在結(jié)晶槽內(nèi)和石灰粉反應(yīng),生成石膏,經(jīng)離心分離機脫水,作為副產(chǎn)品得到回收,母液則送回吸收系統(tǒng)。為了避免來自煙氣、石灰石中的雜質(zhì)和因脫NOX而生成的硝酸積存于循環(huán)吸收液中。脫硝噴槍的布置位置應(yīng)進行實際測量溫度、氧含量等數(shù)據(jù);小風(fēng)量脫硝產(chǎn)品介紹

    SNCR脫硝技術(shù)一、概述選擇性非催化還原(SNCR)系統(tǒng)是一種燃燒后的煙氣脫硝技術(shù),通過在火力發(fā)電鍋爐,垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業(yè)鍋爐的適當位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學(xué)反應(yīng)過程。二、特點1.系統(tǒng)簡單,占地面積小。2.投資成本少,運行費用低。3.適合各種燃料的鍋爐。4.全自動高效控制,自動*****佳溫度區(qū)間。5.模塊化的供給系統(tǒng),使得系統(tǒng)安裝、操作和維護簡單。6.應(yīng)用范圍廣,適用與新建生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造。7.脫硝效率為40%~60%,結(jié)合低氮燃燒器,脫硝效率可達70%以上。三、工藝流程圖四、脫硝裝置的總體要求脫硝裝置(包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備)至少滿足以下總的要求:●鍋爐出口煙氣NOx濃度不大于500mg/Nm3時,采用SNCR技術(shù)時煙氣NOx濃度控制在200mg/Nm3以下;●脫硝裝置在設(shè)計機組60%~100%BMCR負荷范圍內(nèi)有效地運行,脫硝效率不低于60%;●脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運行而對鍋爐負荷、運行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力;●脫硝裝置在運行工況下,氨的逃逸率小于8ppm;●使用20%氨水作為脫硝還原劑,但濃度會在15%-25%范圍內(nèi)波動,技術(shù)方案應(yīng)能適應(yīng)氨水濃度的變化;●煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負荷為低壓負荷情況。無組織排放脫硝方案脫硝系統(tǒng)的還原劑儲量應(yīng)滿足系統(tǒng)使用4~7天為宜,并能夠滿足消防和安全環(huán)保要求;

    簡化)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反應(yīng)機理本身涉及與NO結(jié)合然后分解的NH2自由基。該反應(yīng)需要在一定溫度范圍內(nèi),典型地為760和1,090℃(1,400和2,000°F)下有足夠的反應(yīng)時間才能有效。在較低的溫度下,NO和氨不反應(yīng)。沒有反應(yīng)的氨被稱為氨逃逸,并且是不希望的,因為氨可以與其他燃燒物質(zhì)如三氧化硫(SO3)反應(yīng)形成銨鹽。在高于1093°C的溫度下,氨分解:4NH3+5O2→4NO+6H2O.在這種情況下,NO被創(chuàng)建而不是被刪除。SNCR脫硝技術(shù)使用氨或尿素作為還原劑以在高溫下將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮和水。試劑通過噴嘴供給氣流,由此必須連續(xù)調(diào)節(jié)劑量以適應(yīng)當前的NO含量。由于以下幾個原因,必須盡量減少稱為NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面,NH3的量必須足夠大才能完全轉(zhuǎn)化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的過程參數(shù),必須仔細監(jiān)控并具有高可靠性。2.反硝化過程條件目前,工業(yè)上已知有兩種主要類型的脫硝工藝:選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。SCR脫硝裝置對于像燃煤電廠這樣的大型燃燒工廠是常見的,而SNCR技術(shù)通??梢栽谥行⌒头贌龔S(如城市垃圾焚燒爐(MWI))中找到。LDS6可以用于優(yōu)化任何一種技術(shù)。在SCR過程中,燃燒過程中形成的氮氧化物。

    近年來,SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問題得到了業(yè)內(nèi)的***關(guān)注,研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點,分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)實踐經(jīng)驗,分別從多個角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開了研究,闡述了個人對此的幾點看法與認識,望有助于相關(guān)工作的實踐。1前言作為循環(huán)流化床鍋爐運轉(zhuǎn)過程中的一項重要方面,SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項課題的研究,將會更好地提升對SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度,從而通過合理化的措施與途徑,進一步優(yōu)化其在實際應(yīng)用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下,向溫度區(qū)域為850~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2,爐膛中會有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng),而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度為850~920℃之間;

    不影響機組運行的安全,不需要進行針對性設(shè)備改造。SNCR脫硝技術(shù)與SCR脫硝技術(shù)相比,具有工程實施較為簡單易行,投資及運行成本低,占地面積少,建設(shè)工期短,氮氧化物排放可達到環(huán)保要求。根據(jù)滿足布置要求,投資成本經(jīng)濟合理,本工程推薦采用SNCR工藝。2、SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑的選擇:SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑有液氨、氨水、尿素三種。1)液氨:優(yōu)點:噴入爐膛后會迅速揮發(fā)成氣體,不會造成爐內(nèi)受熱面濕壁、腐蝕;缺點:氨氣有毒、可燃、可爆,儲存的安全防護要求高,需相關(guān)消防安全部門審批才能大量儲存、使用;采用液氨的SNCR相對而言系統(tǒng)比較復(fù)雜,初期投資費用高,運行維護費用高,管道損失大,液氨泄漏事故頻繁發(fā)生,從安全方面考慮,建議不采用液氨作為還原劑;2)氨水:優(yōu)點:噴射剛性、穿透力比氨氣噴射高;缺點:氨水惡臭、揮發(fā)性和腐蝕性強,有一定的操作安全要求,由于含大量的稀釋水,儲存、輸送系統(tǒng)復(fù)雜;3)尿素:采取一般的工業(yè)、農(nóng)業(yè)用尿素作為還原劑,其含氮量在46%以上,其運輸、儲存、輸送都無需特殊的安全防護措施。尿素作為主要的工業(yè)、農(nóng)用物資,其較大生產(chǎn)規(guī)模的廠家在福建省就有三明化工廠、福建富寶騰達化工有限公司等企業(yè)。脫硝系統(tǒng)的排放標準應(yīng)根據(jù)各地的具體要求確定,并留有一定的余量以適應(yīng)新標準的要求;化工廠脫硝現(xiàn)貨

脫硝系統(tǒng)的還原劑儲存單元應(yīng)滿足安全、環(huán)保、消防、暖通等專業(yè)要求;小風(fēng)量脫硝產(chǎn)品介紹

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應(yīng)器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度,經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算比較后將信號反饋給氨流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥根據(jù)反饋信號來控制噴入煙道中的氨量,從而保證設(shè)計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統(tǒng)在正常運行時,噴入反應(yīng)器內(nèi)的氨不能100%地與N0,進行反應(yīng),未參加化學(xué)反應(yīng)的氨會隨煙氣或飛灰從反應(yīng)器的出口被帶入下游的空氣預(yù)熱器,這種現(xiàn)象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉(zhuǎn)換成6%氧量、標態(tài)、干基的數(shù)值。氨逃逸率也是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應(yīng)器的出口測量得出,也可以通過脫硝效率經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。通常氨逃逸率越小越好,因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應(yīng)生成NH4HS03,這是一種很粘的物質(zhì),附著在空氣預(yù)熱器表面,影響空氣預(yù)熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣,也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統(tǒng)氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的空間速度空間速度是SCR的一個關(guān)鍵設(shè)計參數(shù),它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值。小風(fēng)量脫硝產(chǎn)品介紹

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