數(shù)控銑床刀庫換刀時刀沒有回歸原因：1、刀臂彎曲2、電線接觸不良。3、夾刀及釋刀的信息傳遞。處理方法：1、先用扳手旋轉(zhuǎn)ATC來確認(rèn)是否夾刀位置正確。2、如果高度已再修正過，但仍無法回歸則需更換。3、先用“換刀”命令來換刀，如果刀沒被卡住，表示電線故障。4、調(diào)整感測器的感應(yīng)裝置。數(shù)控銑床刀庫倒刀時刀具掉落原因：1、刀具超過所規(guī)定的重量限制。2、刀套內(nèi)的彈簧夾力不夠。3、倒刀及刀塊沒定位好（及沒達(dá)到90o）。處理方法：1、檢查重量2、再調(diào)整或更換。3、調(diào)整螺絲。使用炮塔銑床時嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。北京普通炮塔銑床生產(chǎn)廠家

炮塔銑床的功能和特點(diǎn)是什么？炮塔銑床由機(jī)床底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件組成，這個鑄件均采用了米漢納強(qiáng)度高鑄件導(dǎo)軌、工作臺經(jīng)淬火、調(diào)質(zhì)加硬處理，精密研磨，鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。銑床銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；較根本的一點(diǎn)是這樣炮塔銑床的銑頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360°，從而拓展機(jī)床加工范圍。工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時間。北京普通炮塔銑床生產(chǎn)廠家炮塔銑床在安裝時要注意機(jī)床周圍要預(yù)留足夠的加工操作空間。

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。搖臂銑床：搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床，搖臂銑，銑，工作臺常見的工作臺面是1270*254mm,大的是工作臺面1370*330mm，左右行程在從760-1000mm.前后行程380mm.上下行程在400到480mm之間，如果超出此范圍太遠(yuǎn)的銑床就不是炮塔銑床了。而是其它銑床的種類了。懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。

炮塔銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達(dá)800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，簡單直觀。炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40。配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區(qū)分在于其主軸只能垂向進(jìn)給。

炮塔銑床的特殊配件：1、升降電機(jī)（Z軸自動快速進(jìn)給）。2、機(jī)動進(jìn)給系統(tǒng)（X、Y齒輪式進(jìn)刀器）3、電箱（電控系統(tǒng)）4、LED燈5、X、Y導(dǎo)軌擋削皮6、地腳墊鐵及地腳螺絲7、銑頭8、數(shù)顯光柵尺9、接水盤、冷卻管接頭塊10、銑頭炮塔銑床的配置標(biāo)準(zhǔn)：1、好的鑄件2、進(jìn)口梯形絲桿。3、潤滑系統(tǒng)5、LED燈一個6、光柵尺一套4、油漆珍珠灰5、國產(chǎn)軸承6、標(biāo)尺及刻度環(huán)7、升降手柄、三球手柄、轉(zhuǎn)動手柄及吊環(huán)。8、工具一套（工具箱一個、內(nèi)六角扳手五把、梅花扳手一把、十字、平口起子各一把）9、出口鋼帶型全封閉木質(zhì)包裝，實(shí)木底托。炮塔銑床的安全操作規(guī)程：檢查冷卻液是否充足。北京普通炮塔銑床生產(chǎn)廠家

炮塔銑床的附件有哪些？北京普通炮塔銑床生產(chǎn)廠家

炮塔銑床常用的電流頻率有:1、高頻加熱:100~500KHZ，常用200~300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5~2.5mm，適于中小型零件。2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ，常用2500~8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2~10mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10~20mm，適于大直徑工件的表面淬火。升降臺銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。身式銑床：工作臺不能升降，可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。不同的銑床工作臺臺面和加工范圍用途是不一樣的。北京普通炮塔銑床生產(chǎn)廠家