自動伺服裱紙機： 1、自立研發(fā)，是國內(nèi)半自動高速伺服機的**生產(chǎn)企業(yè)。2、整機采用PLC控制系統(tǒng)，較其他的延時器或中間繼電器控制相比，走紙更加精確穩(wěn)定，且很大提高了速度，電路故障能自動顯示報警。3、采用臺達(dá)伺服電機，取締了制動器、離合器及底光眼的信號轉(zhuǎn)換控制，實現(xiàn)了PLC、伺服單控自立作業(yè)，速度快，精度高，易操作。4、底紙采用吸氣自動走紙，可根據(jù)面紙的快慢以及連續(xù)性自動追蹤，自動連續(xù)出紙。5、定位方式采用先進(jìn)的彈性前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前。面紙與底紙貼合時，對齊或面紙超前調(diào)整方便。6、全自動膠水補充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水物質(zhì)循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費。7、計量輥線速度科學(xué)設(shè)計，避免高速運轉(zhuǎn)時甩膠。8、壓合輥壓力均采用絲桿螺母單位調(diào)節(jié)，方便快捷。9、搖桿控制洗水輥的升降，方便清洗上膠輥的下輥，清潔干凈徹底。10、人性化設(shè)計計數(shù)器，方便記錄您每日的工作流程，易與計件工作。全自動高速裱紙機的介紹以及延長壽命的方法：正確的操作才可以降低故障的發(fā)生幾率。高速裱紙機的操作控制可實現(xiàn)頂紙位置的自動校正。溫州雙面高速裱紙機直銷廠家

裱紙機的安裝與調(diào)試的要點：機器的調(diào)整：機器調(diào)節(jié)工作也是相當(dāng)重要的，它能使我們的設(shè)備在運行前達(dá)到一個比較佳狀態(tài)，為之后的順利生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。首先要將表紙和底紙分別裝上紙架，并進(jìn)行表紙與底紙的寬度調(diào)節(jié)，要求紙張居中。裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。接下來要調(diào)整膠水厚度，膠水涂抹量對裱紙的影響較大，一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。膠水過多則容易表紙帶膠，膠水過少則粘合不牢。另外底紙與表紙位置調(diào)整。底紙要以表紙的咬口和拉規(guī)為準(zhǔn)，確定位置，不能超過。武漢彩印裱紙機供應(yīng)商裱紙機加工后的產(chǎn)品覆上的薄膜張緊度要適宜，一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。武漢卡紙高速裱紙機報價高速裱紙機操作技巧：要做好機器的正確使用和保養(yǎng)工作。

如何控制高速裱紙機的成本？產(chǎn)品的生產(chǎn)成本控制從材料、人力、技術(shù)三個方面入手。對于裱紙機等機械設(shè)備來說，大量的鋼材是必不可少的，而鋼材又是價格相對穩(wěn)定的材料，在這方面沒有太大的可控成本空間。人力隨著地區(qū)的變化而變化，但為了提高產(chǎn)品的性能，必須吸引昂貴的高科技人才。所以這方面的成本其實是在增加的。所以對于廠商來說，能控制成本的無非是技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步降低生產(chǎn)成本并不是必然的命題。但很多時候，不可避免的是技術(shù)的進(jìn)步讓廠商更容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。因此，高科技人才的引進(jìn)帶來了工藝的改進(jìn)，使得裱紙機的質(zhì)量得到了控制，無形中達(dá)到了成本控制的效果。

全自動高速裱紙機結(jié)構(gòu)特點：1.采用國際靠前的傳動控制系統(tǒng)，只需輸入紙張尺寸系統(tǒng)自動調(diào)機。2.電腦化高速貼合，每小時可達(dá)12000張.3.川流式送風(fēng)頭， 風(fēng)頭配備4組前進(jìn)吸嘴4組上下吸嘴。4.飛達(dá)座采用低臺堆紙板，可將貼合紙張以拖板就位，可加裝軌道輔助預(yù)堆紙臺5.利用多組電眼知底線前進(jìn)相對位置，使面紙兩側(cè)伺服馬達(dá)做自立轉(zhuǎn)動補償上下紙張對位，精確順暢。6.全功能電控系統(tǒng)，應(yīng)用人機界面及PLC程式型號顯示，能自動偵測作業(yè)狀況及工作記錄。7.全自動膠水補充系統(tǒng)，可自動補償損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收。高速裱紙機的操作控制支持光電異常報警。

裱紙復(fù)合是膠印貼面彩箱的***道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。多層紙箱(三層、五層)、紙盒和折疊盒，U/V型卡貼瓦/瓦貼瓦，雙層500克以下的卡貼卡均可通過對裱完成復(fù)合，產(chǎn)品用于包裝啤酒、白酒、飲料、食物、生果、電器電子和化妝品等。一些小型紙箱廠家外購彩面，自行裱貼，夏季做月餅盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。良多啤酒廠也采用膠印貼面箱，如金星啤酒紙箱分廠曾一次性購買3臺裱紙機。因為工藝局限，復(fù)合效率一般不高，1200mm-1600mm寬幅每小時速度在2500-7000張之間。因此，裱紙復(fù)合工藝更適合批量較小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應(yīng)采用柔版后印，網(wǎng)點印刷可采用柔版或凹版預(yù)印。產(chǎn)品尺寸的限制來自于設(shè)備。從裱紙工藝本身來說，當(dāng)然是小尺寸的紙箱比較輕易操縱，質(zhì)量更易得到保證。對于多層的裱背復(fù)合要留意紙紋方向，紙盒兩張紙的紙紋互相垂直，紙箱的紙紋方向應(yīng)與瓦楞方向垂直，這樣可以獲得更高的抗壓強度，也可減少透楞現(xiàn)象。高速裱紙機操作技巧：機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。武漢小型高速裱紙機生產(chǎn)廠家

高速全自動裱紙機能在短時間內(nèi)快速完成瓦楞紙與紙張的裱貼。溫州雙面高速裱紙機直銷廠家

高速裱紙機具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、特有的氣動張膜、熱吹風(fēng)自動恒溫控制，高效，安全，節(jié)能，備受廣大用家的肯定。1、送紙機 采用無段變速裝置，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。2、主機的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 大直徑復(fù)合滾筒設(shè)計，確保OPP膜穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，不會左右位移。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。 高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。3、中國臺灣“C.jin′s”油壓，氣壓幫輔糾偏系統(tǒng)，使膜邊保持在一直線上，穩(wěn)定、精確。4、涂布油頭采用進(jìn)口無段調(diào)速器控制，更有效保持涂布量的穩(wěn)定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達(dá)到精確涂布效果。同時標(biāo)配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達(dá)壓膜涂布裝置。溫州雙面高速裱紙機直銷廠家