應(yīng)用柔性FPC的一個(gè)良好優(yōu)點(diǎn)是它能更方便地在三維空間走線和裝連，也可卷曲或折疊起來使用。只要在容許的曲率半徑范圍內(nèi)卷曲，可經(jīng)受幾千至幾萬次使用而不至損壞。在組件裝連中，同使用導(dǎo)線纜比，軟性fpc的導(dǎo)體截面薄而扁平，減少了導(dǎo)線尺寸，并可沿著機(jī)殼成形，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，減小了裝連體積。與剛性fpc比，空間可節(jié)省60~90%。在同樣體積內(nèi)，軟性fpc與導(dǎo)線電纜比，在相同載流量下，其重量可減輕約70%，與剛性FPC比，重量減輕約90%。FPC板必須有一個(gè)完整而合理的生產(chǎn)流程。武漢數(shù)碼FPC貼片工廠

如何控制FPC軟性電路板材料成本？FPC軟性電路板制作上就是看技術(shù)了，技術(shù)好浪費(fèi)的才來哦就少。公司，專業(yè)從事電子連接器的設(shè)計(jì)和制作，產(chǎn)品包括軟性電路板和電路板集成產(chǎn)品，以及其他電子裝配解決方案。（1）根據(jù)銅板漲價(jià)行情，明確FPC基材進(jìn)價(jià)控制范圍。（2）根據(jù)FPC材料（油墨、化工材料）消耗定額和費(fèi)用，明確工序加工成本控制范圍，強(qiáng)化合理用料，節(jié)約用料。（3）FPC廠家實(shí)施計(jì)件工資，提高效率，節(jié)約勞動(dòng)力，降低直接工資費(fèi)用。（4）控制產(chǎn)品返工/報(bào)廢、提高成品合格率，一次交驗(yàn)合格率，既保證質(zhì)量，又降低成本。軟硬結(jié)合FPC貼片防止FPC開短路過多而引起良率過低或減少鉆孔。

FPC產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝：一：開料，我們俗稱的下料。作為制作FPC產(chǎn)品的第1步，開料的作用顯得尤為重要。在這個(gè)過程中，我們需要注意材料的型號(hào)、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設(shè)計(jì)加工所需要的尺寸。二：鉆孔。鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續(xù)制程所需之孔位，包括標(biāo)識(shí)孔、組裝孔、定位孔、導(dǎo)通孔以及對(duì)位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質(zhì)量也是比較重要的。三：電鍍與貼干膜。電鍍的過程可以分為許多種，其中鍍銅是表現(xiàn)的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當(dāng)然，貼干膜也是其中比較突出的表現(xiàn)。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉(zhuǎn)移介質(zhì)。四：曝光。顯而易見，曝光的目的就是為了通過化學(xué)反應(yīng)，將底片上的圖形轉(zhuǎn)移到干膜上。五：層壓。層壓這個(gè)步驟是為了利用高溫將保護(hù)膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，較終使膠冷卻老化。六：絲印。在制作過程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網(wǎng)漏印的方式實(shí)現(xiàn)油墨印刷在預(yù)先設(shè)計(jì)的絲印區(qū)域內(nèi)。七：各種表面處理。就表面處理過程來說，它還包括了表面涂覆。

以硬板來講，現(xiàn)階段普遍的室內(nèi)空間拓寬計(jì)劃方案就是說運(yùn)用插槽再加介面卡，可是FPC要是以接轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)方案就能夠作出相近構(gòu)造，且在專一性設(shè)計(jì)方案也較有延展性。運(yùn)用一片聯(lián)接FPC，能夠?qū)蓧K硬板組合成一組平行面路線系統(tǒng)軟件，還可以轉(zhuǎn)折點(diǎn)成一切視角來融入不一樣商品外觀設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案。FPC或許能夠選用接線端子接口方式開展路線聯(lián)接，但還可以選用硬軟板繞開這種聯(lián)接組織，一片單一FPC能夠運(yùn)用合理布局方法配備許多的硬板并將之聯(lián)接。這種行為少了射頻連接器及接線端子影響，能夠提高數(shù)據(jù)信號(hào)質(zhì)量及商品信任度。FPC柔性線路板主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品的連接，作為信號(hào)傳輸?shù)拿浇榇嬖?，具有高度可靠性和較佳可撓性。

FPC焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格的按步驟操作。按步驟進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，較容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個(gè)被焊件能在相同的時(shí)間里達(dá)到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。FPC連接器需求量較大。上海單面FPC貼片價(jià)格

FPC母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。武漢數(shù)碼FPC貼片工廠

關(guān)于FPC柔性線路板的可靠性，不同的類型的產(chǎn)品有不同的說明。針對(duì)多層柔性板，它是將3層或更多層的單面或雙面柔性電路層壓在一起，通過鉆孑L、電鍍形成金屬化孔，在不同層間形成導(dǎo)電通路。這樣，不需采用復(fù)雜的焊接工藝。多層電路在更高可靠性，更好的熱傳導(dǎo)性和更方便的裝配性能方面具有巨大的功能差異。由于FPC線路板在手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、LCM等很多產(chǎn)品都有應(yīng)用，所以對(duì)這些方面又一定的了解還是很有必要的。通常來說，F(xiàn)PC線路板從柔性電路板基材和銅泊的結(jié)合方式上大概可分為有膠柔性線路板和無膠柔性線路板。市場(chǎng)上應(yīng)用的軟性fpc絕大部分還是有膠材料，這是由于該材料價(jià)格較便宜，性能與無膠產(chǎn)品也并沒有太大區(qū)別，一般產(chǎn)品都足以勝任。武漢數(shù)碼FPC貼片工廠