數(shù)控加工、測(cè)量與設(shè)計(jì)三者在不同階段的集成示意圖如圖3所示。機(jī)床在線測(cè)量過(guò)程1工作原理在線檢測(cè)系統(tǒng)中直接影響精度的關(guān)鍵部件是測(cè)頭[6],具有搜索前進(jìn)的能力的觸發(fā)式測(cè)頭為常用[7,13-14],向數(shù)控系統(tǒng)提供觸發(fā)信號(hào)以獲得觸發(fā)點(diǎn)的坐標(biāo)[9,13]。測(cè)頭系統(tǒng)關(guān)鍵的一個(gè)功能是可生成程序中斷指令,當(dāng)測(cè)頭測(cè)端與被測(cè)工件接觸時(shí),測(cè)頭系統(tǒng)向數(shù)控機(jī)床發(fā)送一外部中斷請(qǐng)求(該中斷請(qǐng)求由測(cè)頭觸發(fā)信號(hào)提供)。當(dāng)機(jī)床控制系統(tǒng)接收到中斷后,便通過(guò)定位系統(tǒng)鎖存此時(shí)測(cè)端球心的坐標(biāo)值,以此來(lái)確定測(cè)端與被測(cè)工件接觸點(diǎn)的坐標(biāo)值。測(cè)頭系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程如圖4所示。接觸式測(cè)頭較其他測(cè)頭擁有更高的測(cè)量精度,同時(shí)接觸式測(cè)頭由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低以及較高的觸發(fā)精度等優(yōu)點(diǎn),在數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)中被應(yīng)用。在線檢測(cè)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控檢測(cè)程序的控制實(shí)現(xiàn)的。由于數(shù)控機(jī)床采用的數(shù)控系統(tǒng)不同,其控制方法和編程代碼等有所差別。2測(cè)頭定位為使數(shù)控機(jī)床能夠準(zhǔn)確、高效、快速地完成每一次的在線測(cè)量,在一次測(cè)量任務(wù)中需多次測(cè)量觸發(fā)。根據(jù)測(cè)頭在一次測(cè)量過(guò)程中運(yùn)動(dòng),需設(shè)定3種距離[15],如圖5所示。靈人智能數(shù)控,拓展無(wú)限空間。安徽方便數(shù)控機(jī)床哪家便宜
數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)(如圖2所示)主要分為2種:一種為直接調(diào)用基本宏程序,而不用計(jì)算機(jī)輔助;另一種則根據(jù)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)提供的數(shù)控指令,用戶開(kāi)發(fā)編制應(yīng)用系統(tǒng)隨時(shí)生成檢測(cè)程序,然后傳輸至數(shù)控系統(tǒng)中[8]。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,測(cè)頭基本上和刀具一樣已成為數(shù)控機(jī)床不可或缺的基本備件,在機(jī)械制造領(lǐng)域中得到越來(lái)越的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床上采用的測(cè)頭主要分為2種:一種是以加工工件為測(cè)量對(duì)象,使用時(shí)安裝在機(jī)床主軸上的工件測(cè)量測(cè)頭;另一種是以刀具為測(cè)量對(duì)象,處于機(jī)床固定位置的刀具測(cè)量測(cè)頭。通常,機(jī)床在線測(cè)量采用是工件測(cè)量測(cè)頭,可手動(dòng)測(cè)量或根據(jù)測(cè)量(宏)程序?qū)ぜM(jìn)行自動(dòng)測(cè)量[12]。數(shù)控在線測(cè)量系統(tǒng)是基于數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)開(kāi)發(fā)并集成測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,其測(cè)量過(guò)程和加工過(guò)程十分相似。盡管數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量具有諸多優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)有的在線測(cè)量系統(tǒng),大都是的,測(cè)量功能單一,不能滿足加工零件的復(fù)雜性、多樣性需求。在機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)基礎(chǔ)上,將其與CAD系統(tǒng)進(jìn)行集成,經(jīng)過(guò)CAD系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)測(cè)量編程和仿真驗(yàn)證,增大了數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量的靈活性及工作范圍,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)+加工+測(cè)量(Design-Manufacturing-Inspection,簡(jiǎn)稱D-M-I)的集成。河南全過(guò)程數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售價(jià)格靈人大舞臺(tái),有才你就來(lái)。
對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)[1]。數(shù)控機(jī)床基本組成編輯數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。加工程序載體數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必高速數(shù)控機(jī)床須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的**?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。
準(zhǔn)確而靈敏地**數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào),并能忠實(shí)地執(zhí)行來(lái)自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)**精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對(duì)反饋回來(lái)的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主體機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。根植于華夏,葉茂于四海。
數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)編輯鎖定討論本書(shū)對(duì)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心的幾何精度的檢測(cè)是從傳統(tǒng)的檢測(cè)方法和的檢測(cè)方法進(jìn)行論述,主要涵蓋內(nèi)容有常用工具、量具檢測(cè)及工裝、激光干涉儀、主軸幾何精度檢驗(yàn)。書(shū)名數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)作者李玉蘭ISBN978-7-111-46649-9定價(jià)出版社機(jī)械工業(yè)出版社出版時(shí)間2014-08-19裝幀平裝開(kāi)本16目錄1內(nèi)容簡(jiǎn)介2目錄信息數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)內(nèi)容簡(jiǎn)介編輯本書(shū)對(duì)數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心的幾何精度的檢測(cè)是從傳統(tǒng)的檢測(cè)方法和的檢測(cè)方法進(jìn)行論述[1]數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)目錄信息編輯前言項(xiàng)目一知識(shí)準(zhǔn)備1任務(wù)一認(rèn)識(shí)和使用工量具1一、常用工具1二、量具、檢具及工裝3(一)常用量具、檢具及工裝的簡(jiǎn)介3(二)常用量具、檢具和工裝的使用方法7(三)量具的維護(hù)和保養(yǎng)13三、激光干涉儀14任務(wù)二認(rèn)識(shí)并操作數(shù)控機(jī)床19一、數(shù)控車(chē)床20(一)CAK3665sj型數(shù)控車(chē)床(平導(dǎo)軌)20(二)HTC2050型數(shù)控車(chē)床(斜導(dǎo)軌)28二、數(shù)控銑床和四軸加工中心35(一)數(shù)控銑床35(二)VDF850型四軸加工中心49任務(wù)三學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60一、數(shù)控車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60(一)簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60。以人為本瞻遠(yuǎn)矚,人杰地靈創(chuàng)先鋒。浙江全過(guò)程數(shù)控機(jī)床服務(wù)電話
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