元本咨詢化工配方研究院的銅抗高溫鈍化劑T111，以其獨特的科技魅力和***的性能表現(xiàn)，成為了銅件防護領域的佼佼者。這款銅抗高溫鈍化劑，不僅為銅件提供了***、全天候的保護，更以其環(huán)保、高效的特點，**著行業(yè)的新風尚。T111處理后的銅件，在極端高溫環(huán)境下依然能夠保持穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，有效延長了使用壽命。同時，其水溶性設計和良好的切水性也使得處理過程更加簡便快捷。在新能源電動汽車和儲能系統(tǒng)等**應用領域，銅抗高溫鈍化劑T111正發(fā)揮著越來越重要的作用，為行業(yè)的綠色發(fā)展貢獻著自己的智慧和力量。拋光后工件需沖洗，避免酸帶入鈍化液?？垢邷剽g化劑技術研發(fā)

元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的銅抗高溫鈍化劑 Yuanmoto®T111，從成分、性能到工藝都展現(xiàn)出強大的競爭力，是傳統(tǒng)氮雜環(huán)體系銅鈍化劑的高性能替代產(chǎn)品，也是電動汽車和儲能系統(tǒng)中銅件鈍化的理想選擇。公司提供成熟的技術轉化服務，支持配方定制和調整，全程**提供技術支持與工藝指導，助力企業(yè)快速將該銅抗高溫鈍化劑技術投入生產(chǎn)，降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期。產(chǎn)品為濃縮配方，可多倍稀釋使用，工作液澄清透明，不會出現(xiàn)渾濁分層現(xiàn)象，成膜厚度* 0.3 - 0.5 納米，致密的膜層不影響接觸電阻和焊接性能?？垢邷剽g化劑技術研發(fā)48H中性鹽霧測試，無明顯變色腐蝕。

區(qū)別于市售單一組分鈍化劑，Yuanmoto®T111 通過硫醇親水頭疏水尾分子層 + 氮雜環(huán)化合物成膜層的雙膜疊加技術，構建雙重防護屏障。硫醇分子優(yōu)先吸附于銅表面，形成疏水基底；氮雜環(huán)化合物進一步交聯(lián)固化，填充分子間隙。這種結構使銅件的中性鹽霧測試時長≥48 小時（部分紫銅達 72 小時），硝酸滴定時間≥35 秒，抗氧化性能較傳統(tǒng)咪唑類單體系提升 3 倍以上。雙膜技術的創(chuàng)新設計，為高溫高濕、鹽霧腐蝕等嚴苛環(huán)境提供了更可靠的防護方案。

濃縮配方設計：降低 80% 運輸與倉儲成本銅抗高溫鈍化劑采用高倍濃縮配方，A 劑 / B 劑均可按 1:9 比例稀釋使用（如 10% 濃度工作液）。以 1 噸產(chǎn)品為例，濃縮液可調配出 10 噸工作液，相較市售預稀釋產(chǎn)品（通常需原液使用），運輸體積減少 90%，倉儲成本降低 80%。同時，工作液澄清透明、長期靜置不分層，無需頻繁攪拌或傾倒底層沉淀，***提升生產(chǎn)效率，尤其適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)場景。對于自動化產(chǎn)線，可直接對接離心甩干或低溫烘干（≤80℃）設備，避免因水漬殘留導致的工件發(fā)花或二次腐蝕，進一步提升良率與生產(chǎn)效率。推動產(chǎn)業(yè)技術升級，實現(xiàn)戰(zhàn)略創(chuàng)新。

在銅件防護技術的不斷創(chuàng)新與突破中，元本咨詢化工配方研究院的銅抗高溫鈍化劑T111無疑是一顆璀璨的明珠。這款銅抗高溫鈍化劑，以其獨特的分子結構和***的性能表現(xiàn)，為銅件提供了***、深層次的保護。T111處理后的銅件，表面形成了一層堅固而致密的保護膜，有效隔絕了氧氣、水分等腐蝕介質的侵入，從而**提升了銅件的耐蝕性和抗氧化能力。在新能源電動汽車、儲能系統(tǒng)等**應用領域，銅抗高溫鈍化劑T111的應用不僅增強了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，更為行業(yè)的快速發(fā)展注入了新的活力與動力。工藝流程完善，處理效果穩(wěn)定可靠?？垢邷剽g化劑技術研發(fā)

定制開發(fā)，滿足企業(yè)個性化需求。抗高溫鈍化劑技術研發(fā)

為徹底消除企業(yè)顧慮，元本咨詢建立三重風險兜底機制：①效果兜底：試樣未達標不收費；②質量兜底：量產(chǎn)產(chǎn)品與試樣不一致，**調整至合格；③服務兜底：合作期內技術問題未及時解決，退還部分或全部費用。這種 **“客戶利益優(yōu)先” 的原則 **，讓企業(yè)無需擔心 “技術貨不對板”“售后無人響應” 等行業(yè)通病，以**模式開啟技術合作，專注于生產(chǎn)與市場拓展。合作企業(yè)可優(yōu)先參與新技術測試，借助高校實驗室資源實現(xiàn)技術前瞻性布局，避免陷入 “引進 - 落后 - 再引進” 的惡性循環(huán)，真正構建可持續(xù)的技術競爭力?？垢邷剽g化劑技術研發(fā)