九重智能裝備的全生命周期服務體系，以客戶需求為導向，貫穿設備使用全程。售前，專業(yè)團隊提供惠贈工藝咨詢與方案設計，依據(jù)客戶生產(chǎn)需求、材料特性和預算，定制比較好設備配置；售中，工程師現(xiàn)場安裝調(diào)試、培訓操作人員，確保設備順利投產(chǎn)；售后，7×24 小時遠程技術支持隨時響應，全國 15 個服務網(wǎng)點 48 小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理故障，關鍵部件 24 小時送達。此外，還有設備延保、定期體檢、性能升級等增值服務，幫助客戶延長設備壽命、提升性能，讓客戶從購買到使用全程無憂，增強企業(yè)市場競爭力。九重校平機降低船舶制造中板材焊接難度，減少焊接缺陷，提高船體建造質(zhì)量。河南國產(chǎn)校平機

九重校平機積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為企業(yè)智能制造提供強大助力。設備內(nèi)置數(shù)字孿生模型，采集 300 余項運行參數(shù)，在虛擬環(huán)境模擬矯平過程，提前驗證工藝方案，優(yōu)化參數(shù)設置?；?5G 的遠程監(jiān)控系統(tǒng)，支持技術人員遠程調(diào)整參數(shù)、診斷故障與程序升級。某跨國制造集團將 50 余臺設備接入云管理平臺后，實現(xiàn)設備集中監(jiān)控與維護資源智能調(diào)度，設備綜合利用率提升 22%，維護成本降低 28%。此外，還能與 PLM、ERP 系統(tǒng)對接，貫通從訂單管理到生產(chǎn)執(zhí)行的全流程數(shù)字化，推動企業(yè)管理模式革新。河南校平機鋼結(jié)構(gòu)體育館建設借助九重校平機，確保鋼材質(zhì)量，打造穩(wěn)固美觀的建筑空間。

電子設備制造向小型化、精密化方向發(fā)展，對金屬板材的平整度和加工精度提出了更高要求，九重矯平機為此提供了有力保障。在手機、電腦等電子設備的外殼、內(nèi)部支架等部件制造中，常使用鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)且高級度的金屬板材，這些板材的微小變形都可能影響設備的裝配和性能。九重矯平機憑借其高精度的矯平技術，能夠?qū)Τ“宀倪M行精細處理，消除微米級的不平整和內(nèi)應力。經(jīng)過矯平的板材，在沖壓、切削等精密加工過程中，能夠保證部件的尺寸精度和表面光潔度，使電子設備的外殼更加輕薄美觀，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)和用戶體驗。

九重矯平機是金屬板材加工的得力助手，利用 “包辛格效應”，借多組質(zhì)量矯平輥對板材反復拉伸、壓縮與交變彎曲，逐步消除內(nèi)應力與不平整度，實現(xiàn)高精度矯平 。其矯平輥選用冶煉鍛造的高級合金鋼 Gcr15，經(jīng)特殊處理，耐磨抗疲勞 。支撐輥加寬且兩頭配軸承，同心度高，提升運行剛性，減少矯平紋路。適用于冷軋板、熱軋板、不銹鋼、鋁板等多種板材，廣泛應用于工程機械、船舶制造、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)，單機或配套設備使用均可，滿足多樣加工需求 。九重校平機在農(nóng)業(yè)機械制造中，提升農(nóng)機部件平整度，增強其抗磨損與抗變形能力。

九重校平機憑借獨特的非對稱 S 型輥系設計，讓板材在 “波浪式” 矯平路徑中，實現(xiàn)彎曲應力均勻分布，徹底消除內(nèi)應力集中問題。其液壓壓下系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)精度達 ±0.5MPa，配合伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)矯平輥間距的微米級調(diào)整，這種高精度的控制能力是保證矯平質(zhì)量的關鍵。以 1.5mm 厚冷軋鋼板為例，經(jīng)其處理后，平面度誤差從 0.8mm/m 大幅降至 0.08mm/m，遠超行業(yè)平均水平。此外，矯平輥采用 Cr12MoV 合金鋼材質(zhì)，表面經(jīng)離子氮化處理，硬度高達 HV1000 以上，搭配耐磨襯套，即使高超度作業(yè)，單組輥系年磨損量單單 0.02mm，持續(xù)保障設備長期穩(wěn)定輸出高精度矯平效果，滿足高級制造對板材平整度的嚴苛要求。五金家具配件生產(chǎn)使用九重校平機，提升配件尺寸精度，保障家具裝配質(zhì)量。山東校平機批發(fā)商

汽車座椅骨架板材經(jīng)九重校平機處理，增強骨架強度與穩(wěn)定性，保障乘坐安全。河南國產(chǎn)校平機

設備采用 “基礎單元 + 功能模塊” 的模塊化結(jié)構(gòu)設計，具備極強的靈活性與擴展性?；A單元包含動力系統(tǒng)、機架等中心組件，功能模塊涵蓋輥系單元、進料單元、檢測單元等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求自由組合，如在光伏支架生產(chǎn)中，加裝高精度定尺剪切模塊，可將校平與剪切工序一體化；在汽車零部件制造時，增加加熱矯平模塊，能處理高超度熱成型鋼。標準化接口設計讓模塊更換便捷高效，以輥系更換為例，相比傳統(tǒng)校平機 8 - 10 小時的更換時間，九重校平機單需 2.5 小時，有效降低維護成本與停機時間。河南國產(chǎn)校平機