在現(xiàn)代制造業(yè)中，無(wú)塵車間已經(jīng)成為必要的設(shè)施之一，尤其是在生產(chǎn)一些需要高度凈化的產(chǎn)品時(shí)。 那生產(chǎn)什么產(chǎn)品需要無(wú)塵車間呢？1、藥品藥品需要在高度潔凈的環(huán)境下生產(chǎn)，以確保藥品的質(zhì)量和純度。無(wú)塵車間可以保證制造過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)任何污染物和雜質(zhì)，從而確保藥品的效力和安全性。2、精密機(jī)械精密機(jī)械需要在非常潔凈的環(huán)境下制造，以避免任何灰塵、污染和其他微粒的影響。無(wú)塵車間可以提供高質(zhì)量的制造環(huán)境，確保機(jī)械的精度和可靠性。3、光學(xué)儀器光學(xué)儀器需要在非常干凈的環(huán)境下制造，以避免任何灰塵、污染和其他微粒對(duì)儀器性能的影響。無(wú)塵車間可以提供一個(gè)干凈、無(wú)塵的環(huán)境，確保儀器的高質(zhì)量和性能。綜上所述，需要無(wú)塵車間的產(chǎn)品主要包括電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、藥品、精密機(jī)械和光學(xué)儀器等高精度和高要求產(chǎn)品。無(wú)塵車間可以提供高度潔凈、無(wú)塵和無(wú)菌的制造環(huán)境，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性無(wú)塵車間等級(jí)劃分，無(wú)塵車間等級(jí)怎么劃分，無(wú)塵車間分為哪些等級(jí)？怎么劃分無(wú)塵車間等級(jí)。家具無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)

1、檢測(cè)儀器的選用對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)的潔凈度的測(cè)量，可以采用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡，但目前用得多的為光散射粒子計(jì)數(shù)器。由于此種粒子計(jì)數(shù)器在使用中可以對(duì)室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)、及時(shí)地對(duì)應(yīng)測(cè)量，并且可以直接顯示瞬時(shí)的含塵濃度，也可以對(duì)不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測(cè)量，使用簡(jiǎn)單、方便、及時(shí)、靈活。計(jì)數(shù)器大體上可分這兩種類型：一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測(cè)系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型。2、凈化車間潔凈度檢測(cè)取樣量關(guān)于塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)時(shí)的空氣取樣量，在國(guó)標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定：對(duì)于100級(jí)的無(wú)塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于1L，對(duì)于1000~10000級(jí)的無(wú)塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L，對(duì)于10000級(jí)的無(wú)塵車間，每次取樣量應(yīng)大于或等于0.1L。鄭州無(wú)塵車間廠房100級(jí)：很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是常用因而是重要的無(wú)塵車間。

一．塵粒:塵粒是細(xì)菌、病毒的良好載體，所以十萬(wàn)級(jí)凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。1.在十萬(wàn)級(jí)凈化車間中，塵粒允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過(guò)350萬(wàn)個(gè)；2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。二．微生物:1.微生物跟塵粒一樣，也有允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m3；2.沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿。三．壓差:這里根據(jù)潔凈度等級(jí)分2種情況：1.相同潔凈度等級(jí)的潔凈室，壓差需要保持一致；2.不同潔凈等級(jí)的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。四．技術(shù)參數(shù):換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對(duì)濕度、噪聲以及新風(fēng)補(bǔ)充量在十萬(wàn)級(jí)凈化車間工程中非常重要，每一項(xiàng)都有其要求的數(shù)值：1.換氣次數(shù)：10-15次/小時(shí)；2.壓差：主車間相對(duì)相鄰房間≥5pa；3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；4.相對(duì)濕度：45-65%（RH）；5.噪聲≤65dB（A）；6.新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

行業(yè)應(yīng)用案例：半導(dǎo)體制造在半導(dǎo)體行業(yè)，無(wú)塵車間是芯片生產(chǎn)的核? ?心基礎(chǔ)設(shè)施。中沃為某12英寸晶圓廠建造的ISOClass3無(wú)塵車間，通過(guò)采用AMC（氣態(tài)分子污染物）控制系統(tǒng)，將酸性氣體濃度控制在≤0.1ppb，避免晶圓表面氧化；同時(shí)配備超純水系統(tǒng)（電阻率≥18MΩ·cm），滿足光刻膠清洗需求。該車間投產(chǎn)后，晶圓良率從92%提升至96%，年產(chǎn)值增加超5億元。更換周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至4個(gè)月，節(jié)省成本20%。平臺(tái)還支持生成符合FDA 21 CFR Part 11標(biāo)準(zhǔn)的電子記錄，助力企業(yè)通過(guò)GMP認(rèn)證。10級(jí)：這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

進(jìn)入無(wú)塵車間禁止吸煙、飲食、攜帶外來(lái)雜物（如報(bào)紙、雜志等），并嚴(yán)禁奔跑、嬉鬧、聊天等；2. 進(jìn)入無(wú)塵車間前，需在更衣室脫鞋，將鞋子置放在鞋柜內(nèi)，穿著指定脫鞋；且無(wú)塵車間脫鞋只能在無(wú)塵車間穿著，不能穿著到無(wú)塵車間外，外衣置于衣柜內(nèi)，私人物品置于衣柜內(nèi)；3. 進(jìn)入無(wú)塵車間須先在更衣室，將無(wú)塵帽、無(wú)塵衣以及鞋套等按規(guī)定依序穿戴整齊；4. 穿著無(wú)塵衣、無(wú)塵帽前應(yīng)先整理個(gè)人服裝以及頭發(fā)，以免穿著不舒服；5. 無(wú)塵帽的穿戴，頭發(fā)必須完全覆蓋在帽內(nèi)，不得外露；6. 無(wú)塵衣應(yīng)尺寸合適，保持平整，不可反穿；7. 穿著無(wú)塵衣后，再穿鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，鞋套蓋在褲管上；8. 戴手套后，應(yīng)將手套至手腕放在衣袖內(nèi)，隔絕污染源；9. 無(wú)塵衣著妥后，進(jìn)入淋浴室，進(jìn)行吹風(fēng)除塵，人站在風(fēng)口對(duì)面，淋浴時(shí)人在內(nèi)需旋轉(zhuǎn)360度，拍攝全身衣服；10. 進(jìn)入無(wú)塵車間前，須踩上灰塵墊，用灰塵棒除塵。專業(yè)的無(wú)塵車間設(shè)計(jì)，彰顯中沃技術(shù)實(shí)力。安徽十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

嚴(yán)格監(jiān)控，中沃無(wú)塵車間確保環(huán)境穩(wěn)定。家具無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間是一種可以控制空氣污染和污染物的環(huán)境，它主要用于精密產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配，包括非常精密的硅芯片的制造，以及原子能、航空航天、醫(yī)學(xué)、電子和其他領(lǐng)域的精密儀器、電子元件和組件的制造等。無(wú)塵車間主要包括以下幾個(gè)方面：1、空氣潔凈度：無(wú)塵車間的空氣潔凈度是重要的，通過(guò)各種凈化設(shè)備，控制室內(nèi)空氣中的微粒、氣溶膠、氣味等污染物的濃度達(dá)到要求。2、定位精度：無(wú)塵車間要求空氣流動(dòng)的定位精度，使得空氣流過(guò)各個(gè)區(qū)域的流量均勻，以保證潔凈度的要求。家具無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)