邁茨靜音電缸:重構(gòu)工業(yè)傳動(dòng)的 “低噪效能” 邏輯
工業(yè)制造對 “高效 + 低噪” 的追求持續(xù)升級,江蘇邁茨推出的靜音式電缸,以傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與材料的雙重革新,在精密加工、汽車工業(yè)等場景實(shí)現(xiàn)降噪與性能的平衡突破,為工業(yè)傳動(dòng)注入新活力。一、傳動(dòng)鏈的 “降噪ge命”邁茨靜音電缸從傳動(dòng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)切入優(yōu)化:
齒型重塑:經(jīng)大量模擬實(shí)驗(yàn)與實(shí)測,設(shè)計(jì)獨(dú)特齒型輪廓。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),該齒型分散齒輪間受力,降低齒面摩擦與沖擊,讓嚙合過程更柔和,從源頭削減傳動(dòng)噪音;絲桿升級:新型絲桿采用特殊螺紋設(shè)計(jì)與高精度加工,搭配適配絲桿副。在保障動(dòng)力傳輸效率的同時(shí),大幅減少相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音與振動(dòng),讓傳動(dòng)更 “安靜”。二、腔體的 “隔音雙屏障”電缸殼體采用 混合吸音 + 隔音材料 組合:
內(nèi)部吸音層將設(shè)備運(yùn)行噪音轉(zhuǎn)化為熱能消散;外部隔音層如同 “屏障”,阻隔剩余噪音向外傳播。
經(jīng)測試,電缸運(yùn)行噪音可低至 48dB ,接近安靜辦公環(huán)境,適配精密加工、醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)等對噪音敏感的場景。三、性能的 “多維度突破”除降噪優(yōu)勢,該電缸在動(dòng)力、速度與精度上表現(xiàn)突出:
負(fù)載覆蓋廣:輸出力達(dá) 30 - 100kN,可應(yīng)對重型機(jī)械驅(qū)動(dòng)、工業(yè)物料搬運(yùn)等重負(fù)載工況;高速響應(yīng)快:比較高線性速度 2000mm/s,支持自動(dòng)化產(chǎn)線快速啟停與精細(xì)位移,縮短生產(chǎn)周期;定位精度高:借助伺服控制系統(tǒng)與精密傳感器,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)位置的微米級把控,適配航空航天零部件制造、gao端醫(yī)療器械生產(chǎn)等對精度嚴(yán)苛的領(lǐng)域;運(yùn)行更平穩(wěn):高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍保持穩(wěn)定姿態(tài),減少振動(dòng)引發(fā)的加工誤差與設(shè)備損耗,延長設(shè)備壽命。四、市場實(shí)證:汽車產(chǎn)線的 “靜音升級”某大型汽車零部件企業(yè)引入邁茨 QMC12 型號靜音電缸 后,沖壓生產(chǎn)線噪音xian著降低,工人作業(yè)環(huán)境改善;同時(shí),因電缸的高精度與高速度特性,沖壓件生產(chǎn)精度和效率同步提升,企業(yè)市場競爭力增強(qiáng)。
未來,邁茨將持續(xù)深耕靜音電缸技術(shù)迭代,推動(dòng)其在更多工業(yè)場景落地,助力制造環(huán)節(jié)向更安靜、更高效的方向進(jìn)階,為工業(yè)傳動(dòng)寫下 “低噪效能” 的新注解。