本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平

隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點(diǎn)，使之在控制精度、采樣精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過通訊方式，在各個(gè)子系統(tǒng)之間互相傳遞數(shù)據(jù)，將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)整體進(jìn)行控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速、液壓缸的動(dòng)作，泵類的啟動(dòng)，產(chǎn)成品的尺寸精度等過程，同時(shí)監(jiān)控液壓、潤滑等輔助設(shè)備的溫度、壓力等參量，使之達(dá)到生產(chǎn)需要的理想狀態(tài)，是一個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)線所必須具備的。 科勁自動(dòng)化長期承接生活小區(qū)，工廠，自來水公司變頻恒壓供水工程；涼山地區(qū)破碎機(jī)控制系統(tǒng)廠家

1．1項(xiàng)目主要內(nèi)容本方案范圍包括棒材剝皮生產(chǎn)線傳動(dòng)控制、自動(dòng)化控制所屬的設(shè)備、裝置及技術(shù)服務(wù)。本方案及報(bào)價(jià)包含以下內(nèi)容：l電機(jī)調(diào)速控制柜l現(xiàn)場所需***及增量型編碼器lPLC柜l現(xiàn)場操作臺(tái)及操作箱未包含總供電變壓器、高低壓配電柜、電機(jī)及現(xiàn)場其他傳感器。生產(chǎn)線傳動(dòng)設(shè)備主要有：132KW主電機(jī)、4KW送進(jìn)輥電機(jī)、45KW送進(jìn)、抽出小車電機(jī)、以及其他輔助電機(jī)。

本方案系統(tǒng)設(shè)備總體設(shè)想：n采用全數(shù)字直流調(diào)速裝置對(duì)直流電機(jī)供電（采用交流電機(jī)時(shí)，則采用交流變頻器，但電機(jī)應(yīng)采用變頻電機(jī)）；n達(dá)到生產(chǎn)線所需要的調(diào)速比及其他控制指標(biāo)。n采用一臺(tái)套S7-1500PLC實(shí)現(xiàn)區(qū)域設(shè)備的控制。n建立在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)平臺(tái)上的人機(jī)界面。n生產(chǎn)過程的自動(dòng)或人機(jī)交互控制。 涼山地區(qū)破碎機(jī)控制系統(tǒng)生產(chǎn)我公司大力開發(fā)新一代的動(dòng)力機(jī)械模擬測試系統(tǒng)，并以取得初步成果。

控制系統(tǒng)設(shè)置6個(gè)控制柜，分別為一個(gè)進(jìn)線柜，三個(gè)調(diào)速柜、一個(gè)PLC柜，一個(gè)繼電器柜，用于安裝調(diào)速器、接觸器、繼電器、熔斷隔離開關(guān)。柜體結(jié)構(gòu)采用GGD結(jié)構(gòu)，柜頂置通風(fēng)帽，以利散熱。4．2操作臺(tái)   控制系統(tǒng)設(shè)置1個(gè)操作臺(tái)，采用斜臺(tái)結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝ET200M遠(yuǎn)程IO機(jī)架、操作屏、按鈕等。臺(tái)面安裝急停開關(guān)，用于在緊急狀態(tài)下停止系統(tǒng)工作。4．2其他通訊電纜增量型編碼器4只***型編碼器3只。

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供剝皮機(jī)控制系統(tǒng) 方案設(shè)計(jì)、成套、編程以及現(xiàn)場調(diào)試。

3.4換輥的控制

換輥電氣控制系統(tǒng)采用S7－1500PLC為主控制器，E1R1，E2、F1－F7各設(shè)置四個(gè)遠(yuǎn)程IO站，分別為操作臺(tái)、控制箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時(shí)控制各缸電磁閥。換輥時(shí)，根據(jù)操作指令、PLC控制各液壓閥，完成拉出舊輥、推入新輥的各種動(dòng)作。在移動(dòng)過程中通過各接近開關(guān)的位置發(fā)出啟停、加減速等指令。nE1R1粗軋換輥：粗軋區(qū)換輥主要控制以下油缸的動(dòng)作：平衡缸；下軋輥抬升缸；上下軋輥鎖緊缸；上下接軸夾緊缸；離合器液壓缸；換輥缸；上下接軸平衡缸；以上油缸除換輥缸采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號(hào)至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實(shí)現(xiàn)推拉速度的變化。各現(xiàn)場的接近開關(guān)信號(hào)分別進(jìn)入就近的IO箱，操作臺(tái)指令進(jìn)入臺(tái)內(nèi)遠(yuǎn)程IO機(jī)架。各遠(yuǎn)程IO站通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線同主PLC連接，分布在現(xiàn)場，以減少現(xiàn)場布線的難度及工作量。 對(duì)控制系統(tǒng)所涉及到的器件如直流驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，電氣檢測等元器件有了非常豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

熱軋輔傳動(dòng) 控制系統(tǒng)

1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設(shè)備的實(shí)際情況，考慮到整體投資造價(jià)以及系統(tǒng)的先進(jìn)性與可靠性，立輥主傳動(dòng)、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**，觸發(fā)國產(chǎn)大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺(tái)采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。

1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動(dòng)控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點(diǎn)，使之在控制精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。 采用柔性的軟件結(jié)構(gòu)，軟件模塊化、面向?qū)ο蟮木幊?。西昌自?dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

我們也做出了相應(yīng)的模擬測試系統(tǒng)，目前正處于調(diào)試階段。涼山地區(qū)破碎機(jī)控制系統(tǒng)廠家

3.3 HMI（人機(jī)界面）系統(tǒng)操作臺(tái)人機(jī)界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN 彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)，如切削速度，主機(jī)轉(zhuǎn)速、送進(jìn)輥轉(zhuǎn)速等。操作人員的參數(shù)輸入通過操作屏自帶的按鈕進(jìn)行。由于現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣，我們建議采用操作屏替代觸摸屏，即操作時(shí)通過屏上自帶的按鈕進(jìn)行輸入，而不直接觸摸屏幕，以延長設(shè)備的使用周期。在輸入控制參數(shù)之外，顯示屏可顯示以下信息：l刀具調(diào)整的相關(guān)參數(shù)l當(dāng)前工作制及工藝狀態(tài)l工件的長度測量值l工件試切及成品的直徑l工件運(yùn)行速度l各行程、接近開關(guān)的到位信號(hào)l各驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、電流等。l若發(fā)生故障，則顯示故障參數(shù)及故障位置，供故障排除。需要手動(dòng)調(diào)整的設(shè)備依舊通過十字開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈進(jìn)行，以滿足設(shè)備單動(dòng)時(shí)的要求。涼山地區(qū)破碎機(jī)控制系統(tǒng)廠家

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為PLC編程，PLC編程培訓(xùn)，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。成都科勁自動(dòng)化設(shè)立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。