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西昌上位機控制控制系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-18

精鍛機控制系統(tǒng) 售后服務及人員培訓:1、售后服務:按合同、技術協(xié)議要對該系統(tǒng)設備功能及圖紙資料進行驗收,驗收合格后,72小時運行無故障,視為驗收合格。該系統(tǒng)的保修期為1年,如1年內(nèi)設備本身損壞,供方免費維修,更換器件。如用戶操作不當造成的損壞,供方免費維修,更換器件費用由用戶承擔。質(zhì)保期滿后提供終身有償服務。2、人員培訓:l對技術人員進行高級培訓;l對維護人員進行故障的查找、處理培訓;對操作人員進行設備的操作程序培訓。中央空調(diào),冷卻塔,空壓機,注塑機,各種風機、水泵負載的變頻節(jié)能改造;西昌上位機控制控制系統(tǒng)廠家

本控制系統(tǒng)的配置及技術水平

隨著電氣控制技術的飛速發(fā)展,現(xiàn)代控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng),運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術特點,使之在控制精度、采樣精度、設備故障率,占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。采用計算機技術,通過通訊方式,在各個子系統(tǒng)之間互相傳遞數(shù)據(jù),將整個系統(tǒng)作為一個整體進行控制,自動控制系統(tǒng)中電機的轉(zhuǎn)速、液壓缸的動作,泵類的啟動,產(chǎn)成品的尺寸精度等過程,同時監(jiān)控液壓、潤滑等輔助設備的溫度、壓力等參量,使之達到生產(chǎn)需要的理想狀態(tài),是一個現(xiàn)代化生產(chǎn)線所必須具備的。 眉山拉絲機控制系統(tǒng)制造承接化工,電廠,紡織、造紙、制藥、包裝行業(yè),工業(yè)流水線人機界面設計與安裝;

3.2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLCS7-1500,CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接?,F(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點:n高速CPU以及大容量可擴展內(nèi)存。n豐富的標準化指令集,可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境,具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活,性能可靠。n擁有多種通訊結構,支持工業(yè)以太網(wǎng),PROFIBUS,MPI等通訊方式。

PLC完成以下功能:n工作制的判斷與確定n控制自動剝皮進程,根據(jù)工藝的各個階段控制設備的狀態(tài),如液壓缸的動作,主電機的運行,小車的動作,傳感器的檢測等。n根據(jù)在線測徑的結果,在連續(xù)切削時自動微量調(diào)整刀具。此過程由兩個控制特點:A.自動修正量應受限制,即只能在一定范圍內(nèi)調(diào)整。B.由于檢測的滯后性,應采用智能算法,且調(diào)整量為步進式調(diào)整。n液壓、潤滑的控制。n行程與限位的連鎖與保護。

三、自動化系統(tǒng)3.1綜述在一個自動化項目中,系統(tǒng)的結構可以劃分成多級。根據(jù)剝皮生產(chǎn)線的工作要求,在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導思想下,自動化系統(tǒng)設計方案采用單級系統(tǒng)結構,即基礎自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡連接S7-1500主控制器、HMI人機界面、傳動系統(tǒng)、操作臺,使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。

3.2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLC S7-1500,CPU為315-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統(tǒng)的連接。現(xiàn)總點數(shù)按400點估計。S7系列有以下特點:n高速CPU以及大容量可擴展內(nèi)存。n豐富的標準化指令集,可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環(huán)境,具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統(tǒng)配置靈活,性能可靠。n擁有多種通訊結構,支持工業(yè)以太網(wǎng),PROFIBUS,MPI等通訊方式。 在國內(nèi)和國際市場具有較大的市場發(fā)展空間。

精鍛機控制系統(tǒng)

1前言:江蘇天工集團從印度引進GFM公司SX32-500精鍛機,因該機械停止運行達7年,其電氣控制系統(tǒng)已無法運行。為了恢復控制系統(tǒng),滿足生產(chǎn)工藝要求,**現(xiàn)代***控制技術,成都科勁自動化設備有限公司特制訂如下電氣控制部分控制系統(tǒng)改造方案。2生產(chǎn)工藝簡述精鍛機的作用是將加熱好的鋼坯鍛造成所需要尺寸形狀鍛件的設備。2.1.生產(chǎn)過程如下:A.啟動液壓油泵,潤滑油泵,水泵,空氣壓縮機等輔助設備;B.啟動精鍛主電機;2.2.選擇系統(tǒng)運行模式:自動、半自動,手動。 成都科勁自動化設備有限公司長期從事自動化與驅(qū)動方面的研究,積累了豐富的工程經(jīng)驗和技術儲備。遂寧變頻控制系統(tǒng)組裝

開發(fā)出滿足要求的系統(tǒng)框架,然后在根據(jù)不同系統(tǒng)的特點(如功率,精度等)選擇具體的元器件;西昌上位機控制控制系統(tǒng)廠家

PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現(xiàn)網(wǎng)絡功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,該除塵器控制柜是現(xiàn)代工業(yè)的**和靈魂。PLC電源建議使用1.5平方線控制信號線建議采用1.0平方線在PLC的電源進線前加個濾波器,我們電源電流10A的多,一般如果是24V的就用1.0的棕色線就可以了,0V用的藍色線,要是220V就1.5的紅色線,零線淺藍色。要是用兩芯軟線就用BVR2*1.5的。具體線徑根據(jù)電流計算,否則線很燙甚至燒壞,一平方毫米5-8A的電流。PLC控制柜均采用智能化設計,智能模塊主要包括軟啟動器、電機保護控制模塊、小型PLC。方案一:系統(tǒng)通過控制電纜與BAS連接,預留多條現(xiàn)場總線接入將來改造后的BAS,方案一控制系統(tǒng)。方案二:智能模塊通過現(xiàn)場總線與PLC、人機界面連接,系統(tǒng)通過PLC接入將來改造后的BAS,方案二控制系統(tǒng)。方案三:環(huán)控電控柜、BAS系統(tǒng)同步改造。智能模塊通過現(xiàn)場總線與BAS控制器(PLC)連接,方案三控制系統(tǒng)。當環(huán)控電控柜、BAS分期大修,先改造環(huán)控電控柜,后改造BAS系統(tǒng)時,按方案一構建系統(tǒng),系統(tǒng)簡單,投資省,但由于方案確定了底層現(xiàn)場總線類型及協(xié)議,對BAS系統(tǒng)大修方案有較大的限制或需要增加協(xié)議轉(zhuǎn)換設備,這對系統(tǒng)性和響應時間均有的影響。



西昌上位機控制控制系統(tǒng)廠家

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