5、精鍛機控制系統(tǒng) 改造范圍  從加熱爐出鋼錠側(cè)的上料輥道開始至鍛造件送出下料輥道結(jié)束之間的所有電氣控制更新部分：lMCC所有供電回路更新；lPLC系統(tǒng)更新；lCNC系統(tǒng)更新；l操作臺更新；l屬隨機械部分引進的執(zhí)行機構(gòu)的控制系統(tǒng)。執(zhí)行機構(gòu)如下：各執(zhí)行電機；各液壓執(zhí)行機構(gòu)；各控制電磁閥；各液壓伺服閥；各壓力檢測傳感器，溫度檢測傳感器；各行程檢測的光電接近開關(guān)、限位開關(guān)；各位置檢測的光電編碼器等。

成都科勁自動化設(shè)備有限公司提供各種精鍛機控制系統(tǒng)改造，設(shè)計，成套，編程調(diào)試。 目前我公司開發(fā)的系統(tǒng)，無論在功率還是性能方面都能完全滿足實際風力發(fā)電機的完整測試。西昌控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)制造

2.3.3張力控制：由于本系統(tǒng)的張力控制要求不高，所以建議由PLC計算電流值（由根據(jù)卷徑變化的張力電流、動態(tài)補償電流、摩擦補償電流等綜合而成），通過總線送至直流調(diào)速裝置，從而控制張力的大小。

三、自動化系統(tǒng)3．1綜述在一個自動化項目中，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以劃分成多級。根據(jù)氣墊爐生產(chǎn)線的工作要求，在確保安全可靠性和提高系統(tǒng)性價比的指導(dǎo)思想下，自動化系統(tǒng)設(shè)計方案采用單級系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化級與監(jiān)控級合二為一。采用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)連接S7－400主控制器、HMI人機界面、傳動系統(tǒng)、操作臺，使之成為一個整體有序的自動化系統(tǒng)。 四川垃圾處理控制系統(tǒng)廠家成都科勁設(shè)備有限公司專門提供控制體系圖紙設(shè)計，技術(shù)改造，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)及安裝，調(diào)試和售后服務(wù)。

3.3現(xiàn)場總線及遠程機架現(xiàn)場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，S7-300PLC作為主站，遠程I/O、作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執(zhí)行結(jié)果。PROFIBUS是一種開放式的現(xiàn)場總線標準，其中DP是為自動化系統(tǒng)與分布式的**設(shè)備或現(xiàn)場設(shè)備而設(shè)計的。連在總線上的設(shè)備分為主、從設(shè)備，S7-300PLC在我們的方案中為主設(shè)備，它有總線訪問的權(quán)限，可以讀取或修改從設(shè)備存儲器中的參數(shù)，從而達到監(jiān)視和控制設(shè)備運行狀態(tài)的目的。遠程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態(tài)以及讀取所需參量，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題，同時也能**減少現(xiàn)場施工的布線工作量，降低今后維護的難度?？紤]到設(shè)備選型的一致性，遠程IO模塊選擇西門子ET200M，它們均為西門子的標準遠程IO接口模板，他們都具有DP總線接口。ET200M可擴展標準S7－300IO模板，安裝密度較高，具有良好的擴展性及互換性。

6．3．2、遠程I/O：采用西門子ET200，通過操作臺遠程I/O、現(xiàn)場控制箱遠程I/O完成系統(tǒng)所有開關(guān)量采集及開關(guān)量輸出控制。6．3．3．工業(yè)控制機：采用一臺研華工控機作上位機，置于操作臺，通過它選擇系統(tǒng)運行模式，完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，工藝參數(shù)輸入，系統(tǒng)各運行狀態(tài)顯示，故障報警及管理整個系統(tǒng)。6．3．4．工程師站：設(shè)置一臺筆記本計算機，用于編輯和調(diào)試系統(tǒng)軟件。

7．精鍛機控制系統(tǒng) 軟件配置：lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件；lS7-400PLC所用SCL軟件包；l工控機用WINDOWS98操作系統(tǒng)；l系統(tǒng)組態(tài)軟件采用西門子WINCC軟件；l其它相關(guān)軟件；8．系統(tǒng)人機界面功能：l各設(shè)備的管理畫面；l圖表編制，顯示功能；l鍛打工作時主要設(shè)備的位置顯示功能；l鍛打工件時主要設(shè)備的曲線顯示；l人機界面可方便設(shè)置各類參數(shù)以及補償參數(shù)等； 成都科勁自動化設(shè)備有限公司對于整個動力機械測試系統(tǒng)的總體架構(gòu)已經(jīng)形成。

l自動：精鍛機控制系統(tǒng) 按程序運行，從上料、鍛造到下料，整個過程自動完成；l半自動：人工操作腳踏開關(guān)、手動開關(guān)、手柄等作上下料工作，手動操作A、B軸進退，當鍛件進入鍛打箱后，便進入程序自動控制。l手動：人工操作腳踏開關(guān)、手動開關(guān)、手柄等全部鍛造過程。2．3．選擇鍛打運行模式，設(shè)定來料尺寸，設(shè)定各道次鍛打尺寸，計算機系統(tǒng)控制錘頭的各道次鍛打尺寸。2．4.由加熱爐加熱到鍛打溫度的鋼坯經(jīng)上料輥道運送至上料機械手處，上料機械手抓緊鋼坯，翻移到A軸夾抓頭處，A軸夾抓頭張開抓頭，抓緊鋼坯，同時上料機械手返回原位。公司自行開發(fā)生產(chǎn)的大功率直流電機調(diào)速系統(tǒng)?？刀ㄗ冾l控制系統(tǒng)組裝

成都科勁自動化設(shè)備有限公司擁有多名在工控行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗豐富的管理、銷售、技術(shù)等優(yōu)秀人才。西昌控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)制造

熱軋輔傳動 控制系統(tǒng)

1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設(shè)備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統(tǒng)的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**，觸發(fā)國產(chǎn)大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。

1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運用統(tǒng)一的運行平臺、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點，使之在控制精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢。 西昌控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)制造

成都科勁自動化設(shè)備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。成都科勁自動化設(shè)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的PLC編程，PLC編程培訓(xùn)，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套。成都科勁自動化設(shè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。成都科勁自動化設(shè)創(chuàng)始人羅軍，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。