由于煙氣中含有大量的氮?dú)夂投趸嫉榷栊詺怏w，再循環(huán)后的煙氣可降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域的溫度，從而抑制熱力型NOx的生成。采用煙氣再循環(huán)技術(shù)，可使燃?xì)忮仩t尾部煙氣中的氮氧化物排放濃度低于30mg/m3。預(yù)混燃燒技術(shù)是將燃?xì)夂涂諝庠谶M(jìn)入燃燒器之前進(jìn)行充分混合，使燃燒過程更加均勻、穩(wěn)定。通過精確控制燃?xì)馀c空氣的混合比例，可實(shí)現(xiàn)低過量空氣系數(shù)燃燒，減少氮氧化物的生成。預(yù)混燃燒技術(shù)具有燃燒效率高、氮氧化物排放低等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)設(shè)備的要求較高，需要配備高精度的燃?xì)?空氣混合裝置。為了改善大氣質(zhì)量，各國(guó)采取了一系列措施。江蘇省 水環(huán)境污染治理方案

SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原）是一種常用的煙氣脫硝技術(shù)，通過在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑，將氮氧化物（NOx）還原為無害的氮?dú)猓∟?）和水（H?O）。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SNCR技術(shù)：三、技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：成本低：無催化劑，設(shè)備投資只有為SCR的30%~50%。運(yùn)行成本低，適合預(yù)算有限的場(chǎng)景。系統(tǒng)簡(jiǎn)單：無需復(fù)雜反應(yīng)器，占地面積小，改造周期短。適用性廣：可應(yīng)用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、水泥窯等多種工業(yè)爐窯。缺點(diǎn)：脫硝效率較低：通常為30%~70%，難以滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如NOx<50mg/m3）。氨逃逸高：氨逃逸量可達(dá)10~15ppm，需額外處理以避免銨鹽沉積或二次污染。溫度敏感：反應(yīng)溫度窗口窄，需精確控制噴槍位置和煙氣溫度。四、應(yīng)用場(chǎng)景SNCR適用于以下場(chǎng)景：中小型鍋爐：如工業(yè)鍋爐、熱電廠鍋爐，對(duì)成本敏感且脫硝要求不高。循環(huán)流化床鍋爐（CFB）：爐膛溫度均勻，適合SNCR反應(yīng)。臨時(shí)或應(yīng)急改造：需快速部署脫硝設(shè)備的場(chǎng)景。與SCR聯(lián)合使用：作為前置脫硝技術(shù)，降低SCR入口NOx濃度，減少催化劑用量。安徽省 水環(huán)境污染治理工藝建立全生命周期管理體系，從設(shè)計(jì)選型到報(bào)廢處置全程貫徹清潔生產(chǎn)理念。

燃?xì)忮仩t常用的除塵技術(shù)有旋風(fēng)除塵、布袋除塵和靜電除塵等。旋風(fēng)除塵是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將顆粒物從氣流中分離出來。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿筒壁做螺旋運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，顆粒物被甩向筒壁，并沿筒壁下落至灰斗。旋風(fēng)除塵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但其對(duì)細(xì)小顆粒物的除塵效率較低。布袋除塵是利用過濾材料對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，使顆粒物被攔截在濾袋表面。當(dāng)濾袋表面的粉塵積累到一定程度時(shí)，通過清灰裝置將粉塵清理。布袋除塵對(duì)細(xì)微顆粒物具有很高的除塵效率，可達(dá)到99%以上，但其過濾風(fēng)速較低，設(shè)備占地面積較大，濾袋需要定期更換。靜電除塵是利用高壓電場(chǎng)使氣體電離，顆粒物在電場(chǎng)力的作用下向電極移動(dòng)并沉積，從而實(shí)現(xiàn)除塵。靜電除塵具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、阻力小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資大，對(duì)運(yùn)行管理要求較高。

高效霧化噴淋脫硫塔運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)，循環(huán)水量調(diào)節(jié)：可以根據(jù)煙氣流量與SO?濃度調(diào)整噴淋量，確保液氣比合理。加藥量控制：需要定期檢測(cè)漿液pH值（維持5.5~6.5），優(yōu)化石灰石漿液補(bǔ)充量。沉淀池清理：夏季每周清理一次，冬季每三天清理一次，防止?jié){液沉積，堵塞管道。轉(zhuǎn)動(dòng)部件維護(hù)：定期檢查循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備，及時(shí)更換潤(rùn)滑油與易損件。安全操作：加藥時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免堿性物質(zhì)接觸皮膚；工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。加強(qiáng)監(jiān)管執(zhí)法，對(duì)超標(biāo)排放的企業(yè)進(jìn)行處罰，保護(hù)居民生活環(huán)境。

SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術(shù)原理、工藝流程、關(guān)鍵要素、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SCR技術(shù)：四、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：脫硝效率高：可達(dá)80%~95%，滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如NOx<50mg/m3）。氨逃逸低：通過精確控制反應(yīng)條件，氨逃逸可控制在3ppm以下，減少二次污染。適應(yīng)性強(qiáng)：適用于燃煤、燃?xì)?、生物質(zhì)等多種燃料，以及高、中、低溫?zé)煔鈼l件。技術(shù)成熟：全球范圍內(nèi)應(yīng)用大范圍，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)：投資成本高：催化劑、反應(yīng)器等設(shè)備成本較高，初期投資是SNCR的2~3倍。運(yùn)行成本較高：催化劑需定期更換，且系統(tǒng)對(duì)溫度、流場(chǎng)等條件要求嚴(yán)格，能耗和維護(hù)成本較高。催化劑中毒風(fēng)險(xiǎn)：煙氣中的As、Hg等重金屬可能導(dǎo)致催化劑中毒，需前置除塵、脫硫設(shè)備。占地面積大：反應(yīng)器、催化劑儲(chǔ)存區(qū)等需較大空間，對(duì)老廠改造難度較大。針對(duì)不同的污染物特性，工業(yè)鍋爐廢氣治理需采用組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多污染物協(xié)同控制。安徽省 鍋爐環(huán)境污染治理方案

設(shè)計(jì)雙層保溫結(jié)構(gòu)的煙道系統(tǒng)，外層添加氣凝膠保溫材料，減少散熱損失。江蘇省 水環(huán)境污染治理方案

對(duì)于燃?xì)忮仩t的脫硫，常見的方法有干法脫硫、濕法脫硫和半干法脫硫。干法脫硫是利用固體脫硫劑與燃?xì)庵械牧蚧瘹涞群蚧衔锇l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將硫固定在脫硫劑中。常用的干法脫硫劑有氧化鋅、氧化鐵等。干法脫硫具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、脫硫效率較高等優(yōu)點(diǎn)，但脫硫劑的再生較為困難，且不適用于高硫含量的燃?xì)?。濕法脫硫是利用液體脫硫劑吸收燃?xì)庵械亩趸?。常見的濕法脫硫工藝有石灰?石膏法、氨法等。以石灰石-石膏法為例，其原理是利用石灰石粉與水混合制成的漿液吸收煙氣中的二氧化硫，生成亞硫酸鈣，再通過氧化反應(yīng)將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣（石膏）。濕法脫硫具有脫硫效率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但存在設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高、易產(chǎn)生二次污染等問題。江蘇省 水環(huán)境污染治理方案