乳化機設備是一種通過高速剪切、分散技術實現物料混合均質的工業(yè)設備,主要應用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產品生產。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設備**結構包含多層轉子與定子系統,通過液力剪切、湍流和離心擠壓復合作用實現物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結構,粒徑控制范圍可達0.2-2微米,轉速達9000-12000RPM,搭配模塊化設計便于產能擴展。框式攪拌與雙向變頻調速系統結合SUS 316L拋光材質接觸面,符合CIP/SIP清潔標準。控制系統集成溫度調節(jié)、轉速設定、均質時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。長寧區(qū)比較好的乳化機價目表
9. 獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級證書應用奶油,化妝品,牙膏,果汁,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液,殺蟲劑,除草劑,殺菌劑等。研磨設備,均質設備,剪切設備,乳化設備,分散設備,混合設備,攪拌設備,固液混合設備,粉液混合設備,粉料混合機,混合分散機,分散乳化機,剪切乳化機,乳化均質機,剪切均質機,混合攪拌,高剪切乳化機,高剪切分散機,高剪切攪拌設備,高剪切乳化分散設備,高剪切乳化均質設備設備系列:攪拌機,混合機,分散機,乳化機,剪切機,均質機,研磨機,膠體磨長寧區(qū)直銷乳化機保養(yǎng)納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質過程。乳化機特點1. 三級在線分散乳化機2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)3. 穩(wěn)定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇4. 分散頭可自由組配,模塊化,易于維護5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布6. 無極調速(變頻器)7. 所有接觸物料材質均為SS3168. 符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產
高剪切乳化機主要性能特點:1. 又稱離心式均質機,特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產;3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;4. 省時、高效、節(jié)約能源,生產效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運轉平穩(wěn),維護方便;應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中。
該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套,設備加熱、冷卻在同一夾套內完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據需要選配(無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質量不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造)在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。青浦區(qū)常見乳化機推薦貨源
食品行業(yè)中的醬,果汁等。長寧區(qū)比較好的乳化機價目表
機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時,應將設備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風的地方。四、性能特點處理量大:管線乳化機適合連續(xù)性生產,處理量大,適合批量生產。產品均一:無結塊的混合物,產品均一,物料細膩。結構小巧:噪音低,產品空間無死角。長寧區(qū)比較好的乳化機價目表
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