一、依據(jù)使用情況判斷

1. 使用或長時間未使用
   • 如果是新購買的電子天平，在使用前必須進行校準。這是因為在運輸和儲存過程中，天平內部的傳感器等部件可能發(fā)生了位移或受到了輕微的影響，從而導致測量不準確。
   • 當電子天平長時間未使用（例如幾個月甚至數(shù)年）后再次啟用時，也需要進行校準。長時間的閑置可能會使天平的機械和電子部件性能發(fā)生變化，如傳感器的靈敏度可能降低，零點可能發(fā)生偏移等。
2. 使用頻率
   • 對于頻繁使用（每天多次使用）的電子天平，由于其內部部件受到持續(xù)的壓力、摩擦和電氣應力等，容易出現(xiàn)磨損、老化等情況，導致稱量精度下降。一般來說，如果每天使用次數(shù)較多，經(jīng)過一段時間（例如一到兩周）后就可能需要校準。
   • 而對于偶爾使用（每周使用次數(shù)少于 1 次）的電子天平，雖然使用頻率低，但每次使用前也應該進行簡單的零點檢查。如果零點出現(xiàn)明顯偏移或者連續(xù)幾次使用發(fā)現(xiàn)測量結果存在偏差，就需要進行校準。

汽車衡校準前準備

1. 標準砝碼準備
   • 根據(jù)汽車衡的最大稱量值，準備足夠的標準砝碼。對于大型汽車衡（如最大稱量 100 噸以上），要準備相應大量級的砝碼。如果沒有足夠數(shù)量的砝碼，也可采用替代法，使用已知準確重量的載重車輛代替部分砝碼，但這種方法需要更精確的計算和操作。標準砝碼應具有可追溯性，即其重量值能夠溯源到國家計量標準。
2. 工具和設備檢查
   • 準備好水平儀、萬用表等工具。水平儀用于檢查秤臺的水平度，萬用表可用于檢測傳感器和電路的電氣參數(shù)。同時，檢查搬運砝碼的設備（如叉車、吊車）是否正常工作，確保能夠安全、準確地搬運砝碼。
3. 環(huán)境檢查
   • 汽車衡周圍應無強烈震動源，如大型沖壓機、破碎機等設備，因為震動可能會影響稱重的準確性。檢查周圍是否存在強電磁干擾源，如大型變壓器、電焊機等，如有，需要采取屏蔽或遠離措施。此外，確保汽車衡基礎牢固，秤臺周圍排水良好，無積水現(xiàn)象。

1. 開機預熱：打開衡器電源，等待衡器自檢完成且數(shù)值穩(wěn)定。預熱時間建議 15-30 分鐘，讓衡器的傳感器和電路達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)5。
2. 零點校準：在衡器上不放置任何物體，查看衡器的顯示數(shù)值是否為零。如果不為零，進行零點校準操作。有些衡器可能有專門的 “零點” 或 “置零” 按鍵，按下該按鍵使顯示值歸零；如果沒有專門按鍵，可以在衡器的設置菜單中找到零點校準選項進行操作5。
3. 標準砝碼校準：
   • 準備好經(jīng)過檢定的標準砝碼，其重量應覆蓋衡器的常用稱量范圍5。
   • 將標準砝碼輕輕放置在衡器的秤臺上，等待衡器的數(shù)值穩(wěn)定。
   • 查看衡器顯示的數(shù)值是否與標準砝碼的實際重量一致。如果存在偏差，按照衡器的說明書進行校準操作。一般來說，需要進入衡器的校準模式，輸入標準砝碼的準確重量值，然后確認保存。
4. 量程校準：如果衡器有多個量程，需要對每個量程進行校準。方法與標準砝碼校準類似，分別在不同量程下放置相應重量的標準砝碼，進行校準操作。
5. 重復校準：為了確保校準的準確性，可以重復以上步驟 2-4 多次，取平均值作為終的校準結果。
6. 記錄校準數(shù)據(jù)：校準完成后，記錄下校準的時間、使用的標準砝碼重量、校準后的誤差等信息，以便日后參考和追溯。

自動裝料衡器動態(tài)校準

1. 單個裝料周期校準
   • 設定自動裝料衡器進行單個裝料周期操作，在裝料過程中，記錄下衡器顯示的裝料起始重量、裝料結束重量以及裝料時間等參數(shù)。將裝料結束重量減去裝料起始重量得到實際裝料量，然后與設定的裝料量進行對比，計算誤差。
   • 例如，設定裝料量為 50kg，實際裝料量計算為 49.2kg，則誤差為 (49.2 - 50)/50×100% = - 1.6%。對于不同的裝料速度（如裝料、中速裝料、慢速裝料），都要分別進行多次（如 5 - 10 次）單個裝料周期的校準操作，以評估衡器在不同裝料速度下的準確性。
2. 連續(xù)裝料校準
   • 設定衡器進行連續(xù)裝料操作，例如連續(xù)裝料 10 次或 20 次。在整個連續(xù)裝料過程中，記錄每次裝料的重量，并計算出平均裝料重量。將平均裝料重量與設定的裝料量進行對比，計算誤差。同時，還可以分析裝料重量的波動情況，如計算標準偏差，以評估衡器裝料的穩(wěn)定性。
   • 如果在動態(tài)校準過程中發(fā)現(xiàn)誤差較大或裝料不穩(wěn)定的情況，除了檢查衡器的稱量系統(tǒng)外，還需要對給料裝置進行檢查和調整。例如，如果裝料量總是低于設定值，可能是給料裝置的給料速度過慢，可以通過調整給料器的轉速、振動頻率等參數(shù)來提高給料速度。

數(shù)字指示秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查數(shù)字指示秤的外觀，包括秤盤是否有損壞、變形或異物附著；秤體的外殼是否完整，有無裂縫或破損；顯示屏是否清晰，無損壞跡象。
2. 水平調整
   • 將水平儀放置在秤盤上或按照秤體上的水平指示標記，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 預熱
   • 對于某些高精度數(shù)字指示秤或電子秤，在使用前需要預熱一段時間，以使電子元件達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。按照秤的使用說明書，確定是否需要預熱以及預熱的時間，一般預熱時間在 15 - 30 分鐘不等。
4. 零點校準
   • 在秤盤空載的情況下，打開秤的電源，等待秤穩(wěn)定（通常顯示屏上的數(shù)值穩(wěn)定不變或在很小的波動范圍內）。按照秤的操作手冊進入零點校準模式，進行零點校準操作，使顯示屏顯示為零。
5. 加載校準
   • 按照預定的校準點，從小校準點開始，使用鑷子或其他合適的工具將標準砝碼輕輕放置在秤盤，避免砝碼碰撞秤盤造成沖擊。例如，先放置量程 20% 對應的標準砝碼，等待秤穩(wěn)定后（穩(wěn)定時間根據(jù)秤的性能而定，一般為幾秒鐘到十幾秒鐘），記錄秤顯示屏上的讀數(shù)。
   • 按照上述步驟，依次對其他校準點（如 40%、60%、80%、100% 量程等）進行加載校準操作，記錄每個校準點的測量值和誤差情況。

衡器校準的好處是確保測量準確性（確保貿易公平性和提高工業(yè)生產(chǎn)質量）。連云港汽車衡衡器校準公司

電子秤：電子秤通過壓力傳感器將壓力信號轉換為電信號來測量重量。傳感器通常是應變片式的，當物體放在秤盤上，壓力使應變片發(fā)生形變，從而改變其電阻值。這種電阻變化通過電子電路轉換為數(shù)字信號，經(jīng)過處理后在顯示屏上顯示重量。電子秤精度較高，應用非常廣，從超市的計價秤到工業(yè)生產(chǎn)中的配料秤都有應用。電子汽車衡：主要用于稱量車輛及所載貨物的重量。它有一個大型的秤臺，車輛開上秤臺后，秤臺底部的傳感器將重量信號傳遞給稱重儀表。電子汽車衡的量程較大，可以稱量幾十噸甚至上百噸的重物，常用于港口、礦山、物流倉庫等場所對載貨車輛進行稱重。連云港汽車衡衡器校準公司