EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對(duì)幾乎所有的物質(zhì)均有熱膠接力，且具有優(yōu)良的耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應(yīng)用面廣、無毒害、無污染等特點(diǎn)而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關(guān)注。 EVA熱熔膠的特點(diǎn)： 在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時(shí)熔融為液體，一旦冷卻到熔點(diǎn)以下，又迅速成為固體，（即又固化）； 具有固化快、公害低、粘著力強(qiáng)，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性； 膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變?yōu)槟z粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性； 使用時(shí)，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態(tài)，并涂抹在被粘物體上，經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化，幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度。熱熔膠因生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。山西標(biāo)簽熱熔膠塊需要多少錢

耐高溫?zé)崛勰z主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫?zé)崛勰z又被稱為聚酰胺熱熔膠。 聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復(fù)的酰胺基團(tuán)的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個(gè)明顯的特點(diǎn)，即當(dāng)它在加熱和冷卻時(shí)，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。這一特點(diǎn)使聚酰胺熱熔膠在進(jìn)施工時(shí)，加熱熔融涂布后稍加冷卻即可迅速固化；也能使它在接近軟化點(diǎn)的溫度下，仍具有較好的膠接性能。 耐高溫?zé)崛勰z在制作過程主要是聚酰胺樹脂由二元酸直接與二元胺進(jìn)行共聚聚合，再經(jīng)改性、粉碎等工藝制成的，加工過程中不通過腈化、加氫、中和等工序，從而簡化了耐高溫?zé)崛勰z的生產(chǎn)工藝和對(duì)設(shè)備的要求，耐高溫?zé)崛勰z棒的生產(chǎn)具有原料成本易于控制，制作工藝，控制方便，準(zhǔn)確，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，耐高溫?zé)崛勰z粘接性能優(yōu)良，軟化點(diǎn)高，存儲(chǔ)方便，方便推廣應(yīng)用。北京壓敏熱熔膠塊廠商有哪些基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能。

熱熔膠與上膠工藝的關(guān)系： 在熱熔膠的生產(chǎn)要求中，更重要的是不只要滿足被粘物的表面特性，還要研究客戶的涂膠工藝和習(xí)慣。 特殊的涂膠工藝必然會(huì)增加熱熔膠的使用成本。熱熔膠在使用過程中，其狀態(tài)是不斷變化的，涂膠過程也是不同的，這使得熱熔膠的性能經(jīng)受住了考驗(yàn)。熱熔膠，不是常規(guī)的性能指標(biāo)，在市場(chǎng)上比較少見，熱熔膠又沒有調(diào)節(jié)性能的能力，所以需要使用與自己設(shè)備的涂膠工藝完全匹配的熱熔膠，必須得到熱熔膠生產(chǎn)廠家的充分配合，專門調(diào)節(jié)其性能指標(biāo)。 生產(chǎn)線上的工序是一步一步來的，但是每道工序的時(shí)間和熱熔膠從液態(tài)冷卻到固態(tài)的時(shí)間有很大的關(guān)系。由于涂膠設(shè)備的效率和生產(chǎn)工藝的差異，尤其是涂膠后的粘接時(shí)間不同，熱熔膠制造商不能只開發(fā)一種產(chǎn)品來滿足各種粘接需求。如果涂膠設(shè)備不是技術(shù)上的常規(guī)操作機(jī)構(gòu)，市場(chǎng)上很難找到相應(yīng)的熱熔膠。如果為了節(jié)約成本而堅(jiān)持使用性能與其工藝不相容的熱熔膠，產(chǎn)品的粘接效果肯定會(huì)不盡人意。許多粘合問題是由熱熔膠的性能與生產(chǎn)中的涂膠工藝不匹配引起的，而不是熱熔膠的質(zhì)量問題。

熱熔膠的外觀判斷法： 1.在不使用檢測(cè)儀器的情況下看熱熔膠的外形是否一致，有無氣泡； 2.將熱熔膠熔化后制成寬約1CM厚0.2CM的膠帶，待冷卻后用手拉伸膠帶，目測(cè)熱熔膠的拉伸率是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，拉伸強(qiáng)度是否夠強(qiáng)，熱熔膠的斷裂口是否能夠保持顏色不變。如果熱熔膠的斷裂口有粉狀物質(zhì)，說明生產(chǎn)熱熔膠過程中的填料過多或混合不均勻，或者是因?yàn)樘盍项w粒度過大，都會(huì)造成熱熔膠質(zhì)量下降。 3.觀察熱熔膠的顏色，如果同一檔次的熱熔膠產(chǎn)品，黃色熱熔膠優(yōu)于白色熱熔膠。因?yàn)樵摕崛勰z配方，工藝一樣，只是白色熱熔膠中加入了鈦白粉，由于鈦白粉的可熔性差，使白色熱熔膠硬度和粘度降低，容易沉淀，使預(yù)熱桶等加熱裝置不便清理，一旦沉積在加熱部位后，會(huì)導(dǎo)致加熱效果降低。食品、飲料、方便面、啤酒、醫(yī)藥等包裝封箱，大都使用熱熔膠通過封箱機(jī)來完成。

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠。 除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，企業(yè)還應(yīng)著力研究開發(fā)當(dāng)前西方已大量應(yīng)用且應(yīng)用潛力巨大的一些高新熱熔膠產(chǎn)品，具體包括：反應(yīng)型熱熔膠、水分散型熱熔膠、高級(jí)PA熱熔襯膠粒以及強(qiáng)度高的熱熔壓敏膠等。同時(shí)國內(nèi)有關(guān)原材料生產(chǎn)廠家也應(yīng)認(rèn)識(shí)到熱熔膠行業(yè)的發(fā)展?jié)摿Γ涌焯岣咴牧系膰a(chǎn)化率，減少因大量進(jìn)口原材料而造成的外匯流失。熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。山西壓敏熱熔膠塊生產(chǎn)商

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使用熱熔膠顆粒會(huì)冒煙是什么原因？ 1.機(jī)器設(shè)定的工作溫度太高。 通常人們認(rèn)為使用熱熔膠時(shí)，溫度越高，熔融和涂膠越快。其實(shí)這是一種誤解。熱熔膠熔化時(shí)，熱熔膠的熔化速度和溫度大致呈衰減的振蕩函數(shù)曲線，有峰有谷。因此，在設(shè)置機(jī)器的工作溫度時(shí)，可以參考熱熔膠制造商的意見，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)置工作溫度。 熱熔膠使用過程中如遇冒煙，可先降低機(jī)器的設(shè)定溫度，再聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商確認(rèn)施工溫度是否合適。 2.溫度控制失控了。 目前市場(chǎng)上熔膠設(shè)備主要有兩種，一種是熔膠箱，一種是擠出機(jī)。至于熔膠盒，有些熔膠盒是由加熱板加熱的。熱熔膠頁低于加熱板時(shí)，加熱板暴露在空氣中，會(huì)繼續(xù)加熱，導(dǎo)致熔膠箱冒煙現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的積膠積碳現(xiàn)象。鑒于這種情況，有必要將熱熔膠的液位保持在加熱板以下。 其他的熔膠箱都是通過加熱管加熱，實(shí)時(shí)溫度就像擠出機(jī)的熔膠一樣通過溫度傳感器反映出來。因此，當(dāng)溫度傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，擠出機(jī)和加熱管式熔膠箱會(huì)繼續(xù)加熱熱熔膠，產(chǎn)生煙霧。因此，針對(duì)這種情況，有必要及時(shí)更換機(jī)器的設(shè)備部件。 3.熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差。 熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過程中會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模分解等變質(zhì)問題。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商。山西標(biāo)簽熱熔膠塊需要多少錢

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