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來源: 發(fā)布時間:2022-05-23

EVA熱熔膠,不同于一般冷膠,根據(jù)它的特性,在使用中還必須掌握和注意以下幾點: 1.要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能(包括技術參數(shù))。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同,尤其要嚴格區(qū)分夏膠與冬膠的使用時期,氣溫不同時其開放、固化時間也會發(fā)生變化。 2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱,一定要用隔套油溶加熱(水的沸點要到100℃),或用密封的電熱板加熱。 3.固體的EVA熱熔膠在使用前,要先用預熱裝置預熱合格后,再釋放到涂膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在涂膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊(即沒有預熱過的膠)防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體涂在書背上,造成涂膠不均勻而影響書籍外觀質量。熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物。山西包裝盒熱熔膠塊廠家直銷

熱熔膠和熱固膠有什么區(qū)別? 熱固性膠黏劑在施膠時也需要進行加熱,因為在一定溫度條件下,熱固性膠黏劑成分中的化學物質才會加快化學反應速度,快速從線性分子結構變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)結構。因為整個過程中會有化學反應,所以熱固性膠黏劑常常也被叫做反應型膠黏劑。 因為從線性分子結構變?yōu)榻宦?lián)網(wǎng)狀的分子結構這個過程是不可逆的,所以熱固膠的施膠過程也是不可逆的。熱固膠一般常溫狀態(tài)下是液體的,加熱固化反應后成為固體狀態(tài),這個和熱熔膠正好相反。熱固性膠黏劑的這種加熱不可逆的性質使得它一般耐高溫性能會比較好一點。 通俗地講,熱熔膠就是加熱熔化,而熱固膠則是加熱固化。無論是熱熔膠還是熱固膠,他們都有其長處和短處,在各自不同的領域都有著非常普遍的應用。而熱熔膠更加高效、并且由于常溫下是固體狀態(tài),所以更加清潔和環(huán)保。福建化妝鏡熱熔膠塊生產廠家熱熔膠經(jīng)壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化,幾分鐘內就可達到硬化冷卻干燥的程度。

熱熔膠加熱越久,其性能變得不穩(wěn)定的風險性就越高。持續(xù)高溫下的熱熔膠,其分子處于極度活躍的狀態(tài),過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候,便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果,一是熱熔膠性能的衰減,二是出現(xiàn)碳化物。其實兩個后果是遞進關系的,當性能不斷衰減到峰值的時候,便是產生碳化物的臨界點了,倘若還不斷加熱,碳化物便會隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后,要是不及時清理或稀釋的話,便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升的作用,反之會讓其特性產生微妙的改變,從而導致了其性能衰減速度加快。

壓敏熱熔膠的四大粘結性能為初粘力、粘合力、內聚力與粘基力,壓敏膠的粘性基本上是由這四部分來決定的,當四大粘結性能出現(xiàn)問題時,壓敏膠的粘結力便會較大下降,功能效果也達不到要求。而造成壓敏膠的四大粘接性能失去平衡的原因主要有有以下幾種: 剝離強度隨時間增大。壓敏熱熔膠具有一定的流動性,尤其是未參與交聯(lián)的部分,隨著時間的延長,壓敏膠逐漸滲入被粘物表面的微小空隙中,形成“錨”,保護膜和被保護表面之間的作用力逐漸增大,當剝離強度上升超過內聚強度或粘基力時,就會造成殘膠。 老化。壓敏熱熔膠屬于高分子化合物,其老化機理主要有熱老化和紫外光老化兩種。膠膜經(jīng)長時間紫外線照射或熱老化后,會造成壓敏膠大分子鏈會發(fā)生斷裂,平均分子質量降低,內聚強度降低,剝離時容易造成殘膠。 此外,低分子量的聚合物小分子、未參與反應的乳化劑等物質會向膠層表面富集,如果這些物質和被保護表面作用力較大的話,就會出現(xiàn)小分子遷移殘留現(xiàn)象。剝離保護膜的速度,剝離時的溫度等因素也有可能造成殘膠,對它們也應該進行相應的研究。熱熔膠的熔融膠體的溫度,要嚴格控制在使用范圍內。

熱熔膠需要用專業(yè)的熱熔膠機加熱熔化后再進行施工使用,但有時候可能使用量把握得不太準確,導致膠槽里會有沒有用完的熱熔膠。那沒有用完的熱熔膠可以反復加熱使用嗎? 熱熔膠經(jīng)過反復加熱熔化后,其分子結構會漸漸變得不穩(wěn)定,即會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的。如果產品對粘接效果有較為嚴格的要求,膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的影響。而且,還得考慮粘好后的持粘能力,老化對熱熔膠性能的影響是多方面的,特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣,可以說反復加熱熱熔膠使用,是需要承受一定的開膠的風險的。長時間將熱熔膠加熱使用,其禍害是很大的。即使一次用不完,也不應該不停在高溫下加熱著同一鍋膠,其正確的應對方法是適當?shù)刂匦录尤胍欢ū壤臒崛勰z,讓新熔化的熱熔膠和之前沒用完的熱熔膠混在一起,這樣能保證熱熔膠的性能不會發(fā)生較大的變化。熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,即EVA樹脂。四川紙尿褲熱熔膠塊生產公司

溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化。山西包裝盒熱熔膠塊廠家直銷

熱熔膠與上膠工藝的關系: 在熱熔膠的生產要求中,更重要的是不只要滿足被粘物的表面特性,還要研究客戶的涂膠工藝和習慣。 特殊的涂膠工藝必然會增加熱熔膠的使用成本。熱熔膠在使用過程中,其狀態(tài)是不斷變化的,涂膠過程也是不同的,這使得熱熔膠的性能經(jīng)受住了考驗。熱熔膠,不是常規(guī)的性能指標,在市場上比較少見,熱熔膠又沒有調節(jié)性能的能力,所以需要使用與自己設備的涂膠工藝完全匹配的熱熔膠,必須得到熱熔膠生產廠家的充分配合,專門調節(jié)其性能指標。 生產線上的工序是一步一步來的,但是每道工序的時間和熱熔膠從液態(tài)冷卻到固態(tài)的時間有很大的關系。由于涂膠設備的效率和生產工藝的差異,尤其是涂膠后的粘接時間不同,熱熔膠制造商不能只開發(fā)一種產品來滿足各種粘接需求。如果涂膠設備不是技術上的常規(guī)操作機構,市場上很難找到相應的熱熔膠。如果為了節(jié)約成本而堅持使用性能與其工藝不相容的熱熔膠,產品的粘接效果肯定會不盡人意。許多粘合問題是由熱熔膠的性能與生產中的涂膠工藝不匹配引起的,而不是熱熔膠的質量問題。山西包裝盒熱熔膠塊廠家直銷

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