冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。（1）退火后加工成普通冷軋；（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機(jī)組加工鍍鋅；（3）基本不需要加工的面板。邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。江蘇質(zhì)量不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

成因（1）冷軋時(shí)，卷取張力過(guò)大或波動(dòng)大，在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié)；（2）帶鋼表面粗糙度太??；（3）退火爐溫控制不當(dāng)，溫度過(guò)高；（4）板形不良，產(chǎn)生邊浪和中間浪等，吊運(yùn)夾緊時(shí)局部擠壓以及堆垛時(shí)下層受壓等，造成局部壓緊粘結(jié)。（5）退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤。消除及預(yù)防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區(qū)超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴(yán)格執(zhí)行退火工藝規(guī)程，控制退火溫度和時(shí)間。 [2]江蘇質(zhì)量不銹鋼冷軋板供應(yīng)商鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。

（2）保護(hù)罩吊罩過(guò)早，高溫出爐，鋼卷邊緣表面氧化；（3）保護(hù)氣體成份不純；（4）加熱前予吹掃時(shí)間不足，爐內(nèi)存在殘氧，鋼卷在氧化性氣氛中退火。消除及預(yù)防（1）帶鋼表面的乳化液應(yīng)吹干凈，減少進(jìn)入爐中的水份和殘?jiān)?；?）裝爐蓋罩后，必須進(jìn)行密封性檢查，發(fā)現(xiàn)密封不好，應(yīng)及時(shí)處理；（3）保證予吹掃時(shí)間；（4）確保保護(hù)性氣體成份；（5）嚴(yán)禁高溫出爐；（6）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重氧化色時(shí)，可以重新退火除氧。 [2]壓痕帶鋼在卷取時(shí)壓入其它異物體，印痕呈凹凸形缺陷，呈現(xiàn)規(guī)則或不規(guī)則形狀，印痕單獨(dú)出現(xiàn)，不平行于軋制方向。

消除及預(yù)防（1）定期對(duì)除磷水壓力和水嘴進(jìn)行檢查，確保除磷效果；（2）控制加熱爐爐溫，防止?fàn)t溫過(guò)高生成氧化鐵皮過(guò)厚不易***；（3）嚴(yán)格按執(zhí)行工藝規(guī)程，防止鋼坯等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 [3]卷取擦傷卷取打滑擦傷是帶鋼表面的機(jī)械損傷，通常成簇出現(xiàn)。它們總是成對(duì)出現(xiàn)在相互接觸的帶鋼表面上，每對(duì)擦傷方向相反。成因可發(fā)生在冷軋后的任一階段。由相鄰兩層帶鋼間的相對(duì)滑動(dòng)引起，如開(kāi)卷過(guò)程和卷取過(guò)程。消除及預(yù)防（1）上道工序卷取張力大于下道工序開(kāi)卷張力電鍍錫（馬口鐵）：采用弗羅斯坦式不溶性陽(yáng)極電鍍錫工藝加工。

成因（1）在軋制過(guò)程中有異物被壓入。（2）傳動(dòng)輥表面粘有油污或異物。（3）壓輥（托輥）輥身長(zhǎng)度低于帶鋼寬度，壓力過(guò)大、壓輥（托輥）粘異物等。消除及預(yù)防（1）防止生產(chǎn)過(guò)程中掉入異物。（2）及時(shí)***異物。（3）清理和維護(hù)壓輥（托輥）。 [2]表面裂紋指鋼材表面的開(kāi)裂，其類型很多，常見(jiàn)的是裂縫、發(fā)紋和橫裂。裂縫一般是與加工方向一致的直線形或Y形開(kāi)裂；發(fā)紋是鋼材表面呈現(xiàn)深淺不一的分散或成簇分布的發(fā)狀細(xì)紋。裂縫和發(fā)紋的主要區(qū)別是長(zhǎng)短、粗細(xì)和深淺的不同，裂縫一般較長(zhǎng)、較寬、較深。橫裂是指鋼材表面連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)小橫向裂紋。有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長(zhǎng)；錫山區(qū)智能不銹鋼冷軋板銷售

鋼板表面呈橫向的黑色條紋。江蘇質(zhì)量不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意**終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。江蘇質(zhì)量不銹鋼冷軋板供應(yīng)商

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