操作規(guī)程/分離器 1、運(yùn)行前認(rèn)真檢查分離器進(jìn)出口管線、閥門(mén)連接是否正確無(wú)誤,檢查各連接螺栓是否緊固; 2、打開(kāi)天然氣出口閥及原材料進(jìn)口閥,注意觀察液位指示,應(yīng)使液位維持在1/2~1/3之間,如有不正?,F(xiàn)象,及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥的開(kāi)啟度,以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài); 3、設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),注意觀察液位指示,不得于1/2,如太,應(yīng)關(guān)小油、水的排出閥,待積液達(dá)到規(guī)定范圍再開(kāi)始正常排放; 4、注意觀察分離器的內(nèi)部溫度、壓力、是否正常,嚴(yán)防超溫、超壓運(yùn)行,定期做記錄,液面度應(yīng)同時(shí)作記錄; 5、每半月排除設(shè)備內(nèi)部污物及泥沙一次; 6、壓力表、壓力表閥門(mén)、安全閥等非操作人員嚴(yán)禁隨意裝拆、開(kāi)、關(guān)等; 7、注意進(jìn)油溫度變化,防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發(fā)生; 8、分離器停用時(shí),應(yīng)吹掃容器及管線內(nèi)液體。上海協(xié)升化工科技有限公司是一家專業(yè)提供分離器 的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!江西旋風(fēng)分離器銷(xiāo)售價(jià)格
工作原理/分離器 離心式分離器 當(dāng)控制器接通電源時(shí),吸霧口產(chǎn)生強(qiáng)的負(fù)壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞,微小的顆粒成能被控制的較顆粒,在效吸霧材料的阻擋下被攔截下來(lái),通過(guò)回流口收集并回收。 靜電式分離器 根據(jù)靜電場(chǎng)二級(jí)原理使細(xì)小的油霧粒子隨氣流進(jìn)入一個(gè)強(qiáng)的電場(chǎng)中,帶上正電。當(dāng)帶點(diǎn)粒子到達(dá)凈化器收集盤(pán)間的電場(chǎng)時(shí),顆粒受金屬洗盤(pán)的吸引而粘附到金屬盤(pán)上,從而使得油霧與空氣分離,達(dá)到凈化效果。 離心式與靜電式油霧分離器的比較: 離心式油霧分離器適用的范圍比較,多車(chē)間環(huán)境的要求不是很;靜電式的油霧分離器只能用于相對(duì)干燥的車(chē)間環(huán)境,對(duì)霧氣非常的車(chē)間,水的導(dǎo)電特性容易使油霧分離器電場(chǎng)短路。 離心式油霧分離器的分離效果不如靜電的精細(xì)。靜電式油霧分離器的可分離粒子直徑可小至0.01微米廣東機(jī)油分離器采購(gòu)分離器 ,就選上海協(xié)升化工科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
由千技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因, 許多工藝中氣體中的自由液體和固體會(huì)引起許多不良的后果 , 需要在產(chǎn)生后從氣體中他們。 自由液滴會(huì)出現(xiàn)而且負(fù)荷能隨時(shí)間而改變。 液滴的形成狀態(tài)可以是連續(xù)出現(xiàn)的微滴和非連續(xù)的重液塊, 這很程度上和工藝條件相關(guān)。 自由液滴, 液滴塊和液滴小塊是通過(guò)不同的機(jī)理產(chǎn)生的, 有的情況是逼迫的而有的情況是自然產(chǎn)生。 例如液滴能通過(guò)凝聚成很小的液滴群而產(chǎn)生。 更的液滴將通過(guò)小—些的液滴凝聚而成或者在液滴表面通過(guò)的速氣體凝聚夾帶液滴而成。 根據(jù)流盤(pán), 液體的熱物理特性和要求的分離效率,上海協(xié)升能根據(jù)不同的 工藝要求來(lái)提供不同的分離技術(shù)。
壓濕氣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,并在離心力的作用下將濕氣中的液滴甩至螺旋管管壁上,甩干,液滴沿著螺旋管管壁下落至密封腔內(nèi),并終有排水口,甩干后的氣體進(jìn)入密封腔并終上升經(jīng)過(guò)濾器濾水,濾干,后由出氣口排出,供燃料電池系統(tǒng)使用;二次干燥處進(jìn)一步,所述殼體包括殼主體以及外罩,殼主體為柱狀,其上端開(kāi)口,下端密封,殼主體外周兩條水槽,水槽貫穿殼主體下端,且成雙螺旋分布,所述外罩罩裝在殼主體上,外罩與兩個(gè)水槽密封接觸,且與殼主體下端之間留有間隙,共同構(gòu)成所述雙螺旋水道;所述殼主體上端分別設(shè)置有進(jìn)口、出口,進(jìn)口、出口分別連通雙螺旋水道,構(gòu)成雙螺旋水道的進(jìn)口端、出口端;冷卻水進(jìn)口連通進(jìn)口端,冷卻水出口連通出口端;所述排水口設(shè)置在殼主體下端,并穿過(guò)外罩伸出。理,汽水分離器更加效,滿足燃料電池系統(tǒng);同時(shí),氣體旋轉(zhuǎn)進(jìn)入密封腔,避免氣流直接沖擊汽水分離器底部積水,使得積水飛濺濕潤(rùn)已經(jīng)甩干的氣體,進(jìn)而影響汽水分離器干燥效果。上海協(xié)升化工科技有限公司為您提供分離器 ,期待為您服務(wù)!
旋風(fēng)分離器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作彈性、效率較、管理維修方便,價(jià)格廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,應(yīng)用于制藥工業(yè)中,特別適合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較,溫、壓條件下,也常作為流化床反應(yīng)器的內(nèi)分離裝置,或作為預(yù)分離器使用。但是,它對(duì)細(xì)塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較,細(xì)粉分離效率能達(dá)到70%~90%。為了提除塵效率,降阻力,已出現(xiàn)了如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴(kuò)散型、旋流型和多管式等多種形式的旋風(fēng)分離器。 氣體和固體顆粒在旋風(fēng)分離器中的運(yùn)動(dòng)非常復(fù)雜,在器內(nèi)任一點(diǎn)都有切向、徑向和軸向速度,并隨旋轉(zhuǎn)半徑變化。在實(shí)際操作中應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臍馑佟?shí)驗(yàn)表明,氣速過(guò)小,分離效率不。但氣速過(guò),易產(chǎn)生渦流和返混現(xiàn)象嚴(yán)重,同樣會(huì)降分離效率。分離器 ,就選上海協(xié)升化工科技有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來(lái)電咨詢!廣西三相分離器生產(chǎn)廠家
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在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流中,顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運(yùn)動(dòng)方程求得。顯然旋風(fēng)除塵器分離的目的就是使顆粒物盡快到達(dá)筒錐體邊壁。因此,延長(zhǎng)顆粒物在旋風(fēng)除塵器中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,在氣流作用下提顆粒物與筒錐體壁相撞的概率,可以提旋風(fēng)除塵器除塵效率。Y.Zhu(2001年)提出在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個(gè)筒壁,這一筒壁將旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)部空間劃分為兩個(gè)環(huán)形區(qū)域,同時(shí),排氣芯管被移到了下方,排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流江西旋風(fēng)分離器銷(xiāo)售價(jià)格
上海協(xié)升化工科技有限公司是一家上海協(xié)升化工科技有限公司一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)型企業(yè),公司聚焦于分離工藝的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)及重要部件的制造的專業(yè)供應(yīng)商,目前公司主要在無(wú)錫和南通設(shè)有生產(chǎn)基地,經(jīng)過(guò)我們工程技術(shù)人員多年的積累,已形成了技術(shù)與工程相結(jié)合并根據(jù)實(shí)際情況綜合運(yùn)用填料或塔盤(pán)解決各種分離技術(shù)的工程能力,設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的ATV塔盤(pán)、 填料、分離器等分離設(shè)備均達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)并可提供蒸發(fā)、精餾、結(jié)晶器、萃取等化工單元操作的工藝開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)。為石油天然氣、石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品藥品等領(lǐng)域提供一站式的新型高效分離技術(shù)、產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專業(yè)化公司。上海協(xié)升化工科技作為上海協(xié)升化工科技有限公司一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)型企業(yè),公司聚焦于分離工藝的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)及重要部件的制造的專業(yè)供應(yīng)商,目前公司主要在無(wú)錫和南通設(shè)有生產(chǎn)基地,經(jīng)過(guò)我們工程技術(shù)人員多年的積累,已形成了技術(shù)與工程相結(jié)合并根據(jù)實(shí)際情況綜合運(yùn)用填料或塔盤(pán)解決各種分離技術(shù)的工程能力,設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的ATV塔盤(pán)、 填料、分離器等分離設(shè)備均達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)并可提供蒸發(fā)、精餾、結(jié)晶器、萃取等化工單元操作的工藝開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)。為石油天然氣、石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品藥品等領(lǐng)域提供一站式的新型高效分離技術(shù)、產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的塔內(nèi)件,分離器,爆破片。上海協(xié)升化工科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。上海協(xié)升化工科技始終關(guān)注化工市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。