目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉時間。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭。

單組份膠機自動走路徑、灌完一板產(chǎn)品自動循環(huán)，灌膠機灌出的產(chǎn)品可達到密封、固定、防水等功能。成都壓力桶涂膠機廠商

單組份點膠機的應用范圍有哪些呢？1、可替代（用一物質代替另一物質）傳統(tǒng)人工的點膠模式，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。2、操作控制簡單易懂，可準確到點、注、涂到每個產(chǎn)品準確位置上，速度快又準確。3、可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，準確定位，準確控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠，保證點膠品質。單組份點膠機適用于支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)線所需要的點膠需求。毫無疑問，點膠精度來自于高速性、穩(wěn)定性、操作性、及耐久性的高度統(tǒng)一。

上海小型涂膠機批發(fā)商單組份點膠機作為一種高精度的自動化生產(chǎn)設備，其在汽車行業(yè)中發(fā)揮著巨大的優(yōu)勢。

新型的單組份點膠機告別了傳統(tǒng)單組份點膠機繁瑣和復雜的人工操作控制流程。傳統(tǒng)的單組份點膠機需要操作人員調效氣壓，如果在點膠過程中出現(xiàn)變量，比如需要對點膠量進行調節(jié)，還需要進行補膠作業(yè)。眾所周知，補膠作業(yè)是一個很復雜的過程，減低了效率不說，點膠質量也得不到保證。這就對操作人員熟練程度、經(jīng)驗都有很大的要求。而新型全自動點膠則通過特殊的點差功能，通過點膠控制盒簡易完成各種路徑之矩陣復制、偏移修改、校正點設定。同時，也多多的提高了封裝公司的生產(chǎn)效率。

單組份點膠機在電子產(chǎn)品點膠工藝目前是必不可少的自動化設備，可以對電子產(chǎn)品工藝起到美觀作用，同時對產(chǎn)品部件起到保護很好的保護作用。首先，衡量單組份點膠機設備好壞的保準之一就是產(chǎn)品的點膠精度控制，點膠較量可以準確到多少毫克，點膠設備的能耗功率和穩(wěn)定性方面都是很好的對比依據(jù)。其次，單組份點膠機設備機身材質和外觀上面的差異，好的自動單組份點膠機在質量上是可以直觀看得到的，同時較好材質的外觀也保證了長時間投產(chǎn)使用后具備更好的抗壓和防氧化性能，從而設備的實用壽命也相應的延長。

單組份膠機工藝流程要求如下：膠水上料→不斷膠供料→定量出膠。

流體點膠較多應用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是單依靠質量檢查部門來保證因而，生產(chǎn)過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返式和退貨率越低。單組份點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩(wěn)定和比較高的一致性。使用品質高的點膠系統(tǒng)可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質量和產(chǎn)能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品質量的可靠一致性!自動化的操作有效的解決了單組份膠機效率低、產(chǎn)品質量灌膠差的問題。無錫箱體涂膠機價格

桌面單組份點膠機應用行業(yè)十分廣，可以面對所有的企業(yè)。成都壓力桶涂膠機廠商

目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉時間。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭!成都壓力桶涂膠機廠商