在利用單組份點膠機、灌膠機等流體控制設(shè)備進行封裝的過程中，膠水特性的差異，對封裝過程以及封裝質(zhì)量都會產(chǎn)生不同程度的影響。點膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多，單組份點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。單組份點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品準確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。因而在封裝前分析膠水特性以及根據(jù)膠體的特性進行封裝作業(yè)是非常有必要的。許多膠水在封裝過程中需要解決膠體固化的問題，以及固化不完全時還需對膠體進行再固化的問題。后固化是利用單組份點膠機或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進行的工藝流程。天津新能源電機滴膠機廠家供應

一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應該遵循一個原理，那就是單組份點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加。單組份點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置。自動單組份點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成單組份點膠機出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率。天津新能源電機滴膠機廠家供應真空回吸功能是單組份點膠機設(shè)備在封裝過程根據(jù)膠水濃度的差異性用于微調(diào)的開關(guān)。

單組份點膠機要想長時間工作，平時要注重工作中出現(xiàn)的一些問題，又要養(yǎng)成保養(yǎng)設(shè)備的習慣，保養(yǎng)的基本工作就是檢查設(shè)備工作的狀態(tài)。對于單組份點膠機的保養(yǎng)和檢查工作，有時不是一個專業(yè)人員可以單獨完成的，它需要多個工作人員協(xié)力合作來完成，企業(yè)做好組織和協(xié)調(diào)工作。在檢修過程中存在一定的風險，所以要求工作人員一定要養(yǎng)成認真細致的習慣。另外，檢修工作一定要實行責任制，發(fā)現(xiàn)漏查、誤查及瞞報等故障，這樣可以追查到責任人。

目前所用單組份點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭。國內(nèi)的單組份點膠機在測量和控制技術(shù)上落后國外10～15年。

針筒、活塞是單組份點膠機、灌膠機等流體控制設(shè)備封裝過程中的不可缺配件，也是容易被忽視的環(huán)節(jié)與部分。無論是手動封裝還是全自動生產(chǎn)線，想要達到較佳的封裝效果都需要配合完整的點膠系統(tǒng)。其中針筒、活塞便是點膠系統(tǒng)中不可或缺的因素。通常來說，單組份點膠機、灌膠機所用針筒需要與機臺設(shè)備以及封裝需求相切合，常用尺寸包括3、5、10、30和55CC等。其主要性能作用不局限于存儲膠水、運輸膠水，還有一些可以適用于紫外線光敏感流體、聚丙烯晴流體。一站式的單組份點膠機可以將整個工作的開展實現(xiàn)低誤差。南京pcb板涂膠機廠家直銷

單組份點膠機的應用很普遍，觸摸屏控制器領(lǐng)域只是單組份點膠機應用的一個小小分支。天津新能源電機滴膠機廠家供應

全單組份點膠機設(shè)備的正確對待方式：1、更好每半年檢査調(diào)整一次安裝水平和精度，做好詳細記錄，存檔備查，切忌憑經(jīng)驗來安裝。2、保證點膠機對工作環(huán)境的要求，一般生產(chǎn)設(shè)備對環(huán)境是有特殊要求，應采取相應措施，確保設(shè)備的性能和精度不受影響。3.不要超負荷、等性能使用。要嚴格按照點膠機說明書規(guī)定的加工工藝規(guī)范操作。4.不要自行拆卸點膠機，在日常維護中不允許拆卸，特別是光學部件，必要時應由專職技術(shù)人員進行；5.不要隨意使用或者代用潤滑油料、擦拭材料以及清洗劑。6.按規(guī)定的部位和范圍，認真做好日常維護工作，如有異常，應立即停止并通知技術(shù)員。天津新能源電機滴膠機廠家供應

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