江陰市利能機(jī)械有限公司皮膜軋光機(jī)的中間輥為高度拋光鍍鉻金屬輥（加熱輥），上下為尼龍輥（和鏡面尼龍輥不同，皮膜尼龍輥更有彈性，常用進(jìn)口尼龍輥），工作時(shí)布料從下尼龍輥和加熱輥間穿過再從加熱輥和上尼龍輥之間穿過，從而形成兩個(gè)軋點(diǎn)，相當(dāng)于布料被軋2遍。近兩年又流行一種把中間金屬輥表面鍍層陶瓷的陶瓷加熱輥皮膜機(jī)，軋后光澤更為有光，有霧面效果。軋光工藝：溫度120～160℃，8～10公斤壓力，40m/min軋光用途：面料軋后要求光澤啞光的，手感柔軟且有厚實(shí)感，有糯感，有膚感，有膜感效果的。皮膜軋光效果的好壞和面料規(guī)格也有很大關(guān)系的，要想有很好的糯感、膜感需要高密且紗支多F數(shù)的面料，例如只常見的310T50D72F滌塔夫皮膜軋光軋光機(jī)，就選江陰市利能機(jī)械有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！鋼珠軋光機(jī)功率

江陰市利能機(jī)械有限公司揉布整理主要是為了賦予織物柔軟的手感，特別是當(dāng)軋光效果不足時(shí)。目前多采用刮刀式揉布機(jī)，織物在傾斜刮刀邊緣上方通過，完成揉布整理。采用水平汽蒸機(jī)或預(yù)縮機(jī)對(duì)蠶絲織物進(jìn)行預(yù)縮整理可以使織物收縮并松弛。由于去除了絲膠，經(jīng)脫膠后蠶絲會(huì)失重20%~50%，蠶絲織物的增重可以彌補(bǔ)失去的重量，同時(shí)賦予織物更豐滿、蓬松的手感以及更好的填充性能，改善織物的懸垂性，賦予織物更好的洗可穿性能。增重的方法有三種，植物增重、礦物質(zhì)增重和接枝增重(聚合物增重)，目前只為先進(jìn)的方法是采用聚合物"接枝"的增重方法，這種方法使增重處理變得非常容易。鋼珠軋光機(jī)功率江陰市利能機(jī)械有限公司為您提供軋光機(jī)產(chǎn)品，歡迎您的來電！

江陰市利能機(jī)械有限公司油面軋光機(jī)和鏡面軋光機(jī)的不同之處在于油面下輥是橡膠輥（軟輥），而鏡面是尼龍輥（硬輥），橡膠輥更耐高溫，所以油面軋光機(jī)溫度可以升到200多度，軋出的光澤更油亮，類似鏡面革、漆皮。軋光工藝：溫度160～220℃，6～8公斤壓力，速度70m/min.軋光用途：面料軋光整理要求光澤超亮的，或光澤微亮又柔和的，還有要求軋后顏色變化小的也常用油面整理（鏡面軋后織物顏色變化較大），要注意的是有些織物或者顏色溫度太高、軋的太亮的話布面會(huì)有白色的手抓印（可以用拉幅機(jī)把門幅拉大或者鏡面冷壓處理解決），當(dāng)然要求軋超油亮光澤的織物染整工藝一定要處理好（退漿盡，出水清，手感軟）

江陰市利能機(jī)械有限公司中間為金屬棍（加熱輥）上下為尼龍棍（進(jìn)口尼龍更好），工作時(shí)布料從下棍和加熱輥穿過再從加熱輥和上棍之間穿過，從而形成兩個(gè)軋點(diǎn)，相當(dāng)于面料被軋2遍。也有中間金屬棍表面渡層陶瓷棍的皮膜軋光機(jī)，軋后光澤更為啞光，有霧面效果！工藝溫度120——160度，8——10公斤壓力，40米/min用途：面料要求光澤啞光的，手感柔軟厚實(shí)有糯感，膚感的，有皮膜效果的，例如多F滌塔夫皮膜軋光整理。有兩個(gè)加熱輥、三個(gè)棉花棍和上下兩個(gè)金屬托輥組成，工作時(shí)布料從各輥之間繞過，江陰市利能機(jī)械有限公司軋光機(jī)產(chǎn)品有限公司致力于提供 軋光機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶來電！

江陰市利能機(jī)械有限公司軋光可以改善織物的手感和外觀，一般絲織物采用冷壓光，織物可以獲得柔軟的手感，熱軋光可以使織物獲得較好的光澤，但織物的性能容易受到不利的影響。常見的軋光設(shè)備是Palmer或Felt軋光機(jī)，主要用于光滑的平紋縐織物和斜紋嗶嘰類織物，如府綢、綾類。蒸煮：蒸煮可以賦予絲織物尺寸穩(wěn)定性，并可消除織物褶皺，使織物手感光滑?？椢镌谒沙跔顟B(tài)下沿不太硬的毛氈用過熱蒸汽處理，截止目前主要采用間歇式蒸煮機(jī)，軋光機(jī)，就選江陰市利能機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選。江蘇鋼珠軋光機(jī)電話

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江陰市利能機(jī)械有限公司電熱軋光溫度過高會(huì)引起化纖織物手感變硬，這需要在加工時(shí)特別注意。為了提高織物表面光澤的柔和性，可以在軋光時(shí)采取織物表面與織物表面之間相接觸的軋光方式?？椢镌谲埞庵型ㄟ^軋點(diǎn)時(shí)的平整程度直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量水平。為了減少軋光中織物表面產(chǎn)生疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)，織物進(jìn)入軋光軋點(diǎn)前可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)幅。電動(dòng)吸邊器擴(kuò)幅、螺紋直輥擴(kuò)幅和彎輥擴(kuò)幅是較常見的擴(kuò)幅方式。直輥螺紋擴(kuò)幅時(shí)，擴(kuò)幅輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和擴(kuò)幅輥本身對(duì)織物表面產(chǎn)生的壓力都不宜過大鋼珠軋光機(jī)功率