案例13：制藥設備操作區(qū)制藥廠的藥品生產(chǎn)設備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設備運行。防止了工人受傷，也避免了因設備異常運行造成的藥品污染、設備損壞，減少了產(chǎn)品報廢和設備維修帶來的經(jīng)濟損失，保障了藥品生產(chǎn)的安全性和合規(guī)性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產(chǎn)停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質(zhì)量。本質(zhì)安全電路設計，防爆外殼加持，安全光柵守護易燃易爆場景生產(chǎn)安全。安徽包裝機械安全光柵源頭廠家

案例9：木工機械加工區(qū)域一家木工加工廠，工人在操作木工機械切割木材時，一塊木材突然彈起，眼看就要砸向工人。安全光柵檢測到這一異常物體闖入危險區(qū)域，迅速讓木工機械停止工作。工人避免了受傷，機械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機械結構變形等問題，減少了設備維修和生產(chǎn)延誤的損失。案例10：電子產(chǎn)品插件流水線某電子產(chǎn)品制造企業(yè)的插件流水線上，工人在插件過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區(qū)域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產(chǎn)線停產(chǎn)損失，同時也保障了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響。浙江AGV小車安全光柵推薦廠家機器人產(chǎn)線安裝安全光柵，紅外屏障實時護，異常出現(xiàn)速反應，生產(chǎn)安全無憂。

案例15：汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中，機械臂在進行噴漆作業(yè)時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區(qū)域。安全光柵檢測到人員進入，立即向機械臂控制系統(tǒng)發(fā)送信號，機械臂緊急停止。保護了工人安全，避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業(yè)中斷，減少了因設備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟損失。案例16：金屬熱處理設備區(qū)在金屬熱處理工廠，工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區(qū)域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設備維修和產(chǎn)品報廢帶來的經(jīng)濟損失。

案例23：玩具制造注塑成型設備玩具制造工廠的注塑成型設備旁，工人在取產(chǎn)品時，身體部分進入了設備合模的危險范圍。安全光柵檢測到異常，馬上停止了設備的合模動作。工人未受傷，設備也避免了因合模異常造成的模具損壞、產(chǎn)品報廢以及設備故障，減少了維修和生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟損失。案例24：醫(yī)療器械組裝線醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝線上，機器人在搬運精密零部件時，一名員工因疏忽進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻檢測到，使機器人停止運動。員工避免受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了醫(yī)療器械組裝的準確性和生產(chǎn)線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟損失。安全光柵守護機械臂車間，準確感應入侵，毫秒級停機，筑牢人員安全防線。

案例41：某機械加工企業(yè)機械加工企業(yè)的機床操作存在一定的危險性。通過安全光柵保護工人在操作機床時的安全，避免了因機床故障或操作失誤導致的傷害事故。減少了企業(yè)的經(jīng)濟及聲譽損失，保障了工人的安全和企業(yè)的正常運營，提升了企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

案例42：某工廠在自動化裝配線在自動化裝配線安裝安全光柵，提高了生產(chǎn)的安全性。減少了因事故導致的訂單交付延遲，維護了企業(yè)的商業(yè)信譽，保障了客戶滿意度，為企業(yè)贏得了更多的市場機會和合作資源，促進了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。 機器人生產(chǎn)線借安全光柵，監(jiān)測細微異動，毫秒響應停機，筑牢安全防護墻。四川防爆型安全光柵

智能監(jiān)測無延遲，模具出料檢測光柵嚴格把關，打造零缺陷生產(chǎn)鏈條。安徽包裝機械安全光柵源頭廠家

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，一臺硫化設備在對橡膠制品進行硫化處理時，模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設備的加熱板及其他關鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設備緊急停機。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導致的硫化設備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關系統(tǒng)的費用約 6 萬元，設備停機維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進度，造成的經(jīng)濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應，為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟損失。安徽包裝機械安全光柵源頭廠家