氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被***落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復(fù)運(yùn)行。廢氣處理設(shè)備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備工廠直銷

噴淋吸收塔——是根據(jù)國外廢氣處理設(shè)備研制的新一代廢氣處理設(shè)備，該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO，)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕、抗老化、維護(hù)管理方便，應(yīng)選用先進(jìn)的立式水泵，無滴漏現(xiàn)象，是目前國內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。蘇州噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備性價(jià)比廢氣處理設(shè)備有新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等。

廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中，傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用，成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體，從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本，實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。  **技術(shù)原理**  沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝：  1. **吸附凈化**  大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí)，利用中高溫?zé)犸L(fēng)（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備（RTO/CO）或回收系統(tǒng)，可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。  

廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元，在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換，溫度回升到15℃左右（比進(jìn)氣溫度約低10℃），進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)備工程投資及運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理；

廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置行業(yè)應(yīng)用場景:1、汽車涂裝：處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ； 2、 電子行業(yè)：凈化半導(dǎo)體制造中的異丙醇廢氣；  3、 包裝印刷：回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑； 4、制藥化工：處理發(fā)酵工序復(fù)雜VOC混合物；沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)通過物理濃縮的"杠桿效應(yīng)"，徹底改寫了低濃度VOC治理高成本的行業(yè)規(guī)則。其模塊化設(shè)計(jì)、長效穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)，正成為全球工業(yè)廢氣深度治理的新基準(zhǔn)。張家港安信環(huán)?？萍伎商峁┯行Х?wù)。。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備工廠直銷

廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、成熟的工藝，穩(wěn)定可靠的達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備工廠直銷

廢氣處理設(shè)備VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍：1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備工廠直銷