噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時2-8轉(zhuǎn)）自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。廢氣處理設(shè)備安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。蘇州流延廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中，傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用，成功攻克了這一行業(yè)痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體，從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本，實現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟性與高效性統(tǒng)一。  **技術(shù)原理**  沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝：  1. **吸附凈化**  大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標(biāo)氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時，利用中高溫?zé)犸L(fēng)（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進入小型化燃燒設(shè)備（RTO/CO）或回收系統(tǒng)，可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。  
蘇州流延廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)廢氣處理設(shè)備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。

活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為***工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。

廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元，在冷凝主機內(nèi)被多級梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進行會熱交換，溫度回升到15℃左右（比進氣溫度約低10℃），進入后級吸附系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。

VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案：1. 標(biāo)準(zhǔn)配置，處理風(fēng)量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標(biāo)配功能：自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項，防爆型設(shè)計（ATEX認(rèn)證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收）。技術(shù)發(fā)展展望：1. 智能化升級：引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方案。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。張家港印刷廢氣廢氣處理設(shè)備銷售公司

廢氣處理設(shè)備滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測。蘇州流延廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

VOC-ZR有機廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗，在實踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設(shè)備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優(yōu)點，受到用戶的好評。用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設(shè)備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時，依靠輔助燃料提供熱量（此時不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)（燃燒）溫度為680~820℃。蘇州流延廢氣廢氣處理設(shè)備供應(yīng)