噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。張家港安信環(huán)??萍加邢薰敬_保噴漆處理設備長期穩(wěn)定運行,達標排放。常熟RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備電話
噴漆廢氣處理設備——活性炭吸附脫附設備是高效節(jié)能、無二次污染的環(huán)保治理設備,經眾多的用戶使用,該項處理技術已經達到國內同類產品的**水平。適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。**用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構生產廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產線配套使用。除塵器噴漆廢氣處理設備誠信合作噴漆處理設備操作方便,工作時全自動掌握。
VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。
噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停,設備底部配有萬向輪,移動方便、小巧美觀、占地面積小,有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點:1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換,有效延長濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質輕,彈性適中。噴漆處理設備滿足行業(yè)標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監(jiān)測。
噴漆廢氣處理設備VOC-ZR有機廢氣直接燃燒設備——直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度,從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗,在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐,該設備具有占地面積小,燃燒效率高、容易管理,余熱能回收利用等優(yōu)點,受到用戶的好評。用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求,同時增加換熱設備,達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度≤3000 時,依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。 有機廢氣通過噴漆處理設備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備誠信合作
噴漆處理設備保證系統(tǒng)安全運行。常熟RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備電話
噴漆廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元:經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過 噴漆廢氣處理設備 進行熱氧化后形成二氧化碳和水,達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設備 自身運行需求,同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 噴漆廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設備)把有機廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設備2和 H2O ,凈化效率高達 99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復進行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。常熟RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備電話