實(shí)際產(chǎn)品運(yùn)行過程中,噪聲與振動(dòng)往往是多種物理場(chǎng)相互耦合作用的結(jié)果。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試需要考慮多物理場(chǎng)耦合因素,如結(jié)構(gòu)振動(dòng)與聲學(xué)場(chǎng)的耦合、熱場(chǎng)與結(jié)構(gòu)場(chǎng)的耦合等。在進(jìn)行測(cè)試時(shí),除了采集聲學(xué)與振動(dòng)數(shù)據(jù)外,還需同步監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的溫度、壓力等其他物理參數(shù)。利用多物理場(chǎng)耦合分析軟件,將不同物理場(chǎng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合處理,構(gòu)建產(chǎn)品的多物理場(chǎng)模型。通過模型分析,可深入研究各物理場(chǎng)之間的相互影響機(jī)制,找出 NVH 問題的根源。例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,高溫會(huì)導(dǎo)致零部件材料性能變化,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性,產(chǎn)生噪聲。通過多物理場(chǎng)耦合分析,能夠***、準(zhǔn)確地評(píng)估產(chǎn)品在復(fù)雜工況下的 NVH 性能,為產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)提供更科學(xué)的依據(jù)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試是汽車出廠前的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過快速檢測(cè)整車及部件的振動(dòng)噪聲狀態(tài),確保符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。寧波自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試聲學(xué)
在汽車制造領(lǐng)域,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試已成為保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以某自主品牌車企為例,其新建的智能工廠引入了全自動(dòng) NVH 測(cè)試線,每輛車在裝配完成后需經(jīng)過怠速、低速行駛、高速運(yùn)轉(zhuǎn)等多個(gè)工況的測(cè)試。測(cè)試過程中,系統(tǒng)自動(dòng)采集發(fā)動(dòng)機(jī)艙、底盤、車內(nèi)等 30 余個(gè)測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)與噪聲數(shù)據(jù),并通過 AI 算法進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。據(jù)統(tǒng)計(jì),該測(cè)試線投用后,車輛異響投訴率同比下降 65%,因 NVH 問題導(dǎo)致的售后返修成本降低約 40%。此外,新能源汽車的興起對(duì) NVH 測(cè)試提出了新挑戰(zhàn),由于電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行噪音更低,對(duì)測(cè)試設(shè)備的靈敏度與算法精度要求更高。車企通過優(yōu)化傳感器布局、升級(jí)數(shù)據(jù)分析模型,有效解決了電機(jī)電磁噪聲、減速器齒輪嘯叫等 NVH 難題,提升了新能源汽車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。南京總成生產(chǎn)下線NVH測(cè)試檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置部件下線時(shí),NVH 測(cè)試會(huì)施加不同方向力,檢測(cè)振動(dòng)傳遞率,確保能有效衰減發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)至合格范圍。
在汽車動(dòng)力總成生產(chǎn)下線過程中,NVH 測(cè)試應(yīng)用***。對(duì)于變速器下線測(cè)試,通過在變速器 NVH 加載試驗(yàn)臺(tái)配置一系列傳感器和分析系統(tǒng),該臺(tái)架能模擬實(shí)際工況對(duì)變速器加載。傳感器收集變速器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的聲音和振動(dòng)信號(hào),分析系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為圖譜,并與**近 100 臺(tái)合格變速器綜合形成的基準(zhǔn)圖譜對(duì)比。結(jié)合人為設(shè)定的限值進(jìn)行運(yùn)算,判斷變速器是否合格。在電驅(qū)系統(tǒng)生產(chǎn)下線時(shí),同樣利用 NVH 測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲和振動(dòng)。因?yàn)殡姍C(jī)的 NVH 性能不僅影響車內(nèi)駕乘舒適性,還關(guān)系到電機(jī)的使用壽命和可靠性。通過精確的 NVH 測(cè)試,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決電驅(qū)系統(tǒng)潛在的質(zhì)量問題,提升產(chǎn)品整體品質(zhì) 。
NVH 測(cè)試結(jié)果的分析與解讀在生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)至關(guān)重要。以變速器測(cè)試為例,當(dāng)測(cè)試圖譜出現(xiàn)異常時(shí),需深入分析。若時(shí)域分析圖顯示有不規(guī)則的尖峰,可能意味著變速器內(nèi)部存在零件碰撞或磨損。從頻域分析角度,若特定頻率出現(xiàn)異常峰值,可能與齒輪嚙合頻率相關(guān),提示齒輪存在加工精度問題或齒面損傷。在實(shí)際生產(chǎn)中,常采用多種評(píng)價(jià)方式。如相對(duì)質(zhì)量品質(zhì) qi/r 評(píng)價(jià)方式,通過計(jì)算超出限值能量與對(duì)應(yīng)限值總和,再與階次分析儀中的相對(duì)閥值運(yùn)算,得出評(píng)價(jià)結(jié)果。當(dāng) qi/r 值處于不同范圍時(shí),用不同顏色表格標(biāo)識(shí),綠色**合格,黃色為臨界,紅色則不合格,直觀清晰地為生產(chǎn)決策提供依據(jù),決定產(chǎn)品是否可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)或需返工處理 。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試不僅會(huì)記錄車內(nèi)噪音數(shù)值,還會(huì)模擬乘客的主觀感受,確保車輛在舒適性上達(dá)到預(yù)期。
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試首要目的是評(píng)估產(chǎn)品自身的 NVH 性能是否符合設(shè)計(jì)要求與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以電動(dòng)汽車電驅(qū)系統(tǒng)為例,在運(yùn)行時(shí)需檢測(cè)其產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)水平。過高的噪聲和振動(dòng)不僅會(huì)嚴(yán)重影響電動(dòng)汽車整體的舒適性,破壞駕駛體驗(yàn),還可能因過度振動(dòng)致使電驅(qū)內(nèi)部零部件損壞,降低系統(tǒng)可靠性與耐久性。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)下線 NVH 測(cè)試,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在 NVH 性能方面的不足,確保交付的產(chǎn)品在噪聲和振動(dòng)控制上達(dá)到合格水平,為消費(fèi)者提供舒適、可靠的產(chǎn)品。例如某**電動(dòng)汽車品牌,借助精細(xì)的下線 NVH 測(cè)試,將電驅(qū)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲控制在極低水平,提升了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。下線 NVH 測(cè)試中若發(fā)現(xiàn)某車輛噪聲或振動(dòng)超標(biāo),通過針對(duì)性檢測(cè)確定是否為零部件故障或裝配誤差導(dǎo)致。常州國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試提供商
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)上傳至質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),與同批次車輛數(shù)據(jù)比對(duì),排查潛在的批量性 NVH 問題。寧波自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試聲學(xué)
生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試通常遵循嚴(yán)格的流程與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試前,需根據(jù)產(chǎn)品類型與設(shè)計(jì)要求制定測(cè)試方案,明確測(cè)試工況、采樣頻率、評(píng)判閾值等參數(shù)。例如,對(duì)于新能源汽車的電驅(qū)系統(tǒng),需模擬不同轉(zhuǎn)速、負(fù)載下的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過程中,設(shè)備按預(yù)設(shè)程序自動(dòng)采集數(shù)據(jù),并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。一旦發(fā)現(xiàn) NVH 指標(biāo)超標(biāo),系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警,并生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括問題類型、嚴(yán)重程度、涉及部件等信息。測(cè)試結(jié)束后,技術(shù)人員需對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢與故障分析,追溯問題根源并采取相應(yīng)整改措施。行業(yè)內(nèi),汽車制造商通常參照 ISO 5348、SAE J1470 等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)內(nèi)部測(cè)試規(guī)范,確保測(cè)試結(jié)果的科學(xué)性與一致性。寧波自主研發(fā)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試聲學(xué)