彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，平均耗電5KW/H！西藏智能全自動(dòng)彎箍機(jī)公司

但也不可避免要在梁上開洞，補(bǔ)救措施就是對(duì)洞口進(jìn)行加強(qiáng)。7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個(gè)一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應(yīng)該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對(duì)，有摁墊塊強(qiáng)度不夠而粉碎，導(dǎo)致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對(duì)，離梁頂距離過大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實(shí)際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機(jī)械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對(duì)接頭進(jìn)行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。14、幾個(gè)方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護(hù)層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計(jì)是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。河南房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)怎么樣自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)直輪，無需手動(dòng)調(diào)節(jié)；

錨固長(zhǎng)度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長(zhǎng)度不夠，彎折端未達(dá)15d18mm的三級(jí)鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度不夠，在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長(zhǎng)度不足頂層反梁鋼筋錨固錯(cuò)誤，未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長(zhǎng)度不夠，鋼筋骨架傾斜地梁入承臺(tái)的錨長(zhǎng)度太短，不符合要求防治措施：①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G101-1平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長(zhǎng)度不夠的要重新開料或焊接加長(zhǎng)，或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長(zhǎng)度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長(zhǎng)度。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋錨固的方式及長(zhǎng)度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求梁入墻錨固長(zhǎng)度滿足要求，彎折段也達(dá)到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長(zhǎng)度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽浚驖仓艜r(shí)被振動(dòng)器或其他東西碰歪撞斜沒有及時(shí)復(fù)位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長(zhǎng)度不夠。

鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)精度。鋼筋加工機(jī)械之一。中文名鋼筋彎箍機(jī)類型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)配件減速機(jī)大齒輪小齒輪彎曲盤面特性水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)目錄1彎箍機(jī)簡(jiǎn)介2主要結(jié)構(gòu)3工作原理4控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)5流程圖設(shè)計(jì)6操作規(guī)程鋼筋彎箍機(jī)彎箍機(jī)簡(jiǎn)介編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)是隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的，順應(yīng)發(fā)展的需要，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于鋼筋的的需求增大，對(duì)于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機(jī)的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題，鋼筋彎曲機(jī)能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機(jī)的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計(jì)更好的鋼筋彎曲機(jī)。用以實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。[1]鋼筋彎箍機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯該機(jī)器主要由機(jī)械部分和控制部分組成，機(jī)械部分主要由鋼筋送入機(jī)構(gòu)、鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)、鋼筋?yuàn)A斷機(jī)構(gòu)組成。內(nèi)存400多種圖形，一鍵選取加工圖形；

焊接完后不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時(shí)間，送鋼筋的速度要迅速，適當(dāng)加大頂壓力。⑤當(dāng)鋼筋端頭傾斜過大時(shí)，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干，否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干，時(shí)間不少于2小時(shí)。⑦焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時(shí)要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般為35d，且不小于500㎜。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋下下對(duì)正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯(cuò)位，成型良好，焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯(cuò)開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩偌袅﹂T窗洞口四角的加強(qiáng)鋼筋漏放或長(zhǎng)度不夠要求或位置不當(dāng)。②樓板面預(yù)留洞口四周未放加強(qiáng)鋼筋或放置的加強(qiáng)筋不符合要求，洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預(yù)留洞口位置設(shè)置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。板預(yù)留洞口內(nèi)鋼筋未連通，四邊未設(shè)加強(qiáng)鋼筋預(yù)留洞口設(shè)置不符合要求。分體式加厚刀片設(shè)計(jì)，與刀片座螺栓連接，同時(shí)厚度達(dá)到40mm;西藏智能全自動(dòng)彎箍機(jī)公司

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④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時(shí)候應(yīng)用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應(yīng)在75㎜以內(nèi)，其凈距離不應(yīng)小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25，符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①焊接接頭的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊，或局部未熔合。④焊包不勻，高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷，易發(fā)生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良，焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯(cuò)開或錯(cuò)開距離不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（至少應(yīng)為35d，且不小于500㎜）。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯(cuò)開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴(yán)重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯(cuò)位超過規(guī)范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施：①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應(yīng)矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應(yīng)同心，在同一條軸線上，焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。③鋼筋下壓時(shí)，壓力不能過大。西藏智能全自動(dòng)彎箍機(jī)公司