TPM管理的**理念是以比較高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，通過全員參與和持續(xù)改善，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。其目標(biāo)可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零，其中停機為零即指計劃外的設(shè)備停機時間為零，是實現(xiàn)零故障的直接體現(xiàn)。具體實現(xiàn)步驟：使?jié)撛诘墓收厦黠@化：通過清掃設(shè)備，發(fā)現(xiàn)微缺陷（如灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄露等）。這些微缺陷往往是設(shè)備故障的先兆，需要及時處理。使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊喝藶榱踊侵赣捎诓僮鞑划?dāng)、維護不善等原因?qū)е碌脑O(shè)備性能下降。通過改善操作方法和加強維護管理，減少人為劣化的發(fā)生。改善設(shè)計，提升智能化水平：提倡低成本的半自動化、自動化、智能化設(shè)備。通過改善設(shè)備設(shè)計，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。日常維護：由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作。南通求知TPM搭建公司

準(zhǔn)備階段：進行企業(yè)多方面調(diào)研，明確改善領(lǐng)域和目標(biāo)設(shè)定。啟動階段：成立推行團隊，制定推進計劃和實施計劃，組織啟動會和宣傳活動。實施階段：以6S為切入點，解決“六源”問題，創(chuàng)建樣板機臺，全面推廣TPM活動。持續(xù)改進階段：建立預(yù)防維護體系，鼓勵現(xiàn)場改善和合理化提案活動，持續(xù)提升員工技能水平。評估與優(yōu)化階段：建立考核評估體系，對TPM的推進效果進行評估和優(yōu)化。TPM推行計劃方案是一個多方面、系統(tǒng)的項目，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的支持和全體員工的積極參與。通過明確的目標(biāo)設(shè)定、完善的組織架構(gòu)、系統(tǒng)的培訓(xùn)與教育、多方面的設(shè)備管理、持續(xù)的生產(chǎn)維護、有效的評估與激勵措施以及科學(xué)的信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理等手段，可以逐步實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升。南京企業(yè)TPM點檢管理利用設(shè)備的監(jiān)測系統(tǒng)收集設(shè)備的運行參數(shù)，如振動、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析軟件對數(shù)據(jù)進行分析。

TPM 設(shè)備管理的主要內(nèi)容：初期管理：在設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試階段，TPM 要求進行嚴(yán)格的管理。確保所采購的設(shè)備符合企業(yè)的生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且在安裝調(diào)試過程中能夠順利投入使用。例如，企業(yè)在采購新的自動化生產(chǎn)線設(shè)備時，會組織技術(shù)人員對設(shè)備供應(yīng)商進行評估，對設(shè)備的性能、可靠性、售后服務(wù)等進行多方面考察，并且在安裝調(diào)試過程中嚴(yán)格按照操作手冊進行，確保設(shè)備能夠正常運行。品質(zhì)保全：品質(zhì)保全主要是通過設(shè)備管理來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。在食品加工企業(yè)，包裝設(shè)備的精度直接影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，通過 TPM 管理，對包裝設(shè)備進行定期校準(zhǔn)和維護，保證包裝重量、封口質(zhì)量等符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

TPM設(shè)備維護的目的可以細(xì)化為以下幾個方面：提高設(shè)備效率：通過預(yù)防性維護和故障預(yù)測，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。這有助于企業(yè)實現(xiàn)更高的產(chǎn)量和更短的交貨周期，從而滿足市場需求。保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的穩(wěn)定運行是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。TPM設(shè)備維護通過定期的檢查和維護，確保設(shè)備的精度和性能處于比較好狀態(tài)，從而減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。降低維護成本：通過預(yù)防性維護和故障預(yù)測，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的潛在問題，避免小問題演變成大問題，從而減少維修成本和備件采購成本。同時，TPM設(shè)備維護還注重設(shè)備的壽命管理，通過合理的維護和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。零故障是TPM的目標(biāo)，即通過各種手段和方法，努力實現(xiàn)設(shè)備的無故障運行。

關(guān)鍵要素與活動：提高工作技能：無論是操作工還是設(shè)備工程師，都需要不斷提高自身的工作技能。通過培訓(xùn)和教育，使員工掌握正確的設(shè)備操作和維護方法。改進精神面貌：良好的精神面貌有助于形成積極的團隊氛圍。鼓勵員工積極參與設(shè)備管理，共同促進設(shè)備的高效運行。改善操作環(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境整潔有序。良好的操作環(huán)境可以提高工作效率，減少設(shè)備故障的發(fā)生。全員參與和小團隊活動：TPM管理強調(diào)全員參與，每個員工都是設(shè)備管理的重要一環(huán)。通過小團隊活動，如自主保全小組、專業(yè)保全小組等，共同優(yōu)化設(shè)備運行狀態(tài)。預(yù)防性維護：預(yù)防性維護是TPM管理的重要之一。通過定期檢查、監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。制定詳細(xì)的維護計劃，包括定期更換零部件、潤滑、清潔等操作，以延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備的前期管理，從源頭上減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，降低設(shè)備的生命周期成本。無錫求知TPM點檢管理

降低設(shè)備的維修成本：通過自主保全和專業(yè)保全相結(jié)合的方式，能夠減少設(shè)備的維修次數(shù)和維修時間。南通求知TPM搭建公司

TPM系統(tǒng)的實施依賴于五大支柱，即：改善生產(chǎn)現(xiàn)場的六大損失：包括設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)/短暫停機、速度降低、次品/返工、開工不足/生產(chǎn)過量等損失。通過消除這些損失，可以提高設(shè)備的綜合效率。建立自主保養(yǎng)體制：通過日常的點檢、清掃、加油、緊固等保養(yǎng)活動，確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。建立計劃保養(yǎng)體制：根據(jù)設(shè)備的運行情況和維護需求，制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃和維修計劃，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。提高操作和維護技能：通過系統(tǒng)的培訓(xùn)和實踐，提高員工對設(shè)備的操作和維護技能，確保設(shè)備的正確使用和有效維護。設(shè)備保養(yǎng)部門的設(shè)備管理：建立專業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)團隊，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢查、維修和更新等工作，確保設(shè)備的性能和質(zhì)量。南通求知TPM搭建公司