本發(fā)明涉及一種皂化液回收方法。具體說，是在對管狀或桿狀鋼材拉拔過程中起潤滑作用的廢皂化液進(jìn)行再生處理的方法。背景技術(shù)：在鋼材加工行業(yè)都知道，金屬管材、棒材和線材等金屬材料的生產(chǎn)方法主要是拉拔方法。這種拉拔方法是在外力作用下，迫使金屬管材、棒材和線材等金屬坯料通過模具上的?？?、以獲得相應(yīng)形狀和尺寸的塑性加工方法。其中，拉拔所消耗的能量大部分在模具與材料的摩擦上，易造成界面溫度的升高和模具的破裂甚至燒結(jié)。采用良好的潤滑液可以減少摩擦所產(chǎn)生的熱能，有助于延長模具的使用壽命、提高拉拔速度、改善被拉拔金屬材料表面的質(zhì)量和力學(xué)性能。目前，在金屬管材、棒材和線材等金屬材料拉拔時使用的潤滑液主要是皂化液。這種皂化液主要由硬脂酸鈉、動物油、石蠟等成分組成，其在使用6個月后，由于前道磷化或草化工序殘留的含有磷酸根或草酸根離子會帶入后道工序中的皂化液內(nèi)，磷酸根或草酸根離子是微生物的營養(yǎng)源，可促使細(xì)菌繁殖，**終會導(dǎo)致皂化液**變質(zhì)。一旦皂化液**變質(zhì)，就必須更換。而更換下來的廢皂化液目前尚無有效處理方法，如果不處理就排放掉，不僅會造成浪費(fèi)，還會對環(huán)境造成污染。按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含鉻廢水、含鎘廢水。湖北特制科技工業(yè)廢水處理推薦咨詢

    隨著國家對環(huán)保的重視，以及工業(yè)水處理的技術(shù)發(fā)展，以下簡述幾種工業(yè)廢水處理的新技術(shù)。膜技術(shù)膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。磁分離技術(shù)磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物―磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。Fenton及類Fenton氧化法典型的Fenton試劑是由Fe2催化H2O2分解產(chǎn)生?OH，從而引發(fā)有機(jī)物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長。標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢水處理客戶至上第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類。

    處理工藝流程：含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放反應(yīng)條件控制：一級氧化破氰：pH值10～11；理論投藥量：簡單**物CN-:Cl2=1:，復(fù)合**物CN-:Cl2=1:。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300～350mv，反應(yīng)時間10～15分鐘。二級氧化破氰：pH值7～8(用H2SO4回調(diào))；理論投藥量：簡單**物CN-:Cl2=1:，復(fù)合**物CN-:Cl2=1:。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600～700mv；反應(yīng)時間10～30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3～5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。含鉻廢水含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。處理工藝流程如下：含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在～3，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300～330mv，具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌?；炷磻?yīng)控制條件：PH值：7～9。

    能夠有效分解水中1-10粒徑的懸浮顆粒，可以有效降低廢水pH值?；瘜W(xué)處理法又可以細(xì)分為不同的處理工藝，當(dāng)前應(yīng)用比較成熟的有臭氧化處理法、沉淀法、電解處理法等。化學(xué)處理法是一種非常高效方便的處理方式，當(dāng)前我國對于這種處理方式的研究時間比較長，所獲取到的成果比較明顯。在常見的處理設(shè)備中，快捷操作，并進(jìn)行自動檢測，省時省力，還能夠有效提升處理效果。并且，化學(xué)處理法還可以針對水中殘留劇毒物質(zhì)進(jìn)行剔除，當(dāng)然這主要是針對工業(yè)廢水來說。工業(yè)廢水相比于生活污水來說，會存在汞等重金屬物質(zhì)，未經(jīng)處理排放到自然環(huán)境中會導(dǎo)致非常惡劣的影響，當(dāng)前主要是通過中和沉淀的方法來處理。2、廢水污水的物理處理法物理處理法的處理原理是種種機(jī)械分離方式，包括過濾、上浮和離心分離等，這些物理處理方式當(dāng)前已經(jīng)比較常見了。通過物理處理法來處理污水廢水，在過程中廢水中包含的物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)并沒有變化，所以同化學(xué)處理方式下獲取到的污水處理結(jié)果存在非常大差異。物理處理法的處理機(jī)械設(shè)備很多，應(yīng)用非常***的有離心機(jī)、曝氣機(jī)和氣浮機(jī)等。生活污水中的常見成分有污泥、生活垃圾等，想要對生活污水進(jìn)行處理，就一定要把水和固態(tài)物質(zhì)分離開。懸浮物分離法。這類污染物由于顆粒較大，重力和離心力十分明顯，因此可依靠阻力截留、重力分離等進(jìn)行分離。

    非絡(luò)合銅廢水)，含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l。針對線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時必須對不同的廢水進(jìn)行分流，采取不同的方法進(jìn)行處理。1絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。參考工藝流程銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調(diào)池→排放反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定，當(dāng)電位達(dá)到-300mv(經(jīng)驗(yàn)值)認(rèn)為硫化物過量，反應(yīng)完全。久沛為企業(yè)提供環(huán)保設(shè)施的一站式解決方案，長期的貼身服務(wù)。安徽通用工業(yè)廢水處理免費(fèi)咨詢

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨范圍廣和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。湖北特制科技工業(yè)廢水處理推薦咨詢

    使***混合液自上而下依次形成硬脂酸層、廢水混合液層和雜質(zhì)層。再依次將所述硬脂酸層撈出、將廢水混合液層泵入廢水處理系統(tǒng)、清楚雜質(zhì)層。之后，按照清水：硬脂酸=5:1的重量比例，將處理過程中得到的硬脂酸倒入反應(yīng)槽內(nèi)并進(jìn)行加熱，在不斷攪拌的同時，緩慢加入中和劑，得到第二混合液。**后，繼續(xù)對第二混合液進(jìn)行攪拌，并調(diào)其PH值，使第二混合液中的硬脂酸完全溶解，生成硬脂酸鈉溶液即皂化液。通過本發(fā)明的方法，對廢皂化液進(jìn)行再生處理后就可重新使用，不僅避免了廢皂化液的**變質(zhì)和不經(jīng)處理就排放而造成的浪費(fèi)，還避免了對環(huán)境造成的污染。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一先將廢皂化液倒入反應(yīng)槽內(nèi)并加熱至65℃。然后，按照皂化液：硫酸液=10:1的重量比例，緩慢、均勻加入濃度為10%的硫酸液，得到***混合液。當(dāng)***混合液的PH值達(dá)到、整個反應(yīng)槽面的硬脂酸浮起時，保持25分鐘，使***混合液自上而下依次形成硬脂酸層、廢水混合液層和雜質(zhì)層。之后，將所述硬脂酸層撈出放入干凈容器內(nèi)。之后，將廢水混合液層泵入廢水處理系統(tǒng)，進(jìn)行處理。之后，清楚雜質(zhì)層并將反應(yīng)槽沖洗干凈。之后，按照清水：硬脂酸=5:1的重量比例。湖北特制科技工業(yè)廢水處理推薦咨詢

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