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通用乳化液處理歡迎來電

來源: 發(fā)布時間:2022-02-28

含油廢水來源、危害及分類含油廢水的來源。主要有石油工業(yè)的煉油廠含油廢水、鐵路機務段的洗油罐含油廢水、拆船廠的油貨輪含油廢水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油廢水、以及餐飲業(yè)、食品加工業(yè)、洗車業(yè)排放的含油廢水等。含油廢水的危害主要表現(xiàn)在:油類物質(zhì)漂浮在水面,形成一層薄膜,能阻止空氣中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧減少,致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡,也防礙水生植物的光合作用,從而影響水體的自凈作用,甚至使水質(zhì)變臭,破壞水資源的利用價值.對于魚、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內(nèi)含有油味,而變味不宜食用,嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用,導致窒息而死亡,而且在水體表面的聚結(jié)油還有可能燃燒而產(chǎn)生安全問題.因此,含油污水必須經(jīng)過適當?shù)奶幚砗蟛拍芘欧?。根?jù)含油廢水來源和油類在水中的存在形式不同,可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油四類:浮油,分散油,乳化油,溶解油2、乳化液處理整體方案一種新型廢乳化液處理技術(shù),系全新的乳化液處理技術(shù),主要采用半導體膜及高級氧化對廢乳化液進行預處理,處理過程穩(wěn)定、可靠,處理的水質(zhì)可以任意調(diào)節(jié),并可根據(jù)企業(yè)的需求達到排放、回用等目的。實踐證明。為改善工業(yè)廢水排放環(huán)境不懈努力,為中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。通用乳化液處理歡迎來電

    切削液(乳化液)被廣泛應用于機械加工業(yè),軸承加工企業(yè)的磨削、車削、軋制、壓延等加工過程中使用。在使用過程中受微生物、環(huán)境溫度等影響,會產(chǎn)生細菌變質(zhì),產(chǎn)生廢液。廢切削液(乳化液)(HW09)是國家47類工業(yè)危險廢物當中之一,法律規(guī)定須有經(jīng)營許可證的單位才能處理危險廢物,處理費用相當昂貴。特利爾作為離心機、濾油機的凈化設備生產(chǎn)廠家,已獲得多項濾油機及離心機的專利證書、ISO9001證書等!乳化液處理設備也屬于我司重點研發(fā)設備之一,該設備TQ1000-S通過高轉(zhuǎn)速7500RPM、高離心力6320G的三相離心分離原理去除乳化液中大量浮油和雜質(zhì),而且無耗材損耗,**降低環(huán)保成本,實現(xiàn)乳化液的凈化循環(huán)回用。設備特點01高效油水分離技術(shù)設備浮油去除率達,即為凈化后液體表面不會形成浮油層,且高速離心機可以將液體中的微溶解油去除,對切削液的清潔度有很大的提升。離心機技術(shù)既能分離表面浮油,也能分離切削液中融解雜油!02高除渣精度2um設備將懸浮在切削液中的小顆粒分離出來,例如:金屬屑、油泥以及霉菌,可將2um以上的細小雜質(zhì)甩出來,高速離心機是一款可讓細菌“斷根”的凈化設備。使用離心機凈化切削液后,要定期添加消耗部分的新液即可很好的維持切削液的狀態(tài)。江西產(chǎn)品乳化液處理服務為先破乳劑在與乳化液廢水發(fā)生反應中破壞了水油平衡,分解了雙電層結(jié)構(gòu)使油水分離。

    一方面不會對環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護,另一方面不需要處理二次危廢油泥,進一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢乳化液處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廢乳化液的處理機械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動力。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理方法,包括靜置廢乳化液,得到浮油和油水;在油水中添加堿性物質(zhì)和乳化液分離劑的稀釋混合物,并破乳處理;再添加高分子絮凝劑,靜置。本發(fā)明提出一種廢乳化液處理系統(tǒng),包括用于處理廢乳化液的廢乳化液處理池、風機、攪拌裝置、噴淋裝置和電控系統(tǒng),風機用于向廢乳化液處理池的內(nèi)部送風;攪拌裝置電連接電控系統(tǒng),并用于預混處理廢乳化液的處理劑;噴淋裝置連接攪拌裝置,并將攪拌裝置中的處理劑噴淋于廢乳化液處理池。本發(fā)明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是:該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)廢乳化液處理的機械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動力;且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成,該方法能夠快速的凈化廢乳化液;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放,一方面不會對環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護。

    北極星水處理網(wǎng)訊:乳化液被***應用于機械加工、汽車發(fā)動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響,老化變質(zhì),必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質(zhì)極為穩(wěn)定,給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水處理技術(shù)進行了綜述,以期為乳化液廢水處理提供一定參考。圖片來源于網(wǎng)絡1乳化液廢水的特性乳化液的形成:乳化液中添加了大量表面活性劑,降低了體系的表面自由能,且表面活性劑分子在油-水界面定向吸附并形成界面膜,阻止了油滴間的相互碰撞變大,使油滴能長期穩(wěn)定地存在于水中。因此,處理乳化液廢水時必須破壞其穩(wěn)定性,設法消除或減弱表面活性劑穩(wěn)定乳化液的能力,以實現(xiàn)油水分離。乳化液廢水特點:乳化液廢水作為一種難處理的工業(yè)廢水,化學穩(wěn)定性及污染負荷極高。相關(guān)資料顯示,乳化液廢水中油質(zhì)量濃度高達15000~20000mg/L,COD達18000~35000mg/L,BOD達5000~10000mg/L。為改善乳化液的性能,還加入大量添加劑,如油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、防霉添加劑、抗泡沫添加劑等,使得乳化液成分極為復雜,處理難度加大。乳化液廢水處理破乳方法有化學破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)、酸化法。

    一種新型廢乳化液處理裝置,包括廢液收集箱1、反應箱2、膜濃縮裝置3和過濾箱4,所述廢液收集箱1上方設有進液口5,廢液收集箱1內(nèi)部安裝有***過濾網(wǎng)6,廢液收集箱1右下方連接***水泵7,***水泵7右端通過水管連接反應箱2。所述反應箱2上方裝有電機10,電機10前端轉(zhuǎn)軸上安裝有***齒輪18,***齒輪18與安裝在長桿11上的第二齒輪19連接,長桿11上安裝有攪拌葉12,電機10驅(qū)動長桿11進行轉(zhuǎn)動,對反應箱2內(nèi)的濾液進行攪拌,反應箱2外壁左右兩端裝有破乳劑投放裝置8和絮凝劑投放裝置9,破乳劑對對廢乳化液進行破乳,絮凝劑對廢乳化液中的有機物進行絮凝,反應箱2右下方通過水管連接第二水泵13,水管上設有閥門21,第二水泵13右端通過水管與膜濃縮裝置3連接。所述膜濃縮裝置3上端設有膜濃縮進液口16,膜濃縮裝置3內(nèi)部安裝有濃縮濾網(wǎng)20,膜濃縮裝置3底部設有濃縮液收集箱14,濃縮液收集箱14右下方通過水管連接過濾箱4,過濾箱4內(nèi)部安裝有第二過濾網(wǎng)15,過濾后剩下的濾渣中含有大量的有機物,可以當成有機染料使用,第二過濾網(wǎng)15中的活性炭對濃縮濾液進行吸附凈化,過濾箱4右端設有出液口17,出液口17排出的濾液可以再返回生產(chǎn)過程中重新配置乳化液。實施例2請參閱圖3。乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。上??诒萌榛禾幚韥黼娮稍?/p>

預乳化過程中體系溫度一般在10℃以上,預乳化液相對更加穩(wěn)定,但所需乳化時間較長。通用乳化液處理歡迎來電

    圖2為未處理的廢乳化液圖片;圖3為用本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。從說明書附圖的圖2和圖3可知,本發(fā)明的廢乳化液處理方法處理后的水質(zhì)清澈。綜上所述,本發(fā)明實施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)的有益效果是:該廢乳化液處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)廢乳化液處理的機械化作業(yè),操作簡單、方便,節(jié)省勞動力;且該廢乳化液可以利用該處理系統(tǒng)完成,該方法能夠快速的凈化廢乳化液;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放,一方面不會對環(huán)境等產(chǎn)生二次危害,有利于環(huán)境的保護,另一方面不需要處理二次危廢油泥,進一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是**表示本發(fā)明的選定實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。通用乳化液處理歡迎來電

久沛(上海)環(huán)保科技有限公司,主營:乳化液、切削液的處理,廣泛應用于汽車及零部件、航空航天、精密制造等;已服務過中國航空工業(yè)中國商飛、長安汽車、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團等世界知名企業(yè)和行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè),客戶遍及全國和東南亞地區(qū)。


上海久沛以“乳化液廢水一資源化服務商”為使命,依托國際技術(shù)成立的高科技企業(yè)。專門從事乳化液、切削液和含油廢水的工藝研發(fā)、設備制造與集成、技術(shù)咨詢、工程管理和服務的專業(yè)化公司,為客戶提供技術(shù)穩(wěn)定、先進、性價比高的一站式解決方案。


上海久沛注重研發(fā)與自主摶術(shù)創(chuàng)新,在過濾、催化氧化工藝、裝置及系統(tǒng)等方面獲得17項發(fā)明和實用新型專利;先后承擔了12項科技計劃項目。


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