焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強(qiáng)度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點(diǎn)2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號(hào)6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀.具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。63度刀口刃口焊絲>~HRC63~55,主要應(yīng)用于焊拉刀模,熱作高硬度具模,熱鍛總模,熱沖模,螺絲模,耐磨耗硬面,高速鋼,刀口修復(fù)。SKD61>??紤]焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度。江西高溫焊條工廠
開發(fā)之初只有大絲徑焊絲(—),用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才**的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)藥芯焊絲,是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者比較大的不同點(diǎn)在第二單元便已有所述明,本單元將做整體的探討。焊絲介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對(duì)以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥.巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)***的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動(dòng)作成為***需要的絲徑,此抽拉的動(dòng)作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損。江西高溫焊條工廠無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。
在油氣逸散通道中,由于重質(zhì)成分不斷殘存、充填,**終完全堵塞了裂縫和孔洞而形成的。以lncRNAGAS5的中值表達(dá)水平作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分組,在100例乳腺*組.織標(biāo)本中,45例標(biāo)本顯示較高水平lncRNAGAS5表達(dá),記為高表達(dá)組;55例標(biāo)本顯示較低水平lncRNAGAS5表達(dá),記為低表達(dá)組。術(shù)后隨訪30個(gè)月內(nèi),高表達(dá)組患者死亡3例,生存率為;低表達(dá)組患者死亡12例,生存率為,lncRNAGAS5高表達(dá)組患者生存率***高于低表達(dá)組生存率,兩組相比差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<)。各廠家試板按GB/T4334E法不銹鋼硫.酸-硫.酸銅腐蝕試驗(yàn)法通過晶間腐蝕試驗(yàn),均未出現(xiàn)晶間腐蝕裂紋。各廠家試板的各試驗(yàn)位置處硬度均在技術(shù)要求范圍內(nèi)(參照我公司某氣化爐項(xiàng)目硬度要求HV10≤240)。由表5可知,在本試驗(yàn)范圍內(nèi),未發(fā)現(xiàn)中間熱處理對(duì)硬度(主要是母材及熱影響區(qū))性能有明顯影響。焊縫中含有一定數(shù)量的δ鐵素體可以提高焊縫的晶間腐蝕性能及抗裂性能,但過多的δ鐵素體在長期高溫環(huán)境下運(yùn)行,可能會(huì)使鐵素體δ相轉(zhuǎn)變?yōu)榇嗷摩蚁?,因此?yīng)控制δ鐵素體的含量,氣化爐堆焊層鐵素體含量要求一般為FN3-8(按WRC—1992)。目前對(duì)于不銹鋼鐵素體含量的測(cè)定主要有磁性直接測(cè)定法、圖示間接測(cè)算法。
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對(duì)此尚沒有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產(chǎn)生的上述問題,得到了用戶的一致好評(píng)。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問題:(1)白口問題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動(dòng)焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口層分析是斷續(xù)的,厚度均〈。(按照國際慣例,白口層厚度如果〈1mm,對(duì)鑄件加工切削刀具無影響,基本可以忽略不計(jì))。(2)焊接產(chǎn)生熱裂紋的問題∶通常對(duì)鑄鐵件的焊補(bǔ),一般都要對(duì)所焊鑄鐵件進(jìn)行局部快速加熱,加熱過程中溫度不均是必然的,當(dāng)熱應(yīng)力大于被焊件鑄鐵抗拉強(qiáng)度時(shí),就必然產(chǎn)生熱裂紋。在設(shè)計(jì)C808鑄鐵常溫焊接焊絲化學(xué)成分時(shí),使用屈服極限比較低可<200MPa,比較高可達(dá)400-500MPa,對(duì)在焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力并超過200MPA時(shí)。對(duì)基層(碳鋼或低合金鋼)的焊接,選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條。
~HB~300適用于氮化后模具,零件表面修補(bǔ)。焊絲鑄造類有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續(xù)澆注和液態(tài)擠壓可制造出長達(dá)數(shù)米的鈷鉻鎢焊絲,用于自動(dòng)填絲鎢極氣體保護(hù)電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質(zhì)量,同時(shí)還能改善勞動(dòng)條件。鑄鐵補(bǔ)焊有時(shí)也采用鑄造焊絲。焊絲藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內(nèi)填一定成分的藥粉,經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲(見圖)。用這種焊絲焊接熔敷效率高,對(duì)鋼材適應(yīng)性好,試制周期短,因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱自保護(hù)藥芯焊絲,適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市,但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接。指實(shí)心)的優(yōu)點(diǎn)組合而成,焊劑包在焊絲內(nèi)并藉**CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。硅是一種較好的合金劑,在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強(qiáng)度、彈性及抗酸性能。浙江TM-2000焊條生產(chǎn)廠
當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí),焊縫中容易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。江西高溫焊條工廠
防止接頭背面無熔渣保護(hù)而在高溫時(shí)被氧化。***收口時(shí)厚壁管接頭時(shí)背面不容易氧化,但在焊接薄壁管(如)時(shí),接頭背面容易氧化,正確的接頭方法是:采用較小的焊接電流(70~90A),并把接頭打磨成較短的斜坡,接住頭以后把斜坡填滿就不要再往前焊接,盡快在坡口側(cè)收弧。(7)焊接效果國產(chǎn)焊絲由于涂層較厚,所以形成的熔渣較厚,容易脫落。同時(shí)國產(chǎn)焊絲成形比進(jìn)口焊絲成形好。焊道成形效果如附圖所示。自保護(hù)藥皮焊絲氬弧焊水平口焊道成形效果圖(8)注意事項(xiàng)①切忌烘烤焊絲溫度超過50℃。②不銹鋼水平口藥皮焊絲氬弧焊焊接時(shí),仰焊起弧時(shí)的位置鐵液倒流不可過多,否則容易產(chǎn)生夾渣缺點(diǎn)。壩體穩(wěn)定泄流與形成沖切條件泄流兩者之間比較大的區(qū)別是泄流渠的穩(wěn)定問題,后者要對(duì)渠道形成溯源沖刷,而前者則要形成穩(wěn)定的渠道,具體區(qū)別參見表3。5.結(jié)語在2010年,撫順80萬t/a乙烯裝置工藝管安裝階段,焊工普遍采用了本文所述的焊接操作方法進(jìn)行不銹鋼自保護(hù)涂層焊絲氬弧焊焊接,射線檢測(cè)27219張,焊接一次合格率,取得了良好效果。主要焊接缺點(diǎn)還是由于焊工不習(xí)慣涂層焊絲的操作手法造成的背面焊道咬邊、仰焊位置背面內(nèi)凹。教師在對(duì)小組合作學(xué)習(xí)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)。江西高溫焊條工廠
簡敏精密五金制造(上海)有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。簡敏五金制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭力。