附圖坡口型式與焊道設(shè)計焊接位置為45°斜焊(6G)。打底層和該面層全部采用藥芯焊絲進(jìn)行焊接。層間溫度的控制奧氏體不銹鋼焊接中,控制層間溫度對避免產(chǎn)生晶問腐蝕及熱裂紋尤為重要,并可控制焊縫根部的氧化,因此焊接時應(yīng)盡量選用小線能量快速焊。層間溫度應(yīng)控制在50~60℃。焊接工藝參數(shù)焊接前將坡口內(nèi)外邊緣10~20mm處焊件表面的油污、水、銹等清理干凈,露出金屬光澤。焊接工藝參數(shù)的選擇,見表4所示。2、焊縫外觀檢驗(yàn)及性能試驗(yàn)焊縫外觀成形良好,尤其是焊縫背面成形美觀,無焊瘤、未熔合、未焊透等缺點(diǎn)。射線檢測按照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,II級及以上為合格,經(jīng)評定為合格。力學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T228和GB/T2653規(guī)定的試驗(yàn)方法,對焊接接頭試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5所示,彎曲試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為合格。3、焊接操作要領(lǐng)不銹鋼藥芯焊絲是利用焊絲中間的藥粉熔化后,在熔敷金屬背面和正面形成熔渣進(jìn)行保護(hù),所以根部焊接時與實(shí)芯焊絲焊接的操作方法、電弧擺動頻率、填絲量有較大區(qū)別。(1)在焊接過程中,焊要做圓弧形擺動,其目的是使鐵水和熔渣加速分離,便于觀察熔池,同時也可增加母材坡口兩側(cè)的熱輸入量。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化,形成難熔的氧化物三氧化二鉻,從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。H13焊條銷售
以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接,HRC43.焊絲存放編輯1、存放焊絲的倉庫應(yīng)具備干燥通風(fēng)環(huán)境,避免潮濕;拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在,更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉庫。2、焊絲應(yīng)放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。3、存取及搬運(yùn)焊絲時小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。4、打開焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完(要求在一周以內(nèi)),一旦焊絲直接暴露在空氣中,其防銹時間將大.大縮短(特別在潮濕、有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中)5、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫存時間。6、請按焊絲的類別、規(guī)格分類存放、防止錯用。參考資料1.蔣旻,栗卓新,蔣建敏等.高硬度高耐磨自保護(hù)金屬芯堆焊焊絲[J].焊接學(xué)報,2006,27(1):69-71..萬方數(shù)據(jù)庫[引用日期2017-09-25]詞條標(biāo)簽:科學(xué)百科工程技術(shù)分類。江蘇高溫焊條生產(chǎn)廠在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:結(jié)合圖1—圖4所示,一種防腐罐用焊條自動生產(chǎn)設(shè)備,由塑料擠出機(jī)a、水冷循環(huán)系統(tǒng)b、自動切斷機(jī)構(gòu)c、焊條接斗d組成,四者從前到后依次布置。水冷循環(huán)系統(tǒng)b,主要由機(jī)架1、水槽2、焊條導(dǎo)向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機(jī)架1上方設(shè)置有長條形的水槽2,水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽,上層槽2a呈敞開狀態(tài),下層槽為封閉狀態(tài)。在水槽2的兩端設(shè)置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對應(yīng)開設(shè)有焊條過孔2b,焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長的兩倍到三倍之間,供從塑料擠出機(jī)出來的焊條通過,同時還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過孔2b流入連通槽2c。限定焊條過孔的直徑與等邊三角形焊條邊長之間的關(guān)系,既能確保對焊條位置的限定,又能確保水流量。在上層槽2a內(nèi)前后間隔安裝有兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿3,但不限于兩根,對通過的焊條進(jìn)行導(dǎo)向。焊條過孔2b、焊條導(dǎo)向桿3在高度上齊平,確保焊條在水冷過程中水平地順暢通過,防止焊條彎曲變形。上層槽2a的冷卻水能經(jīng)焊條過孔2b流入連通槽2c,并最終流進(jìn)下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭4相連的水管5。水龍頭4位于上層槽2a的前壁上方并正對焊條過孔2b。
在坡口兩側(cè)停留時間要短,左右擺動運(yùn)弧速度要慢,向前焊接速度要稍快,這樣熔池溫度較低,里口不易咬邊和塌陷,同時避免焊縫金屬過熱。進(jìn)口焊絲由于熔渣和鐵液流動性較好,在運(yùn)弧時基本和一般氬弧焊相近,但在左右擺動時不可過快。(5)仰位置焊接方法國產(chǎn)焊絲由于涂層較厚,鐵液流動性差,不易往下淌,在焊接水平固定口的仰焊位置時只要把焊絲送到坡口的背面,背面的焊縫高度就能凸出來,其他焊接手法按照前述4點(diǎn)操作就行。進(jìn)口焊絲仰焊位置操作方法:電弧在坡口的根部,焊絲在坡口的背面,并且始終在電弧的前端,一定要多送焊絲,送的少就會因?yàn)殍F液不夠造成內(nèi)凹,但又不能送入熔池里。同時焊前進(jìn)的速度要小,如果速度太快,內(nèi)口每個焊紋之間連接不上,就會在焊紋之間形成咬邊和內(nèi)凹缺點(diǎn)。間隙較大時,焊絲可以隨電弧一起擺動送絲。進(jìn)口焊絲鐵液流動性好,仰焊位置內(nèi)口焊縫高度凸出,比國產(chǎn)焊絲難度較大,成形沒有國產(chǎn)的好。(6)接頭方法收弧比較好收在坡口側(cè),否則容易出現(xiàn)縮孔或者夾渣。比較好把接頭打磨成斜坡,否則容易出現(xiàn)接頭熔合不好或者內(nèi)口臺階狀焊道。焊接接頭時先熔化接頭再添加焊絲焊接,如果焊接接頭時背面熔渣已經(jīng)脫落,此時的接頭速度要較快。焊條焊接時,焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。
管道固定口全位置機(jī)動焊焊接效率是焊條電弧焊的2~3倍。表7管道固定口全位置機(jī)動焊與焊條電弧焊焊接工藝比較?6.兩種焊接工藝對比分析與其他焊接工藝的焊接方法比較,其綜合經(jīng)濟(jì)效益與實(shí)際生產(chǎn)效率存在較大的差異,每種焊接方法也都存在優(yōu)點(diǎn)和不足。管道固定口全位置機(jī)動焊和焊條電弧焊在施工中常規(guī)的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行對比(見表7)。通過各種形式鞏固和訓(xùn)練,最終達(dá)到學(xué)生能自如地運(yùn)用,真正“會學(xué)”的目的。當(dāng)師生之間建立起溫馨的情誼,課堂教學(xué)氛圍必然輕松愉快,學(xué)生對信息的感受性、反應(yīng)的敏捷性以及思維的活躍程度都處于比較好狀態(tài)。同時,教師也會從良好的師生關(guān)系中,從學(xué)生對自己的熱愛與期待中,受到強(qiáng)烈的感.染,從而真正體會到教學(xué)工作的意義和樂趣。7.結(jié)語在工程項(xiàng)目蠟油加氫裝置高壓管道施工中,采用TP347管道固定口全位置機(jī)動焊實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊接,一次焊接合格率達(dá)到98%。實(shí)踐證明,應(yīng)用TP347管道固定口全位置機(jī)動焊實(shí)芯焊絲脈沖MIG焊接,不僅節(jié)省了材料和能源,提高了施工效率,而且保證了焊接質(zhì)量,焊縫抗拉強(qiáng)度、抗冷裂紋能力也優(yōu)于焊條電弧焊。?焊接過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,易使焊縫產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。特種焊條供貨廠
焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定。H13焊條銷售
如圖1a所示,當(dāng)焊接電壓繼續(xù)下降到20V時,則焊接電流波形出現(xiàn)異常,如圖1b所示,表示焊接過程中出現(xiàn)固態(tài)短路現(xiàn)象。而當(dāng)焊接電壓達(dá)到30V時,如圖1f所示,弧長過長,短路頻率為0,不再出現(xiàn)短路現(xiàn)象。隨著職業(yè)教育的發(fā)展,中職學(xué)校英語學(xué)科成為一門必修學(xué)科,英語口語表達(dá)成為一項(xiàng)必備的語言技能。然而,英語又是中職學(xué)生學(xué)習(xí)最為吃力的學(xué)科之一,大多數(shù)學(xué)生為此備受打擊,已不再奢望能學(xué)好英語,處在進(jìn)退維谷的尷尬境地。由此,要重點(diǎn)樹立學(xué)生學(xué)習(xí)英語的信心和勇氣,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)英語的興趣,在教學(xué)中注入情感,用發(fā)展的眼光看待學(xué)生。同時借鑒專業(yè)教學(xué)的理念,任務(wù)引領(lǐng)、驅(qū)動,明確學(xué)習(xí)目標(biāo),搭建師生互動學(xué)習(xí)的平臺和學(xué)生展示的舞臺。再者,要尊重學(xué)生、愛護(hù)學(xué)生,建立和諧的師生關(guān)系,采用靈活的教學(xué)方法,定制學(xué)生的學(xué)習(xí)任務(wù),讓每個學(xué)生學(xué)有所獲。從圖1可知,E2507N高氮鋼焊絲短路過渡焊接電壓區(qū)間為21~26V,為說明焊接過程以及短路過程的穩(wěn)定性,計算所采數(shù)據(jù)點(diǎn)的變異系數(shù),變異系數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)差與平均值的比值,可以用來表示數(shù)據(jù)的離散程度,變異系數(shù)小說明該組數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。圖2所示為E2507N焊絲短路過渡過程的短路周期及短路周期變異系數(shù)ε(Tc)。H13焊條銷售
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