焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲：SKD11>～HRC56～58焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀.具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。63度刀口刃口焊絲>～HRC63～55，主要應用于焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復。SKD61>。焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。江蘇H13焊條生產廠

    5）蓋面層的焊接工藝可根據實際填充層的高度進行及時調整，采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊，焊接道間溫度不超過150℃，焊接電流與焊接速度適當降低，提高電弧電壓，增加焊縫的寬度。焊接中注意觀察電流與電壓的配比，如有不合適應及時調整，確保焊縫成形美觀，如圖2、圖3所示。圖2填充層多道焊圖3蓋面焊縫表6管道固定口全位置機動焊和焊條電弧焊接效率、焊接成本比較?5.焊接應用及數據對比分析（1）以大連恒力工程項目部奧氏體不銹鋼TP347厚壁管焊接為例，選擇單V形坡口，坡口角度為60°±5°，采用焊條電弧焊填充一層需要40min；管道固定口機動焊填充二層，在焊接過程中焊接設備性能穩(wěn)定減少焊接接頭，只需要12～16min。（2）焊條電弧焊焊接前需要按照焊材質量證明書上的烘烤溫度進行烘烤；管道固定口全位置機動焊所使用的實芯焊絲則不需要對焊材進行烘烤。（3）焊條頭焊接過程中熔化后的渣殼不易清理；管道固定口全位置機動焊采用的實芯焊絲，縮短了對焊層的清理工作。（4）在保證施工效率和焊接質量的同時，對管道固定口全位置機動焊與焊條電弧焊進行了如表6所示數據對比。以φ450mm×，對焊條電弧焊費用和管道固定口全位置機動焊費用分別計算，得出結果進行比較。河南鑄鐵焊條商家焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分。

    魯迅在南國陷入“孤島”“深山”時，上海成為他新的去向，對他脫離厄境起到了重要作用。魯迅認為上?！拜^便當”，而且自信能夠通過“賣點文章”[13]為生。在上海，他還作出了一個重要選擇，即徹底摒棄了政.府、學院等從業(yè)空間，主要以自由撰稿人、編輯、特約撰述員為業(yè)，還時時面臨文網的封.鎖。即使如此，他也斬釘截鐵地表示不“回到鄉(xiāng)下”。這說明，城市給了魯迅較為自由的立足空間，使他自食其力，不僅可以擺脫固定職業(yè)的限制，而且能夠在精神上無所顧忌，因此，身心得到極大的解放。這也是魯迅生存方式的一次巨大變化。3.組對間隙要求由于不銹鋼的焊接收縮變形較大，同時涂層焊絲的直徑也較大，在施工中一般用φ、φφ，對口間隙需要比所用焊絲直徑大才能保證在焊接下半圈時焊絲能輕松的通過間隙并送到焊口的內側，從而保證焊口內部的焊縫高度和成形。焊接活動口時組對間隙可適當減小。4.焊接操作技巧（1）焊接參數焊絲的涂層熔化形成熔渣后在熔池鐵液的背面和正面形成保護，所以熔池中的熔渣和鐵液不易分清，尤其國產焊絲涂層厚，熔渣多，熔渣和鐵液流動性也較差，熔渣和鐵液就更難分清楚。所以許多焊工在用國產的涂層焊絲焊接時覺得熔池和熔渣分不清。

    管道固定口全位置機動焊焊接效率是焊條電弧焊的2～3倍。表7管道固定口全位置機動焊與焊條電弧焊焊接工藝比較?6.兩種焊接工藝對比分析與其他焊接工藝的焊接方法比較，其綜合經濟效益與實際生產效率存在較大的差異，每種焊接方法也都存在優(yōu)點和不足。管道固定口全位置機動焊和焊條電弧焊在施工中常規(guī)的技術指標和經濟效益進行對比（見表7）。通過各種形式鞏固和訓練，最終達到學生能自如地運用，真正“會學”的目的。當師生之間建立起溫馨的情誼，課堂教學氛圍必然輕松愉快，學生對信息的感受性、反應的敏捷性以及思維的活躍程度都處于比較好狀態(tài)。同時，教師也會從良好的師生關系中，從學生對自己的熱愛與期待中，受到強烈的感.染，從而真正體會到教學工作的意義和樂趣。7.結語在工程項目蠟油加氫裝置高壓管道施工中，采用TP347管道固定口全位置機動焊實芯焊絲脈沖MIG焊接，一次焊接合格率達到98%。實踐證明，應用TP347管道固定口全位置機動焊實芯焊絲脈沖MIG焊接，不僅節(jié)省了材料和能源，提高了施工效率，而且保證了焊接質量，焊縫抗拉強度、抗冷裂紋能力也優(yōu)于焊條電弧焊?？紤]焊縫金屬力學性能和化學成分對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度。

    WRC、Delong、Schaeffler等圖）及金相檢測法等。各廠家試板根據WRC圖示法確定的FN數滿足相關技術要求，其中DS試板略高于標準規(guī)定，JQ公司JQ02試板距熔合線6mm處FN偏下限。GT試板采用磁性儀法測定δ鐵素體含量滿足技術要求，且距熔合線2mm、4mm、6mm處較穩(wěn)定，差異較??；而DS、JQ試板采用磁性儀法測定的距熔合線4mm以上δ鐵素體含量較低，且各位置處含量差異較大。各試樣采用磁性儀法測得的鐵素體含量與圖示法測得的鐵素體含量有差異，采用磁性儀檢測法情況下，未進行中間消除應力熱處理試樣鐵素體含量整體高于進行了中間消除應力熱處理試樣，WRC圖示法主要基于化學成分（Cr、Ni當量）測算鐵素體數，不能反映熱處理條件（及其他對化學成分影響不明顯的工藝參數）對鐵素體含量的影響。[3]王小民：《東南亞國家的城市化：原因與可持續(xù)發(fā)展》，《東南亞研究》2002年第4期，第42-46頁。表4各試板各堆焊位置處化學成分（質量分數）（%）?表5各試板其他各項性能注：①按GB/T4334E法進行。?中間消除應力熱處理溫度較低（遠低于奧氏體轉變溫度），熱力學上不滿足發(fā)生鐵素體到奧氏體轉變的條件，未進行中間熱處理試樣鐵素體含量整體高于進行了中間熱處理的試樣。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。湖南異種合金連接焊條廠

藥皮中含有大量的堿性造渣物（大理石、螢石等），并含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。江蘇H13焊條生產廠

    6）為避免在接頭收弧時產生縮孔，應盡量采用短弧焊，焊擺動要均勻，要保證藥芯焊絲的焊接冶金反應過程和脫渣過程充分進行，焊接速度應與送絲頻率成正比。收弧時不要向前移動太遠，應斜向前收弧，避免產生弧抗。4、結束語,根部焊道采用藥芯焊絲手工鎢極氬弧焊時，不僅改善了背面成形，提高了焊接質量，而且節(jié)約了氬氣和大量輔助用工，降低了成本，提高了生產效率，從而可替代以往的手工鎢極氬弧焊填充實芯焊絲背面充氬保護的焊接方法。特別是焊接固定管口、死口連頭等背面充氬保護困難的位置時，其優(yōu)越性能更為顯.著。采用藥芯焊絲工藝性能好，焊接工藝操作簡便，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易、焊縫成形美觀，其熔敷金屬力學性能達到了相關標準的規(guī)定。此工藝方法可應用于其它奧氏體不銹鋼管子的打底層及蓋面層的焊接，值得在火力發(fā)電廠安裝工程中推廣應用。江蘇H13焊條生產廠

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