塑料已成為一個非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點受到了各類生產者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復雜的產品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結與焊接。粘結的污染性太重。我們主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。特點：1、整機重力鋼鑄造，大型基座構造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動馬達升降系統(tǒng)，調試更為便捷。3、精心設計優(yōu)良振動系統(tǒng)、微調、氣缸、振動子，三位一體直接驅動，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，歡迎您的來電哦！非標準超音波焊接機

模具頻率參數設計：超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.其制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為1‰。氣動超音波端子熔接昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有需要可以聯系我司哦！

點焊 點焊是應用廣的一種焊接形式，根據振動能量的傳遞方式，可以分為單側式、平行兩側式和垂直兩側式。振動系統(tǒng)根據上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機多采用輕型結構的縱向振動；千瓦以上的大功率焊機多采用重型結構的彎曲振動系統(tǒng)；而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機，它兼有上述兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點。環(huán)焊 環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉振動系統(tǒng)。焊接時，耦合桿4帶動上聲極5作扭轉振動，振幅相對于聲極軸線呈對稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅比較大。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時環(huán)焊也用于對氣密性要求特別高的直線焊縫的場合，用來代替縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個換能器的反向同步驅動方式。

對比、置換元件、逐步開路(或接入)法(1)對比法：把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共同控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。(2)置轉換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉換元件法檢查時應注意，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有火花等。電動機內部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現其他外部現象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，歡迎您的來電哦！

一個完整的的超聲波焊接機，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時間定時器和時間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時間，使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結束。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有想法的可以來電咨詢！上海金屬超音波焊接

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超聲波振動頻率主要是指諧振頻率的數值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內。振動頻率的精度是保證焊點質量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波塑料焊接機在焊接過程中機械負荷的多變性，會出現隨機的失諧現象，造成焊接質量不穩(wěn)定。非標準超音波焊接機

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