MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫：實時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產現(xiàn)場的實時信息集成起來，為管理者更好地實時監(jiān)控全企業(yè)生產過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產管理、計劃調度、經營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產經營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁，達到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫作為實時數(shù)據(jù)的存儲工具，與管理系統(tǒng)的關系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過開放接口進行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)了與管理系統(tǒng)的無縫連接；同時利用成熟的壓縮、存儲技術，使數(shù)據(jù)存儲的容量更加龐大，性能更加穩(wěn)定，維護也更加容易。MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現(xiàn)生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫，供今后生成報表使用。設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監(jiān)控；保存起來的參數(shù)和運行數(shù)據(jù)，可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性，得出設備的改進方案。北京汽車行業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES實施要點二：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統(tǒng)失敗的風險。

MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護：利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。2.質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定，管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數(shù)情況。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)協(xié)調企業(yè)在應用范圍、安排結構、用戶權限、業(yè)務流程等變化。

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。信息匯總及報表：對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數(shù)據(jù)庫中，進行匯總歸檔，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設定功能：設定監(jiān)控畫面的登錄權限；設定系統(tǒng)服務器時間；設定需要歸檔的報警信息變量；設定報警臨界值；設定班次時間。MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)應用程序：處理、評估和壓縮數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題：生產數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領導登陸系統(tǒng)查看進行決策；質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題，可追究其工位人員的責任；統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表；成本控制：能快速反應各工序生產情況，進而計算各工序生產成本及生產周期等；解決上下工序之間NG產品數(shù)量，滯留產品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率；改善作業(yè)質量，提高工作效率，間接提高產能；信息的傳送更加迅速、準確、安全；有效做到先進先出管理原則；防呆：按設置好的流程走生產，插單加工無權限則報警提示；以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；自動呼叫相關人員到現(xiàn)場解決問題；江蘇制造行業(yè)MES系統(tǒng)