連續(xù)式粘合機的運行特點:(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內裝電熱源。加熱板固定不動,下頂板活動,由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動,壓力油由活塞下部進人液壓缸,活塞上行,帶動頂板上升,與加熱壓,加壓時間由時間繼電器控制,待加熱時間到,繼電器觸點斷開二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導通。活塞在復位彈簧作用下,下行復位,完成加熱過程。然后,前進一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時,下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。粘合機特點:加熱系統(tǒng)傳熱均勻。濱湖區(qū)信息化粘合機固定
手工或機器粘襯得工藝技巧:(1)粘合襯的厚度、質地應與面料的厚薄、質地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理,因此,應使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。(2)粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能,淺色面料一般不能配用深色襯,不透明的深色面料可以配用淺色襯。(3)對于沒有經(jīng)過高溫預縮的面料,其需進行粘合的部分,在裁剪時四周應留出余量以防止面料經(jīng)過高溫粘合衣片尺寸縮小。(4)粘合襯裁剪時,通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理,因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好,有一定的拉伸度,易于歸拔?;萆絽^(qū)節(jié)能粘合機加裝粘合機工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。
粘合機的優(yōu)點1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機裝有特殊構造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調節(jié)器,及特制加熱設備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。
連續(xù)式粘合機的運行特點: 一般結構輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調,溫度由溫度調節(jié)儀和溫度傳感器控制,調節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預熱區(qū)/因此機器大。粘合機特點:布料粘合定型效果好。
粘合機的使用與保養(yǎng)方法:粘合機的使用:一、 開機前,首先檢查粘合機是否正常,如有不正常時,必須經(jīng)維修及 調試后,才能使用。二、 開機后,必須根據(jù)面料性能調節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內,NHG600熱熔粘合機在45 CM之內。四、 在正常工作時,如發(fā)生緊急停電時,必須用手工搖動,直至溫度降 到75℃以下,方可關機。五、 在操作完工時,必須降溫到75℃才能關機,用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓合格后,才能上機操作。粘合機的保養(yǎng):1.粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時應拆換;對加油部位要定期加油,以保證良好潤滑。3.揩抹器、凈比器應定期清洗或更換,及時清洗刮刀上粘合殘渣。4.粘合機要及時清理驅動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5.經(jīng)常檢查空氣過濾器,及時放水,并注意油霧器油位。全自動粘合機:保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。濱湖區(qū)信息化粘合機固定
粘合機特點:冷卻快定性佳 :配備網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),冷卻速度快。濱湖區(qū)信息化粘合機固定
粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉撥片更容易撥離栽片及特殊設計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設備。濱湖區(qū)信息化粘合機固定
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