目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色（為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮），但實際使用效果并未得到有效提升。生產鉆頭有3種工藝，黑色為軋制，zui差的。白色的為清邊和磨制。因為不像軋制，不產生高溫氧化，故鋼材晶粒組織沒有破壞，用來鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭，業(yè)內稱為含鈷鉆，這個是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來是白色，磨制生產出來的，后期霧化的時候，做成黃褐色（一般稱為琥珀色），是目前流通中zuil好的了。M35（Co5%）還有一種是金色的，這種鉆頭叫鍍鈦鉆，分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點作用也沒有，就是好看，金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒，硬度可以達到HRC78，比含鈷鉆硬度還高（HRC54）。階梯鉆：至少有兩個尺寸的刃徑，構成臺階形狀。用于加工臺階孔或在鉆孔時在孔口處倒角。江蘇質量好的鉆頭經銷商

    鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具，常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆等。很多的朋友對于鉆頭都是比較熟悉的。其實合金鉆頭一般都是指硬質合金鉆頭，市場上的合金鉆頭一般都是整體鉆頭，由于加工工藝與材料的不同，所以價格也是相差的非常的大的。合金鉆頭介紹合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。合金鉆頭種類合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。(1)整體硬質合金鉆頭(2)硬質合金可轉位刀片鉆頭安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D(D為孔徑)，可應用于車床和其它扭轉加工機床。(3)焊接式硬質合金鉆頭焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小。北京osg品牌鉆頭哪家好鉆頭折斷由于過度磨損、鐵屑阻塞、鉆孔強度不足、彎曲嚴重等原因而導致。

鉆頭折斷原因：切削用量選擇不當鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長鉆頭已鈍，刃帶嚴重磨損呈正錐形導向套底端面與工件表面間距離太近，排泄困難切削液供應不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽，或切削卷在鉆頭上，使切血液不能進入孔內導向套磨損成倒錐形，退刀時，鉆屑夾在鉆頭與導向套之間快速行程終了位置距工件太近，快速行程轉向工件進給時誤差大孔鉆通時，由于進給阻力迅速下降而進給量突然增加工件或夾具剛性不足，鉆通時彈性恢復，使進給量突然增加進給絲杠磨損，動力頭重錘重量不足動力液壓缸反壓力不足，當孔鉆通時，動力頭自動下落，使進給量增大錐柄扁尾折斷。

鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們再來看看鉆孔精度?？椎木戎饕煽讖匠叽纭⑽恢镁?、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當?shù)秺A磨損嚴重時應及時更換新刀夾。鉆削小孔時，擺動的測量及調整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致?？刂迫懈卟羁捎行Э椎那袛U量。麻花鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。

如何辨別鉆頭質量的好壞首先是材質：市面上常見的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次遞增。其次是工藝：直鉆有軋制、銑制、磨制；錐鉆有軋制、銑制。磨制的比較好。軋制生產效率遠高于銑制，因此鉆頭多數(shù)為軋制。磨制的一般選用質量高速鋼。然后是熱處理：可以用肉眼簡單判別鉆體表面紋理，細膩的表明熱處理的好，反之就越差。特別是黑鉆頭，有些熱處理不是很到位的，通過發(fā)黑處理來掩蓋鉆體的燒傷。大廠生產的黑鉆質量還是穩(wěn)定的，小廠黑鉆得留個心眼了。另處坊間還有聽聲音，敲擊玻璃，用砂輪機打火花看顏色等。這些都需要經驗，好比挑西瓜，各有各的妙招，品種不同，方法也大有不同。通常我們講聲音越清脆的，劃了玻璃無絲毫操傷的，火花顏色越紅的這些都說明鉆頭材質越好。鉆頭直徑：鉆頭先端切削刃部的直徑。天津高速鋼鉆頭

由切削刃生成的鐵屑會沿著鉆頭的排屑槽向柄部排出！江蘇質量好的鉆頭經銷商

小徑鉆孔加工關鍵點之一是刀具排屑性能。如圖1所示，在刀具尖l端部產生的切屑會如藍色箭頭方向沿排屑槽排出。但是，如果排屑槽空間不夠大，切屑不能順利排出，會導致鉆孔精度不良，增加刀具崩損的可能。因此，擴大圖1藍色箭頭所在的排屑槽空間，可以實現(xiàn)無障礙排屑，保障加工穩(wěn)定性。除此之外，ADO-MICRO的所有尺寸都采用雙刃帶式樣（圖2所示），能提高直進穩(wěn)定性，在深孔應用中也能實現(xiàn)穩(wěn)定加工。為了保障切削刃的剛性，刃帶會被盡可能地縮短。然而，這樣容易切屑堆積，導致刀具忽然折損。為了解決這個問題，并兼顧各方面，OSG將排屑槽擴大，并去除刃帶末端，提供更大的排屑空間。江蘇質量好的鉆頭經銷商

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