廣西田園是農(nóng)業(yè)科技企業(yè)，集研產(chǎn)銷于一體，用綠色農(nóng)藥及方案為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展助力。金旺智能為其設(shè)計的智能農(nóng)藥生產(chǎn)基地，包含懸浮劑、微乳劑等環(huán)保型藥劑生產(chǎn)線，其中懸浮劑生產(chǎn)線采用砂磨研磨技術(shù)，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率達(dá)98%，在防治水稻病蟲害時，藥液可均勻分布于植株表面，防治效果提升20%；微乳劑生產(chǎn)線采用負(fù)壓投料與防差系統(tǒng)，制得的藥劑以水為溶劑，有機溶劑使用量減少80%，符合綠色農(nóng)業(yè)發(fā)展需求。該基地投產(chǎn)后，廣西田園農(nóng)藥年產(chǎn)能達(dá)2萬噸，為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。企業(yè)使命是助天下農(nóng)化劑企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、輕松多創(chuàng)利。江蘇智能倉儲解決方案

配置中心是對系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運行的管理模塊。在金旺智能的智能工廠系統(tǒng)中，配置中心集中管理設(shè)備參數(shù)、工藝配方、業(yè)務(wù)規(guī)則等配置信息，支持一鍵式參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出，便于產(chǎn)線快速換型。例如，切換生產(chǎn)500ml與1000ml瓶裝農(nóng)藥時，通過配置中心導(dǎo)入對應(yīng)灌裝量、旋蓋扭矩等參數(shù)，換型時間從2小時縮短至30分鐘。配置中心還具備參數(shù)校驗功能，如輸入的溫度參數(shù)超出安全范圍時自動預(yù)警，防止因參數(shù)錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故。該模塊使企業(yè)生產(chǎn)配置效率提升70%，參數(shù)錯誤導(dǎo)致的停機時間減少90%。江蘇汽車零件倉儲聯(lián)系方式緩沖罐是起到緩沖作用的罐體。

江蘇金旺智能科技2005年成立，聚焦農(nóng)化制劑智能工廠，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。經(jīng)過18年的發(fā)展，企業(yè)已成為集研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有數(shù)千名員工與現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)覆蓋全國及全球多個國家。在發(fā)展過程中，金旺智能始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)注重人才培養(yǎng)和團(tuán)隊建設(shè)，打造了一支高素質(zhì)、專業(yè)化的員工隊伍。同時，積極拓展國內(nèi)外市場，與眾多客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。如今，金旺智能已成為農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域的頭部企業(yè)，在行業(yè)中發(fā)揮著重要的推動作用，為推動農(nóng)化產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。

數(shù)字孿生是利用數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)建的與物理實體實時映射、交互的虛擬模型。在金旺智能的智能工廠解決方案中，數(shù)字孿生技術(shù)被應(yīng)用于模擬生產(chǎn)線的運行。通過采集設(shè)備傳感器的數(shù)據(jù)，在虛擬空間中構(gòu)建生產(chǎn)線的實時鏡像，工程師可以在虛擬環(huán)境中測試工藝參數(shù)的調(diào)整、設(shè)備布局的優(yōu)化等方案。某懸浮劑生產(chǎn)線的案例顯示，借助數(shù)字孿生的預(yù)演，提前發(fā)現(xiàn)并解決了6處潛在的設(shè)計缺陷，工藝調(diào)試時間縮短了40%，產(chǎn)能提升了25%。此外，虛擬調(diào)試有效減少了實際生產(chǎn)中的試錯成本，為企業(yè)節(jié)省了200余萬元的投資。原料庫是存放原料的倉庫。

智能倉儲模塊是運用先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)貨物智能存儲、管理與調(diào)配的高效倉儲系統(tǒng)。在金旺智能的農(nóng)藥項目中，該模塊集成堆垛機、輸送線、WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)從入庫、存儲到出庫的全流程自動化。入庫時，掃碼識別貨物信息并自動分配貨位，入庫效率達(dá)300件/小時；存儲環(huán)節(jié)通過溫濕度控制，將環(huán)境參數(shù)維持在農(nóng)藥完美儲存條件（溫度18-25℃，濕度≤60%）；出庫時根據(jù)訂單優(yōu)先級智能調(diào)度，揀貨準(zhǔn)確率達(dá)99.99%。某季度數(shù)據(jù)顯示，智能倉儲模塊使庫存周轉(zhuǎn)率提升60%，倉儲空間利用率提高4倍，且因全流程數(shù)字化管理，貨物追溯效率提升70%。安徽華星是化工領(lǐng)域企業(yè)，專注農(nóng)藥生產(chǎn)，以除草劑等產(chǎn)品服務(wù)農(nóng)業(yè)市場。江蘇智能倉儲解決方案

設(shè)備效率數(shù)字化是通過量化指標(biāo)評估設(shè)備產(chǎn)出、能耗等，挖掘提升效率的潛力與方向。江蘇智能倉儲解決方案

與智能倉儲互聯(lián)互通，準(zhǔn)確掌握庫存動態(tài)，快速響應(yīng)出入庫需求，優(yōu)化倉儲管理。在獸藥生產(chǎn)中，智能加工和包裝系統(tǒng)與智能倉儲實時同步數(shù)據(jù)，當(dāng)成品入庫時，倉儲系統(tǒng)自動分配貨位，同時更新庫存臺賬，出庫時根據(jù)生產(chǎn)訂單優(yōu)先分配早期批次的產(chǎn)品，實現(xiàn)“先進(jìn)先出”。某季度數(shù)據(jù)顯示，互聯(lián)互通使庫存周轉(zhuǎn)率提升55%，庫存準(zhǔn)確率達(dá)99.99%，且通過倉儲數(shù)據(jù)反饋，生產(chǎn)系統(tǒng)提前調(diào)整生產(chǎn)計劃，避免了因庫存積壓導(dǎo)致的資金占用，庫存成本下降32%，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)與倉儲的協(xié)同高效運作。江蘇智能倉儲解決方案