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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-07

【導(dǎo)熱制品】的定制化服務(wù)體系針對(duì)不同行業(yè)的個(gè)性化需求,我們建立了完善的【導(dǎo)熱制品】定制服務(wù)體系??蛻艨筛鶕?jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù),定制從 0.3mm 到 10mm 的任意厚度,以及異形切割、背膠貼合等特殊工藝處理。技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)通過熱仿真分析軟件,為客戶優(yōu)化導(dǎo)熱方案,推薦適配的產(chǎn)品型號(hào)與安裝方式。從樣品試制到批量生產(chǎn)的周期縮短至 7 天,配備專屬客服全程跟進(jìn)訂單進(jìn)度,確保定制產(chǎn)品匹配設(shè)備需求,幫助客戶降低研發(fā)成本,加快產(chǎn)品上市速度。支持OEM與ODM定制開發(fā)服務(wù)。義烏LED散熱片雙面膠廠家推薦

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自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝適配性 添源科技的導(dǎo)熱制品在設(shè)計(jì)之初就融入了自動(dòng)化生產(chǎn)適配理念,能無(wú)縫對(duì)接客戶的生產(chǎn)線,大幅提升裝配效率。以導(dǎo)熱硅膠片為例,產(chǎn)品可預(yù)覆離型膜并設(shè)計(jì)定位孔,配合自動(dòng)貼裝機(jī)實(shí)現(xiàn) “取料 - 定位 - 貼合” 全流程自動(dòng)化,貼合精度達(dá) ±0.1mm,每小時(shí)可完成 3000 片以上的裝配,較人工裝配效率提升 10 倍。針對(duì)需要批量涂布的場(chǎng)景,導(dǎo)熱凝膠采用針筒式包裝,適配自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備,出膠量誤差控制在 ±3%,可根據(jù)預(yù)設(shè)路徑在 PCB 板上形成均勻的導(dǎo)熱膠層,避免人工涂布的厚薄不均問題。在汽車電子的生產(chǎn)線中,動(dòng)力電池管理模塊的散熱裝配需要對(duì)接機(jī)器人手臂,添源科技提供的導(dǎo)熱墊可定制成卷狀,配合機(jī)器人的自動(dòng)裁切機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn) “按需裁切 - 即時(shí)貼合”,省去預(yù)裁切環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。此外,公司還能提供配套的工藝方案支持,如根據(jù)客戶生產(chǎn)線速度調(diào)整導(dǎo)熱膠的固化時(shí)間、提供貼合壓力參數(shù)建議等,幫助客戶快速完成產(chǎn)線調(diào)試,縮短量產(chǎn)周期。佛山導(dǎo)熱天然石墨烯報(bào)價(jià)適用于5G基站、網(wǎng)通設(shè)備散熱。

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【導(dǎo)熱制品】的耐用性與穩(wěn)定性保障耐用性是衡量【導(dǎo)熱制品】品質(zhì)的指標(biāo)。我們通過嚴(yán)格的老化測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品性能,在經(jīng)過 1000 小時(shí)高溫老化試驗(yàn)后,導(dǎo)熱系數(shù)衰減率低于 5%,遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè) 10% 的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品采用抗氧劑與耐候性添加劑復(fù)合配方,有效抵抗臭氧、紫外線及化學(xué)腐蝕,在濕熱環(huán)境中放置 500 小時(shí)后仍無(wú)霉變、硬化現(xiàn)象。在機(jī)械性能測(cè)試中,產(chǎn)品經(jīng) 10000 次壓縮循環(huán)后回彈率保持 85% 以上,確保長(zhǎng)期使用中始終緊密貼合散熱界面,避免因間隙增大導(dǎo)致的散熱效率下降。

柔性導(dǎo)熱墊的異形結(jié)構(gòu)適配能力 添源科技的柔性導(dǎo)熱墊憑借超柔特性和高壓縮比,成為異形結(jié)構(gòu)散熱的 “ 解決方案”。這款產(chǎn)品采用特殊發(fā)泡工藝,在硅膠基材中形成均勻的微氣囊結(jié)構(gòu),壓縮率可達(dá) 60% 以上(施加 50PSI 壓力時(shí)),能輕松適配凹凸不平的散熱界面 —— 無(wú)論是芯片引腳周圍的高低差,還是散熱器鰭片的復(fù)雜紋路,都能通過自身形變完全貼合,將空氣排出率提升至 98% 以上,避免空氣隔熱層影響散熱效率。其導(dǎo)熱系數(shù)覆蓋 2.0W/(m?K) 至 6.0W/(m?K),厚度可定制 0.2mm 至 5mm,滿足不同間隙需求。在無(wú)人機(jī)的電機(jī)控制器中,由于內(nèi)部空間緊湊且元器件布局密集,傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以適配不規(guī)則殼體,而柔性導(dǎo)熱墊可根據(jù)控制器內(nèi)部結(jié)構(gòu)預(yù)切成異形,包裹在電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片上,既不占用額外空間,又能將熱量傳導(dǎo)至殼體散熱。在智能家居的攝像頭模組中,它能貼合鏡頭附近的圖像處理芯片,通過柔性形變避開鏡頭模組的精密部件,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效散熱,保證攝像頭在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)不因過熱出現(xiàn)畫面卡頓。符合電子散熱設(shè)計(jì)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

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消費(fèi)電子領(lǐng)域的散熱解決方案 在智能手機(jī)、超薄筆記本等 消費(fèi)電子領(lǐng)域,導(dǎo)熱制品以超薄化(0.25mm厚度)和高柔韌性突破空間限制。典型應(yīng)用包括處理器屏蔽罩導(dǎo)熱墊、石墨烯復(fù)合膜等,可承受80℃持續(xù)工作溫度,熱阻低于0.5℃·cm2/W。2023年某頭部手機(jī)廠商的測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,采用添源導(dǎo)熱界面材料后,設(shè)備峰值溫度下降12℃,續(xù)航損耗率改善7%。此方案已覆蓋3C輔料模切全鏈條,支持異形切割與背膠一體化成型。 新能源汽車動(dòng)力電池?zé)峁芾?針對(duì)新能源汽車電池包溫差控制難題,導(dǎo)熱制品開發(fā)了阻燃等級(jí)達(dá)UL94 V-0的硅膠導(dǎo)熱墊及相變材料,適配電芯間縫隙填充與模組底部散熱。通過導(dǎo)熱系數(shù)5.0W/m·K的高粘接性設(shè)計(jì),有效均衡電池組溫度場(chǎng),將熱失控風(fēng)險(xiǎn)降低45%。合作案例顯示,在-30℃極寒至60℃高溫環(huán)境中,電池系統(tǒng)溫差始終控制在±2℃內(nèi),助力整車企業(yè)通過ISO 6469安全認(rèn)證支持快速打樣測(cè)試與結(jié)構(gòu)優(yōu)化。佛山導(dǎo)熱天然石墨烯報(bào)價(jià)

可配合石墨片、鋁片等材料搭配使用。義烏LED散熱片雙面膠廠家推薦

導(dǎo)熱制品 技術(shù)解析 深圳市添源科技有限公司深耕熱管理領(lǐng)域多年,自主研發(fā)的導(dǎo)熱制品采用納米級(jí)陶瓷顆粒與高分子基體復(fù)合技術(shù),熱導(dǎo)率覆蓋3-15 W/(m·K),兼具電氣絕緣性(耐壓>15kV/mm)與柔性壓縮特性。產(chǎn)品通過UL94 V-0阻燃認(rèn)證及RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可定制厚度0.1-10mm的片材、膏體或相變材料, 滿足電子設(shè)備輕量化與高功率密度的發(fā)展需求。 消費(fèi)電子散熱應(yīng)用場(chǎng)景 在智能手機(jī)、平板電腦及超薄筆記本領(lǐng)域,添源科技導(dǎo)熱制品通過超薄設(shè)計(jì)(0.25mm±0.05mm)實(shí)現(xiàn)芯片與外殼間高效熱傳遞。例如某旗艦手機(jī)項(xiàng)目,導(dǎo)熱片使CPU降溫8℃,有效避免性能降頻;在游戲主機(jī)中,相變材料(PCM)在55℃熔融填充微隙,熱阻降低30%, 提升設(shè)備持續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性。義烏LED散熱片雙面膠廠家推薦