-50℃冷庫(kù)蒸發(fā)器結(jié)霜量達(dá)中溫庫(kù)的4.2倍，若采用定時(shí)融霜：①每次融霜庫(kù)溫波動(dòng)＞8℃，凍品表面反復(fù)解凍致品質(zhì)劣化；②電熱融霜占系統(tǒng)總能耗18%，且加熱管壽命2年。

博朗碳足跡透明化溯源冷庫(kù)：冷鏈行業(yè)的“碳中和標(biāo)兵”隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升，冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中，電力消耗大、制冷劑泄漏高，對(duì)環(huán)境造成較大負(fù)擔(dān)，且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應(yīng)這一趨勢(shì)，打造碳足跡透明化溯源冷庫(kù)，為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫(kù)集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)。在數(shù)據(jù)采集端，部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測(cè)等模塊，實(shí)時(shí)收集冷庫(kù)全生命周期的碳排放相關(guān)數(shù)據(jù)，涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設(shè)備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后，上傳至鏈，利用區(qū)塊鏈不可篡改特性，生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報(bào)告。在節(jié)能與措施上，庫(kù)頂安裝相變儲(chǔ)能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲(chǔ)能，減少白天峰值時(shí)段對(duì)電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設(shè)計(jì)的制冷劑泄漏監(jiān)測(cè)與回收系統(tǒng)，將全球變暖潛能值（GWP）從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1（采用CO?工質(zhì)）。河南冷庫(kù)工廠物流庫(kù)：多溫共儲(chǔ)，提升分揀效率。

當(dāng)庫(kù)內(nèi)-50℃與室外35℃形成85℃溫差時(shí)：①1mm鋼質(zhì)冷橋可導(dǎo)致局部熱流密度＞45W/m2，年額外耗電達(dá)3800kWh；②庫(kù)板接縫處冷凝水結(jié)冰膨脹，產(chǎn)生＞2MPa應(yīng)力致使保溫層開裂；③地坪凍脹現(xiàn)象可使冷庫(kù)地基抬升＞30mm。

方案設(shè)計(jì)博朗依據(jù)客戶對(duì)速凍庫(kù)的使用需求，如儲(chǔ)存食品種類、預(yù)期產(chǎn)量、存儲(chǔ)周期等，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際條件開展設(shè)計(jì)。若為食品加工企業(yè)，會(huì)依其生產(chǎn)線產(chǎn)能，確定庫(kù)內(nèi)合適的速凍、冷藏分區(qū)大小，貨物流轉(zhuǎn)。同時(shí)，選用聚氨酯保溫材料，依據(jù)庫(kù)內(nèi)所需低溫環(huán)境，精確計(jì)算保溫層厚度，降低能耗。制冷系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)選型，匹配壓縮機(jī)與合理蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)降溫與控溫，確保庫(kù)內(nèi)溫度穩(wěn)定在 -18℃至 -35℃。生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)階段，博朗嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。保溫庫(kù)板于工廠生產(chǎn)，采用工藝確保聚氨酯與彩鋼板緊密貼合，庫(kù)板尺寸、拼接嚴(yán)密，良好隔熱與密封性能。制冷設(shè)備選用品牌部件，在無(wú)塵車間完成組裝調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、制冷。生產(chǎn)過(guò)程中，全程實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，從原材料入廠檢驗(yàn)，到半成品、成品多環(huán)節(jié)抽檢，保證每一個(gè)出庫(kù)組件達(dá)標(biāo)，為后續(xù)安裝奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。冷庫(kù)-30~-60℃，常用于醫(yī)藥或特殊工業(yè)原料存儲(chǔ)。

博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)：無(wú)需人工干預(yù)的智能管家在冷庫(kù)運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見(jiàn)問(wèn)題。傳統(tǒng)定時(shí)除霜方式缺乏靈活性，不浪費(fèi)能源，還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫(kù)溫波動(dòng)，影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫(kù)，通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)除霜，提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)搭載的AI除霜算法。該算法通過(guò)分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、庫(kù)內(nèi)外溫差等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動(dòng)態(tài)判斷除霜時(shí)機(jī)，相比傳統(tǒng)定時(shí)除霜節(jié)能60%。在除霜過(guò)程中，啟用備用冷源（冰蓄冷模塊），確保庫(kù)溫波動(dòng)≤0.5℃，避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈，貨物存儲(chǔ)品質(zhì)。庫(kù)內(nèi)安裝毫米波雷達(dá)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨架擺放密度，智能調(diào)整送風(fēng)策略，即便庫(kù)內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化，也能始終保持制冷效率。同時(shí)，通過(guò)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉(cāng)采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)后，人工除霜工作量減少80%，原本每月需要多次人工除霜，如今需偶爾檢查。冷庫(kù)能耗降低28%，貨物損耗率降低20%，提升運(yùn)營(yíng)效益。大幅減少人工維護(hù)成本，提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性，成為高頻出入庫(kù)場(chǎng)景下冷庫(kù)的理想選擇，為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。氣調(diào)庫(kù)：中轉(zhuǎn)銜接，保持運(yùn)輸品質(zhì)。福建中溫冷庫(kù)工廠

車載移動(dòng)庫(kù)：運(yùn)輸途中，保持低溫環(huán)境。嘉興食品冷庫(kù)工廠

地源熱泵空調(diào)————跨季節(jié)溫控融合地埋管換熱技術(shù)的新型空調(diào)系統(tǒng)，在-25℃~45℃環(huán)境溫度下均可高效制熱制冷，無(wú)需燃?xì)忮仩t或分體式外機(jī)。冬季利用地下恒定熱源供暖，制熱能效比（COP）提升至5.0以上；夏季通過(guò)土壤蓄冷循環(huán)降溫，避免傳統(tǒng)空調(diào)的高溫能效衰減問(wèn)題。適用于溫差劇烈的地區(qū)（如華北冬冷夏熱區(qū)、高原晝夜溫差區(qū)），減少設(shè)備換季調(diào)試成本，成為住宅與商業(yè)建筑的通用溫控選擇，實(shí)測(cè)年耗電量較傳統(tǒng)空調(diào)降低25%以上。。。。嘉興食品冷庫(kù)工廠