醫(yī)療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術(shù)器械對材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴苛要求。我們開發(fā)的ASTM F138 316LVM（真空熔煉）不銹鋼粉末，氧含量<100ppm，經(jīng)電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm，完全滿足ISO 10993-5細胞毒性測試。例如骨科鉆頭套件，通過MIM一體成型內(nèi)部冷卻通道，相比機加工成本降低40%，且經(jīng)100次高壓蒸汽滅菌后無晶間腐蝕。針對牙科種植體，采用氮氣燒結(jié)工藝使表面形成鈍化膜，鹽霧測試480小時無銹斑。所有醫(yī)療產(chǎn)品均在萬級潔凈車間生產(chǎn)，可提供FDA 510(k)申報所需的材料認證文件。澤信科技，不銹鋼金屬粉末工藝不斷創(chuàng)新。山東不銹鋼金屬粉末加工

安防監(jiān)控的球形攝像機云臺零件，需要高精度和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末生產(chǎn)的云臺齒輪、軸承座等零件，齒形精度達 GB 4 級，傳動效率提升至 98%，使攝像機的旋轉(zhuǎn)角度誤差控制在 ±0.1° 以內(nèi)，確保監(jiān)控無死角。表面經(jīng)氮化處理后，硬度達 HRC55，摩擦系數(shù)低至 0.06，云臺的使用壽命超過 5 萬小時，是傳統(tǒng)零件的 2.5 倍。某安防企業(yè)采用該粉末后，其球形攝像機的故障率下降 75%，在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行能力得到公安系統(tǒng)的高度認可，訂單量同比增長 150%。山東LED箱體不銹鋼金屬粉末澤信不銹鋼金屬粉末，醫(yī)療零件精度更高。

手表表殼的MIM-CNC復(fù)合制造策略手表表殼需兼顧復(fù)雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復(fù)合工藝：①MIM階段成型90%外形（包括表耳弧面、按鈕孔等），留0.3mm余量；②夾具定位，五軸機床精銑重要面（如鏡面拋光處Ra<0.05μm）。相比全CNC方案，材料利用率從25%提升至85%，加工時間縮短60%。創(chuàng)新點在于：①開發(fā)與316L不銹鋼熱膨脹系數(shù)匹配的夾具材料（Invar36合金）；②激光打標預(yù)先在MIM件上標記加工基準。該技術(shù)已為瑞士某品牌生產(chǎn)月相表殼，通過100m防水測試（ISO22810標準）。

醫(yī)療行業(yè)對不銹鋼金屬粉末的生物相容性和潔凈度有極高要求，澤信新材料的產(chǎn)品通過了 ISO 10993 生物相容性認證，粉末中的重金屬含量控制在 0.001% 以下，生產(chǎn)過程采用 GMP 級潔凈車間，確保產(chǎn)品無細菌、微粒污染。這種粉末特別適用于手術(shù)鉗、植入式醫(yī)療器械等產(chǎn)品的生產(chǎn)。在骨科植入物的制造中，粉末的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計能促進骨組織生長，孔隙率可精確控制在 30%-60%，孔徑分布在 100-500μm 之間，與人體骨小梁結(jié)構(gòu)高度匹配。某醫(yī)療器械公司采用該粉末后，其人工關(guān)節(jié)產(chǎn)品的骨整合時間縮短至 8 周，患者術(shù)后恢復(fù)速度提升 30%，產(chǎn)品通過了 FDA 認證，成功進入北美市場。澤信新材料，不銹鋼金屬粉末品質(zhì)出眾。

新能源充電樁的重要部件對耐腐蝕性和導電性要求極高，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了理想解決方案。該粉末通過調(diào)整成分，在保證耐鹽霧性能的同時，添加適量導電介質(zhì)，使成型后的充電槍觸頭導電性能提升 20%，接觸電阻穩(wěn)定在 5mΩ 以下。采用 MIM 工藝生產(chǎn)的觸頭支架，能實現(xiàn)復(fù)雜的內(nèi)部導流結(jié)構(gòu)，電流分布均勻，避免局部過熱，可承受 100A 大電流長期工作。某充電樁企業(yè)使用該粉末后，產(chǎn)品的耐候性測試通過率提升至 100%，在沿海地區(qū)使用 3 年后無銹蝕現(xiàn)象，充電槍的使用壽命延長至 8 年，維護成本降低 50%，成功中標多個新能源汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施項目。不銹鋼金屬粉末，澤信讓復(fù)雜結(jié)構(gòu)變簡單。山東不銹鋼金屬粉末加工

不銹鋼金屬粉末，澤信汽車行業(yè)合作案例多。山東不銹鋼金屬粉末加工

MIM工藝在5G通信散熱器的應(yīng)用5G基站AAU散熱片需要復(fù)雜的氣流通道。我們創(chuàng)新性地采用銅包不銹鋼復(fù)合粉末（Cu/SS 60/40），通過共燒結(jié)形成連續(xù)銅相（熱導率180W/mK），同時保持不銹鋼的結(jié)構(gòu)強度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設(shè)計，使散熱面積比壓鑄件增加40%。在-40℃~85℃溫度循環(huán)測試中，熱變形量<0.05mm。喂料中添加0.5%納米金剛石粉，進一步將界面熱阻降低至10??m2·K/W。該產(chǎn)品已通過華為OpenLab的熱仿真驗證，滿足EN 60751標準。山東不銹鋼金屬粉末加工