滾筒流水線是機(jī)械設(shè)備，滾筒的主要輸送形式有：雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動(dòng)滾筒式、三角帶摩擦傳動(dòng)滾筒式及自由式。根據(jù)不同的輸送形式可分為：直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、鼎升移載式滾筒機(jī)、鼎升旋轉(zhuǎn)式滾筒機(jī)等。滾筒流水線可以沿著水平或者較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盤以及各種平底工件；對(duì)于非平底物料以及柔性物料可以借助托盤或者其他平底容器來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送；滾筒流水線與其他輸送成件物料的輸送機(jī)相比，除了具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能等特點(diǎn)外，突出就是他與生產(chǎn)工藝過(guò)程能很好的銜接和配套，并有功能的多樣性。流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利。深圳自動(dòng)化流水線生產(chǎn)廠

鏈板流水線整個(gè)輸送為平面，適合較大的工件在上面作業(yè)和輸送，也可在鏈板上裝工裝夾具，優(yōu)點(diǎn)載荷大，運(yùn)行平穩(wěn)，工件能直接放在線上輸送。鏈板流水線可分為：節(jié)拍運(yùn)行、勻速運(yùn)行；結(jié)構(gòu)形式可分為：直線式、斜坡式、分體式、彎道式、混合式。普遍應(yīng)用于家電、機(jī)器、物流、食品等行業(yè)。并可根據(jù)使用要求定制，此線運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)須工裝板，能使大型家電、機(jī)車等在線上裝配生產(chǎn)，也應(yīng)用于重物的物流，應(yīng)用場(chǎng)合普遍。主要技術(shù)特性：鏈條規(guī)格：輕型鏈、重型鏈；板鏈寬度：200-1200mm；輸送速度：0.5m/min-15m/min；輸送能力：輕型≥50kg/m,重型≥300kg/m金屬板鏈工作溫度：-20℃-100℃。廣州板鏈線流水線廠流水線指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。

組裝線的基本特性如下：一、平衡性：組裝線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、合格的配送到位。二、專業(yè)性：在組裝線上，各個(gè)工序的專業(yè)化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過(guò)程的順序排列，并且每道工序只單的完成種或少數(shù)幾種作業(yè)。三、單向性：組裝線上只生產(chǎn)種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向個(gè)方向移動(dòng)。四、連續(xù)高效性：組裝線的生產(chǎn)過(guò)程是按照定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是高效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。

流水線設(shè)備應(yīng)該如何布局呢?下面跟著我們偉創(chuàng)設(shè)備來(lái)了解下。1)左取右放，在制品(物料或裁片)比較好的流向是向右流，其次是向后流或向前流。2)上工序可直接將物料放到下工序的臺(tái)面，難以手交手傳送時(shí)，可用自動(dòng)流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。3)盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。4)設(shè)備布局時(shí)，不要把設(shè)備模型看成是一個(gè)平面，現(xiàn)場(chǎng)IE需考慮機(jī)頭與車臺(tái)的位置及車位員工的位置。5)物料面積較大時(shí)，可用活動(dòng)臺(tái)板加闊臺(tái)面，建議操作臺(tái)面不要太靠近其它設(shè)備的皮帶輪。6)一人用二臺(tái)設(shè)備時(shí)，盡可能只通過(guò)轉(zhuǎn)身即可操作，避免起身移位。7)設(shè)備編排在流向順暢的同時(shí)，也需考慮空間的利用。8)為使車間場(chǎng)地的運(yùn)用有統(tǒng)一的控制，設(shè)備布局以方形或長(zhǎng)方形為宜。9)單元流排車之裁片出入口，應(yīng)布在生產(chǎn)線的邊緣部位，而不可設(shè)置在中間。10)裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺(tái)。11)設(shè)備布局雖要求緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm。皮帶流水線是皮帶輸送機(jī)的非標(biāo)部件。

自動(dòng)化裝配線的一些特點(diǎn)如下：1.連續(xù)效率：自動(dòng)化裝配線的生產(chǎn)過(guò)程按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，節(jié)奏強(qiáng)。中間一般不允許間斷。所以產(chǎn)品等待時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備間歇加工時(shí)間基本不允許。因此，裝配線因各種干擾因素(如零部件質(zhì)量、材料分配不及時(shí)或材料錯(cuò)誤經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)線停工)而停止生產(chǎn)的時(shí)間量，通常被用作衡量裝配線或生產(chǎn)操作的綜合生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)。2.平衡性：自動(dòng)化裝配線上每個(gè)工序的生產(chǎn)能力是平衡比例的，不允許出現(xiàn)瓶頸。生產(chǎn)所需的材料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、按節(jié)拍合格地交付。3.簡(jiǎn)單單向性：自動(dòng)化裝配線上只生產(chǎn)一個(gè)或幾個(gè)工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，物料只朝一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。電子廠流水線上制作的手機(jī)外屏,原來(lái)是這樣制作成的！梅州移動(dòng)流水線特點(diǎn)

包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線。深圳自動(dòng)化流水線生產(chǎn)廠

電動(dòng)車裝配自動(dòng)化流水線介紹如下：結(jié)構(gòu)形式是線體采用鋼結(jié)構(gòu)，鏈板用鋼板加工成型，運(yùn)用特種鏈條輸送。配有氣源快接頭、急?？刂崎_(kāi)關(guān)等裝置。連續(xù)運(yùn)行，間歇節(jié)拍運(yùn)行。采用電磁調(diào)速電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)，操作方法是按控制柜示意牌操作。操作步驟是檢查三相電源，打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將電磁調(diào)速控制器上調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位置。運(yùn)行方式有兩種分別是連續(xù)運(yùn)行和間歇運(yùn)行。連續(xù)運(yùn)行是將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至手動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。間歇運(yùn)行是將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，將調(diào)速控制器開(kāi)關(guān)打開(kāi)，設(shè)備處于間歇運(yùn)行狀態(tài)。深圳自動(dòng)化流水線生產(chǎn)廠

中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機(jī)械設(shè)備廠是一家生產(chǎn)、加工、銷售：機(jī)械設(shè)備（不含電鍍）。主做流水線、輸送機(jī)、輸送帶、升降機(jī)等產(chǎn)品普遍應(yīng)用于輪轂及汽車部件、三通一達(dá)、郵政速遞、跨境電商、水上娛樂(lè)、環(huán)保、食品、飲料、酒類、印刷、商超冷鏈、建材家居、化纖紡織、日用百貨、機(jī)場(chǎng)貨運(yùn)、工程機(jī)械、糧食倉(cāng)儲(chǔ)、等數(shù)十個(gè)行業(yè)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。偉創(chuàng)設(shè)備作為生產(chǎn)、加工、銷售：機(jī)械設(shè)備（不含電鍍）。主做流水線、輸送機(jī)、輸送帶、升降機(jī)等產(chǎn)品普遍應(yīng)用于輪轂及汽車部件、三通一達(dá)、郵政速遞、跨境電商、水上娛樂(lè)、環(huán)保、食品、飲料、酒類、印刷、商超冷鏈、建材家居、化纖紡織、日用百貨、機(jī)場(chǎng)貨運(yùn)、工程機(jī)械、糧食倉(cāng)儲(chǔ)、等數(shù)十個(gè)行業(yè)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的流水線，輸送帶，皮帶線，升降機(jī)。偉創(chuàng)設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。偉創(chuàng)設(shè)備始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。