在與客戶網上售后用膠交流的過程中，出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象?？蛻粼谑┠z后的玻璃表面采用汞燈進行照射固化操作，過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài)，完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上，再加上整個操作過程是依靠人工手動進行的，使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。

      如此一來，便引發(fā)了一系列后續(xù)問題，終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況，用手觸摸時會有粘手的感覺。

      針對這一工藝問題，我們可以采取如下的解決方案。首先，制作專門的平衡架子，通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來，紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上，避免因高度差異而導致的光照不均勻問題，從而促進UV膠能夠均勻地固化。其次，精心制作光照保護裝置，借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來，防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況，讓紫外光能夠精細地作用于施膠區(qū)域，很大程度地提高光照的效率和效果，保障UV膠能夠充分地進行固化反應。 在電子設備組裝中，卡夫特UV 膠用于芯片、屏幕等部件的粘結，保障產品輕薄與高性能。江蘇工業(yè)UV膠用途

       刷涂是應用廣的基礎工藝，操作門檻低，適合小批量生產或局部修補場景。其優(yōu)勢在于能通過人工控制涂覆力度，在平滑表面形成均勻涂層，尤其適配結構簡單、無復雜元器件遮擋的線路板，且無需復雜設備投入，靈活度較高。

      噴涂法是工業(yè)量產中的主流選擇，細分為機器自動噴涂與手工噴涂。機器自動噴涂通過程序控制實現(xiàn)上料，能減少人工操作誤差，降低材料損耗，同時提升單位時間涂覆量，保障大批量產品的一致性，適合標準化程度高的生產線。手工噴涂則更適配小批量、多品種的靈活生產，但需注意元器件遮擋可能產生的陰影區(qū) —— 這類區(qū)域易因漆料覆蓋不全形成防護盲區(qū)，需后期補涂優(yōu)化。

      浸涂工藝的優(yōu)勢在于覆膜完整性，線路板完全浸入漆料后，能通過毛細作用覆蓋縫隙與元器件底部，避免局部漏涂，同時減少材料浪費，適合結構復雜、有深腔或密集焊點的產品。不過浸涂對漆料粘度控制要求較高，需匹配線路板取出速度以確保涂層厚度均勻。

     選擇性涂覆聚焦需求，通過設備定位*對目標區(qū)域涂覆，避免非必要覆蓋，材料利用率提升。這種工藝適配大批量生產，但對設備的定位精度與漆料吐出量控制要求較高，適合對涂覆邊界有嚴格要求的精密線路板場景。 河南水解UV膠廠家UV膠粘接光學鏡頭如何避免氣泡？

如何有效提升UV膠的耐黃變性能呢？

若想增強UV膠水的耐黃變能力，行之有效的途徑是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能發(fā)揮關鍵作用，可切實有效地防止黃變現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時還能延緩黃變發(fā)生的時間。

抗氧劑的種類十分繁雜，在實際應用中，通常需要依據(jù)不同型號UV膠的生產工藝、采用的原料、溶劑類型、助劑成分、填料特性，以及黃變具體發(fā)生在哪個階段和黃變的嚴重程度等諸多因素，綜合考量后選用與之適配的抗氧劑，以此確保達到比較好的耐黃變效果。

      識別UV膠水是否正確施打，卡夫特經常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑，這種物質在正常光線下是看不見的，但在UVLED燈的照射下，就會發(fā)出明顯的熒光。

      這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當你使用UVLED燈對物件表面進行照射時，如果某個區(qū)域沒有出現(xiàn)預期的熒光，這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。

      值得注意的是，這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見，而是需要通過特定的UV光源來激發(fā)。熒光標記物的激發(fā)需要特定波長的光線，不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設備來準確識別熒光。

      這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好，可以用于各種電子元器件的粘結固定。針對應用特點，改善了膠膜的韌性，具有更好的抗沖擊性能。 憑借對多種材料的出色粘結能力，卡夫特UV 膠在電子、光學、工藝品制作等行業(yè)廣泛應用。

卡夫特K-3042水解膠，粘接力好，水煮輕松解膠不殘留

產品特點:粘度低，易流動，易于涂覆紫外燈固化，固化速度快，生產效率高對玻璃、金屬等基材粘接強度高，加工過程中不易移動或脫落水煮快速解膠去除無殘留無溶劑，環(huán)保。

推薦應用:可用于攝像頭玻璃、光學玻璃、玻璃鏡片、珠寶、工藝品等玻璃材料制品的加工臨時固定粘接貯存:貯藏于陰涼、干燥處，避光保存，適宜存儲溫度10-28°C。

有效期:12個月使用方法:

1.清潔:清潔被粘物體表面，保持清潔無塵、干燥，無油脂

2施膠:應使用黑色膠管進行施膠，注意施膠過程需做避光處理。

3貼合:施膠完畢后，盡快用于粘接的基材表面。在粘接過程中，保證粘接部位之間不要有相對位移，這樣能獲得有效的粘接強度。

4固化:紫外燈照射固化，固化速率取決于液體吸收到的光能，與光源距離、材質透光率等因素相關。

5加工:對所需要的材料進行加工成型。

6解膠:如需使固化后的膠層分離，建議在85-100°C熱水水煮，根據(jù)導熱和滲透效率的不同，約5-10分鐘分離，如所粘接的基材接觸面積較大，則解膠的時候會有所延長。 UV膠固化后如何安全去除。河南金屬用UV膠耐溫測試

卡夫特UV 膠固化迅速，數(shù)秒內即可完成固化，有效縮短生產周期，提升制造效率。江蘇工業(yè)UV膠用途

UV機操作指南

啟動步驟

1.接通電源：先找到設備電源開關與控制箱總電源開關，將兩者開啟，為UV機供電。

2.設定輸送帶速度：開啟調速馬達開關，依據(jù)生產要求調節(jié)輸送帶速度。速度影響產品在UV光照下的時長，需精細設定。

3.開啟風機與燈管并上料：接著打開風機及2個UV燈管開關。UV燈管需預熱，待完全發(fā)光，表明其能穩(wěn)定提供有效光照，此時才可將點過UV硅膠的產品放至輸送帶上，產品隨輸送帶移動至另一端完成固化并傳出。

關停步驟

1.關閉UV燈管：操作完成需停設備時，先關閉2個UV燈管開關。燈管工作產熱多，關閉后需散熱。

2.設備冷卻：關閉燈管后，等待3分鐘，讓風機持續(xù)運作，抽走設備內熱量，降低內部溫度，保護設備元件。

3.關閉其余設備：3分鐘后，設備降溫，關閉風機開關，再關調速馬達電源，依次斷開控制箱總電源與設備電源開關，確保設備完全停止運行。嚴格依此操作，可保障UV機高效運行與使用壽命。 江蘇工業(yè)UV膠用途