中低端國內(nèi)手機市場（1000~2000元）及印度等新興市場已逐漸成為智能手機出貨增長的一大主力，各大廠商在這塊蛋糕上的角逐越來越白熱化。金屬外殼將在復(fù)合板材完成布局之后，在5G來臨前，徹底退出！成本控制是中低端機型首先要考慮的一大重點。低成本，但夠酷炫的仿玻璃后蓋之一：2.5D、3D的PC/PMMA復(fù)合板材手機后蓋工藝，便是各大廠商的法寶。各大復(fù)合板材手機后蓋加工廠商中，東莞匯誠、惠州威博、阿特斯等復(fù)合板材加工廠商深耕已久，藍思、比亞迪等代工大廠也積極研發(fā)，已基本完成布局。據(jù)小編推測，繼OPPO、vivo陸續(xù)發(fā)布復(fù)合板材后蓋手機后，華為、小米也將在下半年推出相關(guān)機型

PC/PMMA復(fù)合板材是一種光學級板材，自帶通透的仿玻璃效果。它是通過PMMA和PC共擠制得（區(qū)別于塑料合金），包括PMMA層和PC層。其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊，十分適合作為手機外殼的材質(zhì)。經(jīng)過紋理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。 車載攝像頭與亞克力鏡片。河南亞克力裝飾鏡片大概價格

亞克力鏡片是塑料還是玻璃亞克力鏡片主要成分是PMMA，PMMA板材又叫亞克力板材，PMMA鏡面板即聚甲基丙烯酸甲酯板材，這樣的擠壓亞克力板材，當然要達到光學級電鍍底板，經(jīng)過真空鍍膜工藝鍍膜后形成鋁層，與玻璃鏡一樣的具有鏡面效果的總稱，用塑料鏡片代替玻璃材質(zhì)的鏡片，因此亞克力鏡片是PMMA材質(zhì)或者說亞克力材質(zhì)。玻璃鏡片它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物?？煞譃槭⒉Ａ?、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃和防彈玻璃或者說防爆玻璃等，大都采用高質(zhì)量的平板玻璃、茶色玻璃為基材，在其表面上經(jīng)鍍銀工藝，再復(fù)蓋一層鍍鋼，加上一層涂底漆，蕞后涂上灰色面漆而制成，具有鏡面尺寸大，成像清晰逼真，抗鹽霧、抗溫熱性能好，使用壽命長的特點，特別適合墻面、柱面、天花板、造型面的裝飾，以及衛(wèi)生間、家具上用于整衣裝的穿截鏡?？偨Y(jié)：亞克力鏡片不是玻璃鏡片，亞克力鏡片屬于塑料鏡片其中的一種材料。廣東國產(chǎn)亞克力裝飾鏡片參考價亞克力鏡片與玻璃鏡片那種好？

表面鍍膜處理表面鍍膜處理 （一般采用PVD方式完成）；主要是通過PVD方式在亞克力鏡面板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或者其他無機物。PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD后制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)勢。

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ＰＭＭＡ俗稱有機玻璃，其透光率（92%）可與無機玻璃相媲美。PMMA硬度高，色散小，耐候性好，易加工。PMMA是所有光學塑料中使用量比較大的一種，能滿足一般無特殊要求的透明件制造要求

ＴＰＸ是光學塑料中惟一的一種結(jié)晶性聚合物（結(jié)晶度４０％～６５％），在結(jié)晶部分和非晶部分的折射率相近，因此透明性好。輕質(zhì)硬度低。

ADC光學性能好、化學穩(wěn)定性強、耐高溫（長期使用可耐１００℃，短期可耐１５０℃）、表面硬度比ＰＭＭＡ高４０倍，是現(xiàn)有光學塑料中硬度比較大的。

OZ1000光學塑料色散低、透過率高、雙折射小、飽和吸水率只為ＰＭＭＡ的１／１０，其光學性能可與ＰＭＭＡ相媲美，且耐熱性優(yōu)于ＰＭＭＡ，適用于高精度透鏡的精密成型。

ＰＳ具有吸水率低，鏡片尺寸穩(wěn)定性好、易著色、易加工，但力學性能較差，不耐熱，表面硬度低，脆性大，容易產(chǎn)生銀紋和裂紋，應(yīng)用范圍受到限制。

ＰＣ目前大量生產(chǎn)的是以雙酚Ａ為基礎(chǔ)的材料。折射率比ＰＭＭＡ高，耐熱性好，可在１３５℃長期使用。ＰＣ具有高沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好，力學性能高、吸濕性低等優(yōu)點。其一直被用于對透明度和沖擊強度要求較高的領(lǐng)域，如：光學零部件、照明燈具、高速飛機座艙等。 透光率數(shù)一數(shù)二！5G時代，被譽為“塑料女王”的PMMA都有哪些應(yīng)用市場？

5G時代，手機外殼材質(zhì)金屬周期已到讓位非金屬。旗艦機手機外殼以玻璃、陶瓷為主，包括2.5D和3D。中低端機型則以塑膠外殼為主，業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，2019年塑膠外殼手機市場占有率可能達到70%，市場潛力巨大。目前塑膠外殼可選擇的主要有普通注塑噴涂、復(fù)合板材、IMT工藝以及透明PC注塑。其中復(fù)合板材作為仿玻璃手機背蓋方案已經(jīng)大量應(yīng)用，但目前產(chǎn)能受限、產(chǎn)品易變形、投資風險大、工藝提升和降本的空間都不大。而IMT工藝也同時面臨產(chǎn)能受限問題，且仿玻璃質(zhì)感相對而言不太好。在復(fù)合板材、IMT工藝成本及產(chǎn)能問題短時間無法解決的情況下，PC注塑手機后蓋作為一種高效、低成本的替代方案應(yīng)運而生。注塑透明PC背蓋具備更好的沖擊強度及耐用性，正引起越來越多傳統(tǒng)塑膠廠的關(guān)注，有望成為2019年主流的手機背蓋方案。OPPO已經(jīng)有該工藝機型量產(chǎn)。光學亞克力鏡片銷售廠家。北京定制亞克力裝飾鏡片大概價格

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不易破碎：同樣大的一塊板材,使用亞克力鏡片做自由落體運動,一米高摔下,基本在地上會安然無恙,那如果換成玻璃鏡片,從一米高摔下,基本就成了玻璃渣渣,目前大部分的電子產(chǎn)品,使用鏡片時,一年內(nèi)摔倒的概率不會低于80%,在這樣的情況下,大多還是更愿意使用亞克力鏡片作為優(yōu)先.而玻璃鏡片不會考慮.

加工方面更容易易：加工這個很好看出來,一個是塑料,一個是玻璃,塑料不到200度就可以融融狀態(tài)下,將亞克力板進行加工成需要的款式,如果是玻璃鏡片呢,就算達到300度,都不會出現(xiàn)改變物理性狀的可能,這樣塑膠的亞克力鏡片相對比玻璃鏡片優(yōu)勢會大許多.

著色方面更簡單：塑料的PMMA鏡片其實就是一種有機分子,在與其他的有機分子反應(yīng)時,是比較方便的,所以在PMMA鏡片進行著色時,相對來說是比較方便的,但是如果給玻璃著色,那相對來說就比較困難,主要原因是玻璃幾乎不與有機物進行反應(yīng),所以玻璃著色相對來說有點不靠譜,就算著色成功,也容易掉色. 河南亞克力裝飾鏡片大概價格

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